人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统的制作方法

本实用新型涉及纸张压榨脱水技术领域，尤其涉及人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统。

背景技术：

纸张的主要成分是植物纤维，而植物纤维是一种亲水物质，具有吸水膨胀、失水收缩的特征。

纸张的膨胀率是指纸张浸在一定温度的水中或浸水风干后尺寸的相对变化，以尺寸的增减对原试样尺寸的百分比表示。

印刷用纸的膨胀率对印刷有重要影响。如作为多色套印高级书刊、杂志、封面、插图用的胶版印刷纸，作为纺织印染用的转移印花纸等，其膨胀率直接影响到印刷套色的稳定性，如果纸张的膨胀率高，印刷过程中纸页变形大，就会产生套印不准、串色等问题，从而影响印刷的外观和美感。因此，高档印刷用纸的膨胀率一直是生产中控制的重点之一。

原纸生产线的原纸分别经过网部、湿部、干部和卷取，获得原纸成品。对原纸压榨目的是有效控制纸张的膨胀率，在湿部处压榨脱除水。目前原纸生产中的压榨脱水系统中，纸页是连续不断地进行加工，用两根或两根以上的压辊以机械挤压降低湿纸水分，因纸机车速、结构和抄造的纸种不同，压榨的配置、压辊的结构不尽相同，来解决纸张全幅脱水均匀性。但是压榨部上的毛布经常会产生松动，传动路径出现跑偏现象，影响压榨整个过程，进而使得原纸压榨后的干度明显下降，未达到预期目标。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统，整个压榨部采用三条毛布，提高压榨速度；通过张紧装置和校正装置相互配合对毛布进行调整工作，张紧装置控制毛布的张力，防止毛布出现松动现象，校正装置对传送的毛布进行检测，能校正毛布的行进路径，防止毛布出现跑偏现象；而且能降低能耗，明显提高原纸压榨后的干度，具有显著的经济效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统，其特征在于：包括导纸辊、真空吸移压榨辊、真空压榨辊、石辊、双刮刀、喷淋装置、盲孔辊和毛布，真空吸移压榨辊处设有第一毛布回路，真空压榨辊处设有第二毛布回路，盲孔辊处设有第三毛布回路，第一毛布回路、第二毛布回路和第三毛布回路中均传动有导辊，第一毛布回路、第二毛布回路和第三毛布回路处均设有张紧装置、校正装置、吸水箱和接水盘；张紧装置包括调整板和驱动装置，调整板的中滑动连接有两块滑移板，驱动装置驱动滑移板，滑移板上设有固定装置，固定装置固定于调整板上，滑移板中设有张紧辊，相邻两个张紧辊之间分别传动有毛布；校正装置包括定位装置、信号检测装置和两个相向设置的提升装置，信号检测装置包括信号发送端和信号接收端，信号发送端和信号接收端设于毛布的两侧，提升装置设于毛布的下方。

进一步，固定装置包括金属片和锁紧螺栓，锁紧螺栓设于金属片中，调整板上设有螺栓孔，锁紧螺栓固定于螺栓孔中，通过锁紧螺栓设置在不同位置处的螺栓孔中，能对调整位置后的滑移板进行固定作用。

进一步，定位装置包括升降杆、定位杆和定位板，定位杆纵向滑动于升降杆上，定位杆的一端设有锁紧头，锁紧头锁紧于升降杆上，定位杆的另一端设有调平杆，调平杆与定位板固定连接，信号检测装置设于定位板上，定位杆能在升降杆上上下移动，改变定位板所处的高度，进而改变信号检测装置的纵向位置，使得信号检测装置始终对准毛布进行检测工作，保证工作人员能掌握毛布的传动情况。

进一步，升降杆的一侧设有焊块，焊块中活动连接有导向杆，导向杆的底端与定位杆固定连接，导向杆的顶端设有止动块，导向杆对定位杆的移动起到导向作用，提高定位杆移动过程的稳定性。

进一步，提升装置包括提升座、转动杆和提升辊，转动杆转动连接于提升座中，提升辊设于毛布的下方，当毛布的传动路径跑偏时，通过对转动杆的转动作用，将提升辊提高一定高度，提升辊将毛布提升一定高度，然后工作人员可将跑偏的毛布重新整理到张紧辊上，再通过张紧装置调整毛布的张力，这样就能校正毛布的行进路径。

