一种加捻机上的加湿装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种加捻机上的加湿装置。

背景技术：

纺纱过程中会产生大量的毛羽，不仅影响后道工序的生产效率和质量，还影响成品外观质量和企业经济效益。毛羽的产生受车间湿度影响，车间湿度较低时，空气干燥，在梳理牵伸过程中，纱线干化，毛羽增加，严重影响成品纱的质量。大部分毛羽的产生来源于加捻三角区，因此在加捻三角区适当加湿能够有效减少毛羽的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种加捻机上的加湿装置，结构简单，设计合理，有效减少加捻三角区毛羽的产生，提高成品纱线的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种加捻机上的加湿装置，其特征在于：包括设置于加捻机上的固定支架和固定安装于支架上的喷雾管，所述喷雾管喷嘴对准加捻三角区，所述加捻三角区后侧设有集水板槽，所述集水板槽由用于集水的集水板和用于排水的钩型槽组成，所述钩型槽较低一端接有排水软管与喷雾管的进水口连通。

优选的，上述集水板槽由一块厚度为1毫米的直角梯形不锈钢板折弯制成，所述钩型槽由直角梯形的腰边折四分之三圆后再以切线为基线反向折四分之一圆而成。

优选的，上述钩型槽较低一端沿钩型槽与集水板的切线切割1厘米并折弯为圆管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）通过喷雾管对加捻三角区纱线进行喷雾加湿软化，提高成纱强力，减少毛羽的产生；（2）通过集水板槽收集多余的雾滴并回收利用，防止雾滴四散影响使加捻机其它部位锈化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1A-A方向集水板槽的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

一种加捻机上的加湿装置，包括设置于加捻机上的固定支架2和固定安装于支架2上的喷雾管9，所述喷雾管9喷嘴对准加捻三角区4，所述加捻三角区4后侧设有集水板槽1，所述集水板槽1由用于集水的集水板3和用于排水的钩型槽5组成，所述钩型槽5较低一端接有排水软管7与喷雾管的进水口8连通。

优选的，上述集水板槽1由一块厚度为1毫米的直角梯形不锈钢板折弯制成，所述钩型槽5由直角梯形的腰边折四分之三圆后再以切线为基线反向折四分之一圆而成，由直角梯形的腰边折弯，使钩型槽5具有斜度，有利于流入钩型槽5的水更好排出，四分之三圆和四分之一圆组合折弯使集水板2更靠近纱线一侧，集水效果更好；四分之一圆折弯有利于附着于集水板2的水沿四分之一圆折弯流入钩型槽5。

优选的，上述钩型槽5较低一端沿钩型槽5与集水板3的切线切割1厘米并折弯为圆管6，与排水软管7配合效果好，拆装方便。

进一步优选的，集水板3具有8度斜度以利钩型槽5接水。

本实用新型工作时，喷雾管9喷嘴对准加捻三角区4的纱线进行加湿软化，纱线经湿润过后毛羽缠绕在纱线上不外露，大大减少毛羽的产生，多余的雾滴则附着于集水板3上受重力作用缓缓流入钩型槽5，因钩型槽5具有斜度，水从高处流入低处圆管6连接的排水软管7，排水软管7与喷雾管9的进水口8连通，水被循环使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。