一种全自动电控羊绒分梳装置的制作方法

文档序号:11040391
一种全自动电控羊绒分梳装置的制造方法

本实用新型涉及一种全自动电控羊绒分梳装置。



背景技术:

在羊绒分梳领域,羊绒从原料到成品需经过多级分梳,为了提高工作效率,目前采用的是每级多台设备共同工作,然后再转入下一级分梳,但是每经过一次分梳,羊绒的重量都会减少,因此下一级的分梳机数量要少于上一级分梳机的数量,这样在羊绒的转运过程中,为了使每个分梳机的羊绒量一致,只能采用人工搬运的方式,大大增加了工人的劳动力,提高了劳动成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动控制进料量的全自动电控羊绒分梳装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动电控羊绒分梳装置,其包括储料仓、与储料仓通过管路相连通的风机以及与风机通过管路相连通的前置分梳机和末端分梳机,在所述前置分梳机与管路的连接处设置有绒量控制装置。

所述绒量控制装置包括主管、设置在主管上的分料管、通过转轴设置在分料管内侧壁上的挡板以及与转轴相连接的控制装置,所述主管与管路相连通,所述分料管与前置分梳机的入料口相连通。

所述控制装置包括与转轴一端相连接的双作用气动止回阀以及与双作用气动止回阀相连接的PLC控制器,所述转轴另一端通过轴承设置在分料管的侧壁上。

所述挡板设置在远离主管的进料端一侧。

所述挡板包括设置在主管内的上挡板以及设置在分料管内的下挡板,所述上挡板与下挡板所成的角度为钝角。

本实用新型的积极效果为:通过风机向管路内输送羊绒,在管路上增加绒量控制装置,精确控制进入每一台分梳机的绒量,保证进入每台分梳机的绒量一致,实现均匀送料,自动控制,免去人工搬运,减少生产对工人的需求,降低生产成本。通过PLC控制器控制双作用气动止回阀,可以设置挡板的开启时间,多个分梳机一同使用时,可调节每个挡板的开启时间,调整分梳机的进料量,均匀送料,使分梳机达到最高的分梳效率。挡板设置在远离进料端一侧,这样便意味着挡板与风机的吹风方向一致,防止羊绒挂在挡板上,延长使用寿命,保证分梳机进绒量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型绒量控制装置结构示意图;

图3为本实用新型挡板结构示意图。

在附图中,1-绒量控制装置、2-双作用气动止回阀、4-挡板、401-上挡板、402-下挡板、5-转轴、6-进料端、7-出料端、8-分料管、9-倒角、10-储料仓、11-风机、12-管路、13-前置分梳机、14-末端分梳机、15-主管。

具体实施方式

如附图1所示,本实用新型包括储料仓10、与储料仓10通过管路12相连通的风机11以及与风机11通过管路12相连通的前置分梳机13和末端分梳机14,在所述前置分梳机13与管路12的连接处设置有绒量控制装置1。

如附图2、3所示,所述绒量控制装置1包括主管15、分料管8、通过转轴5设置在分料管8内侧壁上的挡板4以及与转轴5相连接的控制装置,所述主管15与管路12相连通,所述分料管8与前置分梳机13的入料口相连通。

所述控制装置包括与转轴5一端相连接用于控制转轴5转动的双作用气动止回阀2以及与双作用气动止回阀2相连接的PLC控制器,所述转轴5另一端通过轴承设置在分料管8的侧壁上,PLC控制器用于控制双作用气动止回阀2的工作,使挡板4往复旋转,实现对前置分梳机的进料控制。

所述挡板4设置在远离主管15的进料端6一侧,挡板4的与主管15的进料端6的进料方向所成的夹角为锐角,在远离进料端6一侧的主管15与分料管8的连接处设置有倒角9,挡板4通过转轴5设置在倒角9上。

所述挡板4包括设置在主管15内的上挡板401以及设置在分料管8内的下挡板402,所述上挡板401与下挡板402所成的角度为钝角,上挡板401与主管15的进料端6的进料方向所成的夹角为锐角。这样当挡板4闭合将分料管8关闭后,下挡板402与主管15的进料端6下侧壁保持水平,或者处于进料端6下侧壁以下,防止羊绒挂在挡板上,保证送料精度。

本实用新型在使用时,可使两个以上的分梳机一同工作,通过管路12及风机11供料,绒量控制装置1精确控制进入每个分梳机的物料的输送时间,从而控制输料质量,使每个分梳机的进料量相同,实现均匀送料,当多个分梳机并排设置时,除最后的末端分梳机14以外的所有前置分梳机13均设置绒量控制装置1,工作时沿管路12的进料方向,先打开第一个分梳机的挡板4,将主管15的出料端7闭合,分料管8打开,使物料进入第一个分梳机,一定时间后,挡板4关闭,出料端7打开,分料管8闭合,停止对该分梳机送料。同时,打开下一个分梳机的绒量控制装置的挡板4对下一个分梳机进行供料。通过PLC控制器对挡板的开启时间进行设定,同时设置挡板依次打开,可以实现自动化供料,保证每个分梳机的进料均匀,无需人工加料,减少人力成本,降低生产成本。设置在最后的末端分梳机无需设置绒量控制装置,当末端分梳机的进料量达到要求后,开启第一个分梳机的进料工作,物料便会停止进入末端分梳机。

本实用新型采用绒量控制装置1,对每个分梳机的进绒量实现精确控制,当绒毛从上一级分输向下一级分梳转运时,实现下一级每个分梳机的进料量相同,无需人工添加物料,极大的减少了工人的工作强度,有效降低了生产成本。同时对第一级供料也进行控制,实现第一级的各个分梳机进料量也相同。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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