进一步，吸水箱包括箱体，箱体上设有吸入面板，箱体中设有至少两个真空室，箱体连接有管道，管道连接有滤液罐，滤液罐连接有滤筛装置，滤筛装置连接有纸机流程系统，在真空的作用下，毛布中富含填料的大部分白水和大量的空气通过吸入面板进入到箱体中，通过管道在重力和真空的作用下，箱体中的混合气液排入到滤液罐中，滤液罐对混合气液进行气液分离作用，空气由罐顶的排气口进入真空泵抽走，白水在重力作用下沉积在滤液罐的底部，再通过滤液泵送入到滤筛装置处，经过滤筛装置的过滤，将可利用的白水送入到纸机流程系统回用，粗大的颗粒和毯毛等杂物从滤筛装置排出，这样可节省用水30吨/小时，提高填料留着率约8％，在大大降低生产成本的同时，还减少废水的排放，降低污水处理难度。

进一步，滤筛装置包括白水储水装置和筛板，筛板呈圆弧状，白水储水装置的底部设有收集框，收集框中设有压力传感器，压力传感器连接有报警系统，白水储水装置用于储存白水，而粗大的颗粒和毯毛等杂物从滤筛装置排入到收集框中，当收集框中收集到一定量的杂物时，工作人员能及时进行清理。

进一步，接水盘包括第一盘体和第二盘体，第二盘体设于第一盘体的下方，第一盘体的底部设有第一出水通道，第一出水通道的顶端设有第一过滤板，第二盘体的底部设有第二出水通道，第二出水通道的顶端设有第二过滤板，第一出水通道与第二出水通道相连通，第二出水通道的底部设有出水口，通过设置第一盘体和第二盘体，增加接水面积，减少废水的排放。

进一步，喷淋装置包括喷淋管和温度调控器，喷淋管连接有两个喷头，当纸幅通过压榨部，纸张的温度下降，因而采用较高温度的压榨喷淋水进行喷淋蒸汽，较高的压榨温度可以改进纸料的脱水，而且能减少烘缸用蒸汽。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型加压方式均为液压，配有液压站及控制系统，湿纸页经真空压榨辊从网部引入，并由导纸辊引入三压，整个压榨部采用三条毛布，提高压榨速度。

2、本实用新型通过张紧装置和校正装置相互配合对毛布进行调整工作，张紧装置主要通过驱动装置驱动滑移板，两个张紧辊在调整板上移动，调整两个张紧辊之间的控制距离，调整完成后，将固定装置固定在调整板上，如果毛布过松，可增大两个张紧辊之间的控制距离，提高毛布的张紧程度，如果毛布过紧，可减小两个张紧辊之间的控制距离，减弱毛布的张紧程度，这样可控制毛布的张力，防止毛布出现松动现象。

校正装置中的信号检测装置对传送的毛布进行检测，信号发送端发出信号，当毛布正常运转时，毛布挡住信号源，信号接收端不接收信号，此时显示器中的灯处于绿色正常状态，当毛布跑偏，出现滑落和松弛现象时，毛布未挡住信号源，信号接收端接收信号，此时显示器中的灯处于红色异常状态，工作人员通过提升装置对毛布进行提升并调整作用，具体为提升装置包括提升座、转动杆和提升辊，转动杆转动连接于提升座中，提升辊设于毛布的下方，当毛布的传动路径跑偏时，通过对转动杆的转动作用，将提升辊提高一定高度，提升辊将毛布提升一定高度，然后工作人员可将跑偏的毛布重新整理到张紧辊上，再通过张紧装置调整毛布的张力，这样就能校正毛布的行进路径，防止毛布出现跑偏现象。

