一种涤纶半光细旦中空POY纤维及其生产方法与流程

本发明涉及一种涤纶长丝领域，尤其是一种涤纶半光细旦中空poy纤维及其生产方法。

背景技术：

目前市场上的半光涤纶长丝大多以圆孔细旦产品为主导，一些上规模的熔体直纺相继开发诸如扁平、中空、十字形等异型产品，或者利用复合箱体开发的双组份复合纤维。但是这样半光涤纶长丝产品存在以下几点缺点：第一，产品的异型度不高；第二，该产品经过加工后所得的织物的吸湿、干爽、防污和保暖效果不佳的缺点。

对以上问题，急需我们解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异型度高、产品制成织物后的吸湿、干爽、防污和保暖效果好的一种涤纶半光细旦中空poy纤维及其生产方法。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种涤纶半光细旦中空poy纤维，它由半光聚酯熔体组成，纤维的截面形状呈中间空心的“＊”字形结构，且纤维截面的长宽比为6:1～8:1；纤维的单丝纤度为0.5～1detex。

本发明所设计的一种涤纶半光细旦中空poy纤维的生产方法，步骤如下：

第一步：以半光聚酯熔体为原料，先将初始温度为278～280℃的半光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压至180～200bar后送入熔体冷却器，利用熔体冷却器将半光聚酯熔体温度冷却至276～278℃，然后再通过熔体输送管道将半光聚酯熔体送入温度保持在291～292℃的纺丝箱体中；

第二步：进入纺丝箱体后的半光聚酯熔体经熔体分配管道进入计量泵，经计量泵精确计量后再通过熔体分配支管道进入纺丝组件，在纺丝组件内精确计量的熔体经过滤后通过喷丝板挤出，再经环吹风筒冷却固化成初生纤维；其中喷丝板为圆形，在喷丝板上设有36个喷丝孔，喷丝孔“＊”字形结构，每个喷丝孔的长宽比为4:1～10:1，喷丝孔呈菱形状排列在喷丝板上，即36个喷丝孔分8行设置在喷丝板上，最外侧的两行分别设有1个喷丝孔，其余的每行设有6个喷丝孔，每个“＊”字形喷丝孔中的任意一条“一”字型槽孔的延长线与喷丝板的中心轴线相交，环吹风筒中的无风区高度为45mm，风温为22℃，风压为15～20pa；

第三步：将初生纤维依次通过纺丝喷油嘴上油、u型导丝器、gr1冷辊、网络器、gr2冷辊，最后经wings-poy卷绕头卷装成型，即得成品。

作为优选，上述第二步中的“＊”字形喷丝孔为在一个正五边形通孔的每条边的边缘处向外延伸有矩形槽孔，且每个矩形槽孔之间的夹角为72°，矩形槽孔的宽度为0.09mm，矩形槽孔的长度为0.35mm。

作为优选，上述第二步中设置在喷丝板上两两相邻的喷丝孔之间的间距为6.93mm。

作为优选，上述第三步中网络器的压力为0.6bar。

作为优选，上述第三步中gr1冷辊的速度为2604米/分，gr2冷辊的速度为2602米/分，卷绕速度为2600米/分。

作为优选，上述第三步中喷油嘴上油后控制产品含油率在0.4～0.45%。

根据以上所述，本发明所设计的一种涤纶半光细旦中空poy纤维及其生产方法，所得产品的毛感效果越好，通过该产品制成的织物的蓬松和保暖性越强，所以该发明大大提高了企业的竞争能力。

附图说明

图1为本发明的生产流程示意图；

图2为本发明中喷丝板上喷丝孔的排布结构示意图；

图3为喷丝孔的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种涤纶半光细旦中空poy纤维，由半光聚酯熔体组成，纤维的截面形状呈中间空心的“＊”字形结构，且纤维截面的长宽比为6:1；纤维的单丝纤度为0.5detex。

