一种立锭细纱机上的输送轨道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种立锭细纱机上的输送轨道。
【背景技术】
[0002]细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，是纺纱生产中耗能最多的机器，细纱机生产过程中纺满一个卷装便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱，因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗，锭速、卷装、断头率三者，相互联系又相互制约，架车在3米的输送架上往复运动直接影响着锭速、卷装、断头率，架车稍有不慎很容易出现事故，所以有一条好的输送轨道才能保证架车正常运行。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、坚固耐用、安全可靠、使用安装方便、低成本的立锭细纱机上的输送轨道。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]—种立锭细纱机上的输送轨道，包括纱锭工作台、架车、输送架，所述的输送架放置在地面上其中一端与纱锭工作台焊接连接，输送架由若干轨道、链条、传动轴、防撞块与防护盖组成，轨道由U形槽钢制成其U形槽开口朝下，轨道的两端侧面设有通孔，轨道每一侧的通孔上都安装有轴承，传动轴通过轴承安装在滑轨两端，在两轴承中间安装有齿轮，齿轮与传动轴键连接，两端齿轮上套接有链条，链条上设有强力磁铁，在轨道下端面设有两支撑脚，轨道上平面上设有防撞块，防撞块后端设有防护盖，防护盖焊接在轨道上，输送架的轨道上设有架车，架车的底面设有两排滚轮，两排滚轮之间设有一块强力磁铁，在两排滚轮的外侧各焊接有限位条，限位条卡于轨道上。
[0006]作为优选，所述的纱锭工作台、架车、输送架的表面喷有防锈漆。
[0007]作为优选，所述的链条上的强力磁铁与架车上的强力磁铁对应且互相吸引。
[0008]作为优选，所述的传动轴之间通过联轴器互相连接。
[0009]本实用新型的有益条件在于:结构简单、坚固耐用、安全可靠、使用安装方便、低成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型架车底面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示，一种立锭细纱机上的输送轨道，包括纱锭工作台1、架车2、输送架3，所述的输送架3放置在地面上其中一端与纱锭工作台1焊接连接，输送架3由若干轨道4、链条5、传动轴6、防撞块7与防护盖8组成，轨道4由U形槽钢制成其U形槽开口朝下，轨道4的两端侧面设有通孔，轨道4每一侧的通孔上都安装有轴承9，传动轴6通过轴承9安装在滑轨4两端，在两轴承9中间安装有齿轮，齿轮与传动轴6键连接，两端齿轮上套接有链条5，链条5上设有强力磁铁10，在轨道4下端面设有两支撑脚11，轨道4上平面上设有防撞块7，防撞块7后端设有防护盖8，防护盖8焊接在轨道4上，输送架3的轨道4上设有架车2，架车2的底面设有两排滚轮12，两排滚轮12之间设有一块强力磁铁10，在两排滚轮12的外侧各焊接有限位条13，限位条13卡于轨道4上。所述的纱锭工作台1、架车2、输送架3的表面喷有防锈漆。所述的链条5上的强力磁铁10与架车2上的强力磁铁10对应且互相吸引。所述的传动轴6之间通过联轴器14互相连接。本实用新型的传动轴6的一端通过电机带动，传动轴6之间通过联轴器14互相连接，给前期安装带来了方便，可进行分段安装，传动轴6旋转带动齿轮旋转将链条5也随之带动起来，因链条5上设有强力磁铁10，其与架车2上的强力磁铁10互相吸引，通过磁力链条将架车2拉动，因架车2底部设有滚轮12，所以大大减少了架车2与轨道4的摩擦力，使运行更加顺畅，同时滚轮12两边的限位条13卡于轨道4上让运行更加稳定安全，轨道4上平面上设有防撞块7，当架车2运行到末端时可以通过防撞块7来防止冲出输送架3大大提高了可操控性，本实用新型的优点:结构简单、坚固耐用、安全可靠、使用安装方便、低成本。
【主权项】
1.一种立锭细纱机上的输送轨道，包括纱锭工作台(1)、架车(2)、输送架(3)，其特征在于，所述的输送架(3 )放置在地面上其中一端与纱锭工作台(1)焊接连接，输送架(3 )由若干轨道(4 )、链条(5 )、传动轴(6 )、防撞块(7 )与防护盖(8 )组成，轨道(4 )由U形槽钢制成其U形槽开口朝下，轨道(4 )的两端侧面设有通孔，轨道(4 )每一侧的通孔上都安装有轴承(9)，传动轴(6)通过轴承(9)安装在滑轨(4)两端，在两轴承(9)中间安装有齿轮，齿轮与传动轴(6)键连接，两端齿轮上套接有链条(5)，链条(5)上设有强力磁铁(10)，在轨道(4)下端面设有两支撑脚(11)，轨道(4)上平面上设有防撞块(7)，防撞块(7)后端设有防护盖(8 )，防护盖(8 )焊接在轨道(4 )上，输送架(3 )的轨道(4 )上设有架车(2 )，架车(2 )的底面设有两排滚轮(12)，两排滚轮(12)之间设有一块强力磁铁(10)，在两排滚轮(12)的外侧各焊接有限位条(13 )，限位条(13 )卡于轨道(4 )上。2.根据权利要求1所述的一种立锭细纱机上的输送轨道，其特征在于，所述的纱锭工作台(1)、架车(2 )、输送架(3 )的表面喷有防锈漆。3.根据权利要求1所述的一种立锭细纱机上的输送轨道，其特征在于，所述的链条(5)上的强力磁铁(10)与架车(2)上的强力磁铁(10)对应且互相吸引。4.根据权利要求1所述的一种立锭细纱机上的输送轨道，其特征在于，所述的传动轴(6)之间通过联轴器(14)互相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立锭细纱机上的输送轨道，包括纱锭工作台、架车、输送架，所述的输送架放置在地面上其中一端与纱锭工作台焊接连接，输送架由若干轨道、链条、传动轴、防撞块与防护盖组成，轨道由U形槽钢制成其U形槽开口朝下，轨道的两端侧面设有通孔，轨道每一侧通孔上都安装有轴承，传动轴通过轴承安装在滑轨两端，在两轴承中间安装有齿轮，齿轮与传动轴连接，两端齿轮上套接有链条，链条上设有强力磁铁，在轨道下端面设有两支撑脚，轨道上平面上设有防撞块，防撞块后端设有防护盖，防护盖焊接在轨道上，输送架的轨道上设有架车，架车的底面设有两排滚轮，两排滚轮之间设有强力磁铁，在两排滚轮的外侧各焊接有限位条，限位条卡于轨道上。
【IPC分类】D01H9/18
【公开号】CN205099832
【申请号】CN201520638199
【发明人】李云珍, 王秋实
【申请人】杭州圣玛特毛绒有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年8月24日