防纱线磨损的导纱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织工业生产设备，更具体地说，它涉及一种防纱线磨损的导纱器。
【背景技术】
[0002]现代纺织工业已经基本摒弃了传统的手工织造方法，为了提高生产效率以获得更大的利润，转而开始进行自动化的大机械生产，机械化的纺织生产下产品的出产效率很高，因此纺织产品的收集和卷绕也需要一种结构简便、收集效率高且适配范围广的收集装置。
[0003]公开号为CN104418167A的公开文件公布了一种纺织机械导纱器，包括支架和活动设置在所述支架上的导纱板，所述导纱板的侧壁上设置有与所述支架相配合的凹槽，所述导纱板的面上设置有若干个导线孔且所述导线孔的两侧边缘各设置有一圈过渡圆弧，这种机械导纱器以其带有过渡圆弧的导线孔实现了向多个方向导纱的功能，是具有优良性能的纱线中转装置，但有本文描述的，该纺织机械导纱器由陶瓷制成，硬质材料的导纱器长时间使用后一旦发生磨损等损坏，使得导线孔内产生粗糙区域，就会对经过的纱线造成损坏，从而影响了产品的质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止纱线磨损的导纱器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种防纱线磨损的导纱器，包括导纱板，所述导纱板的面上设置有若干个导线孔，所述导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层和用于防止纱线磨损的保护层，所述保护层包覆在骨架层上。
[0006]优选的，所述骨架层为陶瓷板层。
[0007]优选的，所述保护层为热致型液晶增韧的热固性树脂层。
[0008]优选的，所述热致型液晶增韧的热固性树脂层上涂覆有聚四氟乙烯自润滑涂层。
[0009]优选的，所述导线孔两侧边缘各设置有一圈过渡圆弧，所述过渡圆弧的弧面上均匀设置有弧形的导向槽。
[0010]优选的，所述导向槽的两端边沿处设有弧形倒角。
[0011]优选的，所述导向槽之间的突起部设置为圆弧形。
[0012]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层和用于防止纱线磨损的保护层，保护层包覆在骨架层上，将硬质的骨架板设置在保护层内，使得纱线不会与硬质的骨架板相接触，而是与防止纱线磨损的保护层相接触，从而有助于保护纱线不被磨损。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型防纱线磨损的导纱器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型防纱线磨损的导纱器的截面图；
[0015]图3为本实用新型防纱线磨损的导纱器的装配图。
[0016]图中:1、过渡圆弧;2、导向槽;3、骨架层;4、热致型液晶增韧的热固性树脂层;5、聚四氟乙烯自润滑涂层。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型防纱线磨损的导纱器实施例做进一步说明。
[0018]—种防纱线磨损的导纱器，包括导纱板，导纱板的面上设置有若干个导线孔，导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层3和用于防止纱线磨损的保护层，保护层包覆在骨架层3上，这里骨架层3选用陶瓷板层，因为在纺织设备上，纱线的行进方向保持稳定非常重要，如果采用普通的金属或者聚酯材料，金属和聚酯材料均具有一定的弹性，收到长时间的拉扯后有可能发生形变，导致纱线行进的方向发生改变，导致后续卷绕装置上发生纱线缠结，会导致设备故障，而陶瓷材料不仅具有极佳的刚性，不会发生足以改变纱线行进方向的形变，导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层3和用于防止纱线磨损的保护层，保护层包覆在骨架层3上，将硬质的骨架板设置在保护层内，使得纱线不会与硬质的骨架板相接触，而是与防止纱线磨损的保护层相接触，从而有助于保护纱线不被磨损，这里保护层最好是具有高弹性的橡胶制成，因为橡胶作为弹性体，具有一定的柔性，同时为了对纱线起到良好的导向性能，还需要所用的橡胶具有一定的结构强度，故可以选用丁苯橡胶作为制作保护层的材料，丁苯橡胶，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，其良好的耐磨性能够对纱线起到良好的保护和导向作用，有因为丁苯橡胶具有一定的耐热性，可以应对纱线与保护层之间相对运动产生的摩擦热，但有时纱线与保护层之间的相对速度较快，会产生大量的摩擦热，热塑性橡胶的结构有可能在热的作用下发生软化，使得结构被破坏，故这里优选热致型液晶增韧的热固性树脂层4作为保护层，这里热固性聚酯为环氧聚酯，环氧树脂作为一种热固性聚酯，在纱线与保护层之间摩擦热的作用下结构强度不会降低，同时环氧树脂被热致型液晶增韧，具有更好的结构强度，从而能够给纱线提供更好的导向作用，热致型液晶增韧的热固性树脂层4上涂覆有聚四氟乙烯自润滑涂层5，聚四氟乙烯自润滑涂层5作为一种具有很低的摩擦系数的弹性体，既能够有效地减少纱线与导线孔之间的摩擦，起到保护纱线的作用，又能够与弹性保护层契合，为纱线提供更为良好的保护。
[0019]导纱孔两侧边缘各设置有一圈过渡圆弧1，过渡圆弧1的弧面上均匀设置有弧形的导向槽2，过渡圆弧1和导向槽2的设置能够增大纱线与导线孔内壁的接触面积，从而减少单位面积内纱线与导线孔之间的压力，在摩擦系数一定的情况下，相对压力越小则摩擦力越小，有助于减小纱线的磨损，导向槽2的两端边沿处设有弧形倒角，导向槽2之间的突起部设置为圆弧形，这样设置则是为了使整个装置上不出现尖锐的突出部，防止尖锐的突出部磨损纱线。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防纱线磨损的导纱器，包括导纱板，所述导纱板的面上设置有若干个导线孔，其特征在于:所述导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层和用于防止纱线磨损的保护层，所述保护层包覆在骨架层上。2.根据权利要求1所述的防纱线磨损的导纱器，其特征在于:所述骨架层为陶瓷板层。3.根据权利要求1所述的防纱线磨损的导纱器，其特征在于:所述保护层为热致型液晶增韧的热固性树脂层。4.根据权利要求3所述的防纱线磨损的导纱器，其特征在于:所述热致型液晶增韧的热固性树脂层上涂覆有聚四氟乙烯自润滑涂层。5.根据权利要求1所述的防纱线磨损的导纱器，其特征在于:所述导线孔两侧边缘各设置有一圈过渡圆弧，所述过渡圆弧的弧面上均匀设置有弧形的导向槽。6.根据权利要求5所述的防纱线磨损的导纱器，其特征在于:所述导向槽的两端边沿处设有弧形倒角。7.根据权利要求5所述的防纱线磨损的导纱器，其特征在于:所述导向槽之间的突起部设置为圆弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防纱线磨损的导纱器，其技术方案要点是包括导纱板，所述导纱板的面上设置有若干个导线孔，所述导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层和用于防止纱线磨损的保护层，所述保护层包覆在骨架层上。本实用新型的特点在于导纱板包括用于支撑导纱板结构强度的骨架层和用于防止纱线磨损的保护层，保护层包覆在骨架层上，将硬质的骨架板设置在保护层内，使得纱线不会与硬质的骨架板相接触，而是与防止纱线磨损的保护层相接触，从而有助于保护纱线不被磨损。
【IPC分类】D01H13/04
【公开号】CN205099837
【申请号】CN201520829809
【发明人】许华锋
【申请人】海宁市昊润纺织有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月24日