本实用新型涉及一种弹性旋叶的纸浆筛鼓，属于造纸设备领域。
背景技术：
在造纸行业制浆环节中，压力筛是制浆的重要筛选设备。压力筛的筒体内分别安装旋翼和筛鼓，它是利用旋翼的旋转将筒体内的浆料甩向筛鼓，通过筛鼓的浆料为优良浆料，而未通过筛鼓的浆料为尾浆或者渣浆，需要进行进一步分离筛选。目前，传统的压力筛的旋翼片由于结构设计原因，使得浆液在甩向筛鼓时不能将下部的浆液全部甩向筛鼓，大大增加了尾浆的产生量，而且严重影响到优良纸浆的出浆率，浪费了十分宝贵的造纸资源。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种弹性旋叶的纸浆筛鼓，浆料利用率高，尾浆的产生量小。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种弹性旋叶的纸浆筛鼓，包括壳体，壳体外表面下部连接有浆液入口，壳体外表面中部设置有浆液出口，壳体外表面上部设置有浆渣出口；所述壳体内上部设置有筛鼓，壳体内下部设置有传动杆，传动杆顶端设置有支撑杆，支撑杆设置于筛鼓内，传动杆下端连接传动装置，传动装置连接有动力装置；所述支撑杆上设置有若干旋叶，旋叶包括固定支撑杆，固定支撑杆与支撑杆垂直设置，固定支撑杆的顶端设置有刮板片，刮板片与筛鼓内壁之间设置有硅胶刮板；所述固定支撑杆的中段设置有中部板，中部板与水平面呈47.5度夹角，中部板的两侧分别连接有延伸板，延伸板与中部板呈74.5度夹角，固定支撑杆与支撑杆连接处设置有弹性段。
优化的，上述弹性旋叶的纸浆筛鼓，所述支撑杆为圆锥形。
优化的，上述弹性旋叶的纸浆筛鼓，所述弹性段为弧形，弹性段的弧度为2.94。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计将现有的旋叶进行了改进，通过在旋叶的支撑杆中段增加中部板和延伸板，这样在组成了一个折弯型的板，并且中部板与水平面呈47.5度夹角，这样的设计能够将下部的浆液甩到筛鼓内壁较高的位置，防止因下部浆液无法全部甩向筛鼓而造成的浆液浪费。中部板与水平面呈47.5度夹角，延伸板与中部板呈74.5度夹角，这样相对现有的旋翼片设计本申请的设计能够提高4.8%的浆液利用率。硅胶刮板与水平面垂直设置，这样能够方便多余的纸浆沿硅胶刮板流下，进行二次筛选。弹性段能够增加甩出浆液的力道，并且在刮除筛鼓内壁的纸浆时能够不伤到浆液中的纤维。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中： 1为壳体、2为浆液入口、3为浆液出口、4为浆渣出口、5为筛鼓、6为传动杆、7为支撑杆、8为固定支撑杆、9为刮板片、10为中部板、11为延伸板、12为弹性段。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种弹性旋叶的纸浆筛鼓，包括壳体，壳体外表面下部连接有浆液入口，壳体外表面中部设置有浆液出口，壳体外表面上部设置有浆渣出口；所述壳体内上部设置有筛鼓，壳体内下部设置有传动杆，传动杆顶端设置有支撑杆，支撑杆设置于筛鼓内，传动杆下端连接传动装置，传动装置连接有动力装置；所述支撑杆上设置有若干旋叶，旋叶包括固定支撑杆，固定支撑杆与支撑杆垂直设置，固定支撑杆的顶端设置有刮板片，刮板片与筛鼓内壁之间设置有硅胶刮板；所述固定支撑杆的中段设置有中部板，中部板与水平面呈47.5度夹角，中部板的两侧分别连接有延伸板，延伸板与中部板呈74.5度夹角，固定支撑杆与支撑杆连接处设置有弹性段。所述支撑杆为圆锥形。所述弹性段为弧形，弹性段的弧度为2.94。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计将现有的旋叶进行了改进，通过在旋叶的支撑杆中段增加中部板和延伸板，这样在组成了一个折弯型的板，并且中部板与水平面呈47.5度夹角，这样的设计能够将下部的浆液甩到筛鼓内壁较高的位置，防止因下部浆液无法全部甩向筛鼓而造成的浆液浪费。中部板与水平面呈47.5度夹角，延伸板与中部板呈74.5度夹角，这样相对现有的旋翼片设计本申请的设计能够提高4.8%的浆液利用率。硅胶刮板与水平面垂直设置，这样能够方便多余的纸浆沿硅胶刮板流下，进行二次筛选。弹性段能够增加甩出浆液的力道，并且在刮除筛鼓内壁的纸浆时能够不伤到浆液中的纤维。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。