2、本实用新型中的吸水箱包括箱体，箱体上设有吸入面板，箱体中设有至少两个真空室，箱体连接有管道，管道连接有滤液罐，滤液罐连接有滤筛装置，滤筛装置连接有纸机流程系统，在真空的作用下，毛布中富含填料的大部分白水和大量的空气通过吸入面板进入到箱体中，通过管道在重力和真空的作用下，箱体中的混合气液排入到滤液罐中，滤液罐对混合气液进行气液分离作用，空气由罐顶的排气口进入真空泵抽走，白水在重力作用下沉积在滤液罐的底部，再通过滤液泵送入到滤筛装置处，经过滤筛装置的过滤，将可利用的白水送入到纸机流程系统回用，粗大的颗粒和毯毛等杂物从滤筛装置排出，这样可节省用水30吨/小时，提高填料留着率约8％，在大大降低生产成本的同时，还减少废水的排放，降低污水处理难度。本实用新型中的接水盘包括第一盘体和第二盘体，第二盘体设于第一盘体的下方，第一盘体的底部设有第一出水通道，第一出水通道的顶端设有第一过滤板，第二盘体的底部设有第二出水通道，第二出水通道的顶端设有第二过滤板，第一出水通道与第二出水通道相连通，第二出水通道的底部设有出水口，通过设置第一盘体和第二盘体，增加接水面积，减少废水的排放。本实用新型中的喷淋装置包括喷淋管和温度调控器，喷淋管连接有两个喷头，当纸幅通过压榨部，纸张的温度下降，因而采用较高温度的压榨喷淋水进行喷淋蒸汽，较高的压榨温度可以改进纸料的脱水，而且能减少烘缸用蒸汽。这样本实用新型能降低能耗，明显提高原纸压榨后的干度，具有显著的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统的结构示意图；

图2为本实用新型中张紧装置和校正装置相互配合调整毛布的结构示意图；

图3为本实用新型中张紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型中滑移板与张紧辊连接的结构示意图；

图5为本实用新型中定位装置的结构示意图；

图6为本实用新型中提升装置的结构示意图；

图7为本实用新型中吸水箱中白水回用的结构示意图；

图8为本实用新型中接水盘的结构示意图；

图9为本实用新型中喷淋装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，为本实用新型人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统，包括导纸辊60、真空吸移压榨辊1、真空压榨辊2、石辊3、双刮刀4、喷淋装置5、盲孔辊6和毛布7。真空吸移压榨辊1处设有第一毛布回路8，真空压榨辊2处设有第二毛布回路9，盲孔辊6处设有第三毛布回路10。第一毛布回路8、第二毛布回路9和第三毛布回路10中均传动有导辊11。第一毛布回路8、第二毛布回路9和第三毛布回路10处均设有张紧装置12、校正装置13、吸水箱14和接水盘15。本实用新型加压方式均为液压，配有液压站及控制系统，湿纸页经真空压榨辊2从网部持续引入，并由导纸辊60引入三压，整个压榨部采用三条毛布，提高压榨速度。双刮刀4可减少纸幅离开长网纸机和压辊时的再湿。

张紧装置12包括调整板16和驱动装置17，调整板16的中滑动连接有两块滑移板18，驱动装置17驱动滑移板18，滑移板18主要是定向滑动在调整板16侧面上的滑轨上。滑移板18上设有固定装置19，固定装置19固定于调整板16上。固定装置19包括金属片25和锁紧螺栓26，锁紧螺栓26设于金属片25中，调整板16上设有螺栓孔27，锁紧螺栓26固定于螺栓孔27中，通过锁紧螺栓26设置在不同位置处的螺栓孔27中，能对调整位置后的滑移板18进行固定作用。滑移板18中设有张紧辊20，相邻两个张紧辊20之间分别传动有毛布7。可根据具体控制点，对第一毛布回路8、第二毛布回路9和第三毛布回路10分布设置多个控制点，控制点处设置张紧装置12。

校正装置13包括定位装置21、信号检测装置和两个相向设置的提升装置24。信号检测装置包括信号发送端22和信号接收端23，信号发送端22和信号接收端23设于毛布7的两侧，提升装置24设于毛布7的下方。定位装置21包括升降杆28、定位杆29和定位板30，定位杆29纵向滑动于升降杆28上。定位杆29的一端设有锁紧头31，锁紧头31锁紧于升降杆28上。定位杆29的另一端设有调平杆32，调平杆32与定位板30固定连接，信号检测装置设于定位板30上，定位杆29能在升降杆28上上下移动，改变定位板30所处的高度，进而改变信号检测装置的纵向位置，使得信号检测装置始终对准毛布7进行检测工作，保证工作人员能掌握毛布7的传动情况。升降杆28的一侧设有焊块33，焊块33中活动连接有导向杆34，导向杆34的底端与定位杆29固定连接。导向杆34的顶端设有止动块35，导向杆34对定位杆29的移动起到导向作用，提高定位杆29移动过程的稳定性。提升装置24包括提升座36、转动杆37和提升辊38，转动杆37转动连接于提升座36中，提升辊38设于毛布7的下方，当毛布7的传动路径跑偏时，通过对转动杆37的转动作用，将提升辊38提高一定高度，提升辊38将毛布7提升一定高度，然后工作人员可将跑偏的毛布7重新整理到张紧辊20上，再通过张紧装置12调整毛布7的张力，这样就能校正毛布7的行进路径。

