本实用新型涉及一种外涂抗静电剂滴数的精确控制装置。
背景技术：
玻璃纤维合股纱由多股原丝并络而成，并络过程中需在纱线上定量滴加抗静电剂，用以减少静电及毛羽的产生。最初，抗静电剂滴数由络纱工借助秒表逐滴检测，之后通过添加设备实现了滴数的自动检测，但外涂滴数不正常时仍需工人停机进行手动调整，存在人为误差，影响生产进度。
技术实现要素：
本实用新型其目的就在于提供一种外涂抗静电剂滴数的精确控制装置，解决了人工调整抗静电剂滴数导致的误差及停机影响生产进度等问题。
实现上述目的而采取的技术方案，包括滴油包，所述滴油包外侧设有外涂滴数检测器，滴油包下端接有塑料软管，滴油包上端经塑料软管连接蠕动泵，蠕动泵经塑料软管连接油箱，所述外涂滴数检测器和蠕动泵均经过信号传输线连接至恒流量仪表，所述恒流量仪表上设有数字显示屏。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
1、外涂滴数异常时，设备自动调整，无需停机，降低工人劳动强度，提高产量；
2、增加恒流量仪表，可直观显示外涂滴数，一目了然；
3、保证抗静电剂涂覆效果，减少纱团毛羽问题，提高产品质量；
4、在原有基础上改进，投资费用低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本装置包括滴油包4，如图1所示，所述滴油包4外侧设有外涂滴数检测器2，滴油包4下端接有塑料软管5，滴油包4上端经塑料软管5连接蠕动泵3，蠕动泵3经塑料软管5连接油箱7，所述外涂滴数检测器2和蠕动泵3均经过信号传输线6连接至恒流量仪表1，所述恒流量仪表1上设有数字显示屏8。
工作原理
蠕动泵3通过连接塑料软管5将抗静电剂从油箱7中抽调至外涂滴数检测器2内的滴油包4中，之后再由滴油包4下端的塑料软管5外涂到正在并络的纱线上，外涂滴数检测器2可自动检测出滴油包4内每分钟的滴数，并将数据信号传输到恒流量仪表1，恒流量仪表1上的显示屏8可显示出准确滴数供工人观察，根据生产工艺要求，可提前在恒流量仪表1上设置外涂滴数上下限，开机过程中恒流量仪表1可实时判断外涂滴数是否准确合格；若不合格，则自动将流量调整信号传输至蠕动泵3，借助蠕动泵3转速的自动调整实现对外涂抗静电剂流量的精确控制。