一种分梳辊的制作方法

文档序号:11040399阅读:1063来源:国知局
一种分梳辊的制造方法与工艺

本实用新型属于纺纱设备零部件领域,尤其与一种分梳辊有关。



背景技术:

分梳辊是纺纱设备中的重要部件,分梳辊主要安装于分梳腔中,用来抓取和分梳喂入的面条纤维,通过其高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。现有的分梳辊结构一般有两种形式,一种是辊体和端盖一体式,针布包裹于辊体外部,还有一种是辊体、齿圈和端盖装配形式,针布固定与齿圈外部,齿圈套装在辊体外,辊体两端通过端盖分别对齿圈轴向限位固定,这两种分梳辊结构的形式结构较复杂,制造成本高,后期维修更换零部件不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在克服现有分梳辊存在上述的缺陷,提供一种针布装卸方便、辊体加工成本低的分梳辊。

为此,本实用新型采用以下技术方案:一种分梳辊,包括转轴、安装于转轴上的分梳辊轴承、辊体和针布,辊体设置有中心连接孔,转轴一端插装于所述的中心连接孔并与辊体固定连接,其特征是,所述的辊体两端分别设置有一端盖,辊体的外圆面上设置有螺旋凹槽,所述的针布为条状针布,条状针布嵌入式包缠于所述的螺旋凹槽内并与辊体固定连接,条状针布的尖齿部向外悬伸。

作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。

所述的针布嵌入式包缠于所述的螺旋凹槽内并与辊体铆压固定连接。

所述的螺旋凹槽为矩形螺旋凹槽。

所述的其中一端盖与所述的辊体一体成型,另一个端盖与辊体通过螺钉固定连接。

所述的转轴另一端套装有一带轮且两者紧密配合。

本实用新型可以达到以下有益效果:通过在分梳辊外圆面上设置螺旋凹槽使得辊体加工方便,降低了辊体的加工成本,避免了在加工时车加工或铣加工时发生撞车的现象;通过将条状针布依次嵌入式包缠于螺旋凹槽内,并通过铆压固定,即一个辊体外圆面上的针布为一条,使针布装卸方便,牢固度好,轴向或周向不会偏移,使用效果好;通过将其中一个端盖与辊体一体成型,降低了装配成本以及使安装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一的剖面示意图。

图2是本实用新型实施方式二的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

具体实施方式一、

如图1所示,本实用新型包括转轴1、安装于转轴1上的分梳辊轴承2、辊体4和针布7,辊体4设置有中心连接孔,转轴1一端插装于所述的中心连接孔并与辊体4固定连接,辊体4的外圆面上设置有矩形的螺旋凹槽,所述的针布7为条状针布7,条状针布7嵌入式包缠于所述的螺旋凹槽内并与辊体4通过铆压固定连接,条状针布7的尖齿部向外悬伸,所述的辊体4两端分别设置有一端盖,分别为上端盖5和下端盖3,上端盖5和下端盖3的外径都大于辊体的外径,使上端盖5和下端盖3的外缘相对辊体4形成径向向外凸的凸缘,下端盖3设置有与所述中心连接孔同轴的穿孔,下端盖3盖装于所述的辊体4下端端部并与辊体4一体成型,减少了装配步骤,所述的上端盖5盖装于所述的辊体4上端,上端盖5设置有至少两个螺纹通孔,辊体4的上端端面上设置有与所述两螺纹通孔对应的螺纹孔,螺钉6穿过螺纹通孔与螺纹孔螺纹连接,使上端盖5与辊体4固定连接,转轴1另一端套装有一带轮8且两者紧密配合。

具体实施方式二、

如图2所示,本实用新型包括转轴1、安装于转轴1上的分梳辊轴承2、辊体4和针布7,辊体4设置有中心连接孔,转轴1一端插装于所述的中心连接孔并与辊体4固定连接,辊体4的外圆面上设置有矩形的螺旋凹槽,所述的针布7为条状针布7,条状针布7嵌入式包缠于所述的螺旋凹槽内并与辊体4通过铆压固定连接,条状针布7的尖齿部向外悬伸,所述的辊体4两端分别设置有一端盖,分别为上端盖5和下端盖3,上端盖5和下端盖3的外径都大于辊体的外径,使上端盖5和下端盖3的外缘相对辊体4形成径向向外凸的凸缘,上端盖5盖装于辊体4上端端部并与辊体4一体成型,减少了装配步骤,下端盖3设置有与所述中心连接孔同轴的穿孔,下端盖3盖装于所述的辊体4下端端部,下端盖3设置有至少两个螺纹通孔,辊体4的下端端面上设置有与所述两螺纹通孔对应的螺纹孔,螺钉6穿过螺纹通孔与螺纹孔螺纹连接,使下端盖3与辊体4固定连接,转轴1另一端套装有一带轮8且两者紧密配合。

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