吸水箱14包括箱体39，箱体39上设有吸入面板40。箱体39中设有至少两个真空室41，箱体39连接有管道42，管道42连接有滤液罐43，滤液罐43连接有滤筛装置44，滤筛装置44连接有纸机流程系统45，在真空的作用下，毛布7中富含填料的大部分白水和大量的空气通过吸入面板40进入到箱体39中，通过管道42在重力和真空的作用下，箱体39中的混合气液排入到滤液罐43中，滤液罐43对混合气液进行气液分离作用，空气由罐顶的排气口进入真空泵抽走，白水在重力作用下沉积在滤液罐43的底部，再通过滤液泵送入到滤筛装置44处，经过滤筛装置44的过滤，将可利用的白水送入到纸机流程系统45回用，粗大的颗粒和毯毛等杂物从滤筛装置44排出，这样可节省用水30吨/小时，提高填料留着率约8％，在大大降低生产成本的同时，还减少废水的排放，降低污水处理难度。滤筛装置44包括白水储水装置46和筛板47，筛板47呈圆弧状，能加快杂物的排出速度。白水储水装置46的底部设有收集框48，收集框48中设有压力传感器49，压力传感器49连接有报警系统，白水储水装置46用于储存白水，而粗大的颗粒和毯毛等杂物从滤筛装置44排入到收集框48中，当收集框48中收集到一定量的杂物时，报警系统进行声控报警，工作人员能及时对收集框48进行清理杂物。

接水盘15包括第一盘体50和第二盘体51，第二盘体51设于第一盘体50的下方。第一盘体50的底部设有第一出水通道52，第一出水通道52的顶端设有第一过滤板53，第一过滤板53对第一盘体50中的水质进行过滤作用。第二盘体51的底部设有第二出水通道54，第二出水通道54的顶端设有第二过滤板55，第二过滤板55对第二盘体51中的水质进行过滤作用。第一出水通道52与第二出水通道54相连通，第二出水通道54的底部设有出水口56，通过设置第一盘体50和第二盘体51，增加接水面积，减少废水的排放。

喷淋装置5包括喷淋管57和温度调控器58，温度调控器58能控制喷淋管57中的液体温度达到设计温度。喷淋管57连接有两个喷头59，当纸幅通过压榨部，纸张的温度下降，因而采用较高温度的压榨喷淋水进行喷淋蒸汽，较高的压榨温度可以改进纸料的脱水，而且能减少烘缸用蒸汽。

本实用新型通过张紧装置12和校正装置13相互配合对毛布7进行调整工作，张紧装置12主要通过驱动装置17驱动滑移板18，两个张紧辊20在调整板16上移动，调整两个张紧辊20之间的控制距离，调整完成后，将固定装置19固定在调整板16上，如果毛布7过松，可增大两个张紧辊20之间的控制距离，提高毛布7的张紧程度，如果毛布7过紧，可减小两个张紧辊20之间的控制距离，减弱毛布7的张紧程度，这样可控制毛布7的张力，防止毛布7出现松动现象。

校正装置13中的信号检测装置对传送的毛布7进行检测，信号发送端22发出信号，当毛布7正常运转时，毛布7挡住信号源，信号接收端23不接收信号，此时显示器中的灯处于绿色正常状态，当毛布7跑偏，出现滑落和松弛现象时，毛布7未挡住信号源，信号接收端23接收信号，此时显示器中的灯处于红色异常状态，工作人员通过提升装置24对毛布7进行提升并调整作用，具体为提升装置24包括提升座36、转动杆37和提升辊38，转动杆37转动连接于提升座36中，提升辊38设于毛布7的下方，当毛布7的传动路径跑偏时，通过对转动杆37的转动作用，将提升辊38提高一定高度，提升辊38将毛布7提升一定高度，然后工作人员可将跑偏的毛布7重新整理到张紧辊20上，再通过张紧装置12调整毛布7的张力，这样就能校正毛布7的行进路径，防止毛布7出现跑偏现象。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。