一种新型的多功能纺织设备的制作方法

本发明涉及一种纺织设备，具体涉及一种新型的多功能纺织设备。

背景技术：

清棉机，亦称开棉机、是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用。可广泛应用于多种化纤、麻纺、棉纺、毛纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松。适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、废旧加工等行业；采用大功率吸风机，而使排尘性能更加优越，具有结构合理，机型紧凑，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，安全方便等特点，利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，将原棉进行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉；采用自动送棉装置，操作安全简便，连续作业时间长，维修率低；无缝钢管主辊筒，加数个小辊筒结合作业，开槽缠绕进口专用齿条，主辊筒已做高速电子动平衡处理，左右误差仅为0.1-1克，保证机器运行更加平稳无震动，并且机器整体使用寿命更长，维护成本更低。将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

在生产加工的时候，在传送带进入机头时，由于临界位置的轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料，会导致操作人员去清清理，因为临界轴棍高速运转，温度很高，会导致在清理时刻操作人员发生烫伤手的情况；并且在经过开棉以后，还是有很多原料未打开棉包，直接进入下一步工序，会给带来的产品带来瑕疵，因为棉花是由纤维性拉伸性，不能通过筛子或者滤网来解决这一问题，传统都是通过增加开棉的时间来提高开棉的效率，这样十分的耗费时间和能源。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料，并且经过开棉以后，还是有很多原料未打开棉包，直接进入下一步工序，会给带来的产品带来瑕疵，目的在于提供一种新型的多功能纺织设备，解决轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料，并且经过开棉以后，还是有很多原料未打开棉包，直接进入下一步工序，会给带来的产品带来瑕疵的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种新型的多功能纺织设备，包括机头和传送装置，所述传送装置包括传送带，传送带两侧均设置有开槽支撑杆，开槽内连接弹簧和调整块；还包括两端分别连接一个调整块的压棉轴，所述压棉轴内部为滚珠结构；所述机头包括顶层，顶层包括输棉齿轮和齿轮夹具；所述输棉齿轮为空心柱体，表面为齿状，相邻两齿之间距离为1CM，齿与柱体的连接角度为a，所述80°＞a＞20°；所述齿轮夹具包括齿轮通道。首先，在生产加工的时候，在传送带进入机头时，由于临界位置的轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料，会导致操作人员去清清理，因为临界轴棍高速运转，温度很高，会导致在清理时刻操作人员发生烫伤手的情况，本发明所要解决的技术问题是轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料，会导致操作人员去清清理，因为临界轴棍高速运转，温度很高，会导致在清理时刻操作人员发生烫伤手的情况，目的在于提供一种防止烫伤的开棉机，通过在传送带上方设置压棉轴，通过两边的支撑杆连接压棉轴，在操作时，只需要将原料放入传送带，在启动压棉轴工作，就能避免由于临界位置的轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料的问题，进一步避免了工人烫伤。其次，传统都是通过增加开棉的时间来提高开棉的效率，这样十分的耗费时间和能源；本发明所要解决的技术问题是经过开棉以后，还是有很多原料未打开棉包，直接进入下一步工序，会给带来的产品带来瑕疵，目的在于提供有效预防棉包未松的开棉机，本发明通过向上获取棉花的方式来筛去未开的棉包，原料在开棉腔室进行开棉，不会自动输送到下一个管道欢姐，在开棉腔室的上方，设置输棉齿轮和齿轮夹具，通过齿轮的转动来带动已经开棉好的棉花，进入齿轮通道，进入上层空腔，由空腔进入下一步工序。而且所述输棉齿轮为空心柱体，表面为齿状，相邻两齿之间距离为1CM，齿与柱体的连接角度为a，所述80°＞a＞20°，角度a顺时针转动。没有开棉包的原料依旧在开棉腔室继续进行开棉，开棉完成的进入下部工序，这样非常的简单省事，而且不会浪费时间，也不会造成瑕疵品。

还包括设置在传送装置一侧的调整开关和控制面板。作为本发明的优选方案，调整开关控制压棉轴。

所述控制面板包括无线接收模块。作为本发明的优选方案，这个机器是可以通过无线控制开关的，所以内部设有无线接收模块。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种新型的多功能纺织设备，没有开棉包的原料依旧在开棉腔室继续进行开棉，开棉完成的进入下部工序，这样非常的简单省事，而且不会浪费时间，也不会造成瑕疵品；

2、本发明一种新型的多功能纺织设备，只需要将原料放入传送带，在启动压棉轴工作，就能避免由于临界位置的轴棍将多余的棉原料排除在外，导致临界口容易卡棉原料的问题，进一步避免了工人烫伤；

3、本发明一种新型的多功能纺织设备，这个机器是可以通过无线控制开关的，所以内部设有无线接收模块。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明顶层剖面图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-调整开关，2-控制面板，3-机头，4-顶层，5-传送带，6-支撑杆，7-压棉轴，8-输棉齿轮，9-齿轮夹具。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-2所示，本发明一种新型的多功能纺织设备，包括机头3和传送装置，所述传送装置包括传送带5，传送带5两侧均设置有开槽支撑杆6，开槽内连接弹簧和调整块；还包括两端分别连接一个调整块的压棉轴7，所述压棉轴7内部为滚珠结构；所述机头3包括顶层4，顶层4包括输棉齿轮8和齿轮夹具9；所述输棉齿轮8为空心柱体，表面为齿状，相邻两齿之间距离为1CM，齿与柱体的连接角度为a，所述80°＞a＞20°；所述齿轮夹具9包括齿轮通道。还包括设置在传送装置一侧的调整开关1和控制面板2。所述控制面板包括无线接收模块。工作时：原料在开棉腔室进行开棉，不会自动输送到下一个管道欢姐，在开棉腔室的上方，设置输棉齿轮8和齿轮夹具9，通过齿轮的转动来带动已经开棉好的棉花，进入齿轮通道，进入上层空腔，由空腔进入下一步工序。而且所述输棉齿轮为空心柱体，表面为齿状，相邻两齿之间距离为1CM，齿与柱体的连接角度为a，所述80°＞a＞20°，角度a顺时针转动。没有开棉包的原料依旧在开棉腔室继续进行开棉，开棉完成的进入下部工序，这样非常的简单省事，而且不会浪费时间，也不会造成瑕疵品

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。