本发明所设计的一种涤纶半光细旦中空poy纤维的生产方法，步骤如下：

第一步：以半光聚酯熔体为原料，先将初始温度为278℃的半光聚酯熔体通过熔体输送管道1经增压泵2增压至180bar后送入熔体冷却器3，利用熔体冷却器3将半光聚酯熔体温度冷却至276℃，然后再通过熔体输送管道1将半光聚酯熔体送入温度保持在291℃的纺丝箱体4中；

第二步：进入纺丝箱体4后的半光聚酯熔体经熔体分配管道5进入计量泵6，经计量泵6精确计量后再通过熔体分配支管道5进入纺丝组件7，在纺丝组件7内精确计量的熔体经过滤后通过喷丝板8挤出，再经环吹风筒9冷却固化成初生纤维；其中喷丝板8为圆形，在喷丝板8上设有36个“＊”字形喷丝孔8-1，每个“＊”字形喷丝孔8-1为在一个正五边形通孔的每条边的边缘处向外延伸有矩形槽孔，且每个矩形槽孔之间的夹角为72°，每个喷丝孔的长宽比为6:1，喷丝孔8-1呈菱形状排列在喷丝板8上，即36个喷丝孔8-1分8行设置在喷丝板8上，最外侧的两行分别设有1个喷丝孔8-1，其余的每行设有6个喷丝孔8-1，每个“＊”字形喷丝孔8-1中的任意一条“一”字型槽孔的延长线与喷丝板8的中心轴线相交，环吹风筒9中的无风区10高度为45mm，风温为22℃，风压为15pa；

第三步：将初生纤维依次通过纺丝喷油嘴11上油、u型导丝器12、gr1冷辊13、网络器14、gr2冷辊15，最后经wings-poy卷绕头16卷装成型，即得成品；其中网络器14的压力为0.6bar，gr1冷辊13的速度为2604米/分，gr2冷辊15的速度为2602米/分，卷绕速度为2600米/分，喷油嘴11上油后控制产品含油率在0.42%。

通过本实施例生产的一种35dtex/36f涤纶半光细旦中空poy纤维，其主要的技术指标为：单丝强度为2.5cn/dtex，断裂伸长为115%，条干不匀率（cv值%）为1.1%，含油率为0.42%。

实施例2：

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种涤纶半光细旦中空poy纤维，由半光聚酯熔体组成，纤维的截面形状呈中间空心的“＊”字形结构，且纤维截面的长宽比为7:1；纤维的单丝纤度为0.8detex。

本发明所设计的一种涤纶半光细旦中空poy纤维的生产方法，步骤如下：

第一步：以半光聚酯熔体为原料，先将初始温度为279℃的半光聚酯熔体通过熔体输送管道1经增压泵2增压至190bar后送入熔体冷却器3，利用熔体冷却器3将半光聚酯熔体温度冷却至277℃，然后再通过熔体输送管道1将半光聚酯熔体送入温度保持在291℃的纺丝箱体4中；

第二步：进入纺丝箱体4后的半光聚酯熔体经熔体分配管道5进入计量泵6，经计量泵6精确计量后再通过熔体分配支管道5进入纺丝组件7，在纺丝组件7内精确计量的熔体经过滤后通过喷丝板8挤出，再经环吹风筒9冷却固化成初生纤维；其中喷丝板8为圆形，在喷丝板8上设有36个“＊”字形结构的喷丝孔8-1，“＊”字形喷丝孔8-1为在一个正五边形通孔的每条边的边缘处向外延伸有矩形槽孔，且每个矩形槽孔之间的夹角为72°，每个喷丝孔8-1的长宽比为7:1，喷丝孔8-1呈菱形状排列在喷丝板8上，即36个喷丝孔8-1分8行设置在喷丝板8上，最外侧的两行分别设有1个喷丝孔8-1，其余的每行设有6个喷丝孔8-1，每个“＊”字形喷丝孔8-1中的任意一条“一”字型槽孔的延长线与喷丝板8的中心轴线相交，环吹风筒9中的无风区10高度为45mm，风温为22℃，风压为18pa；

第三步：将初生纤维依次通过纺丝喷油嘴11上油、u型导丝器12、gr1冷辊13、网络器14、gr2冷辊15，最后经wings-poy卷绕头16卷装成型，即得成品；其中网络器14的压力为0.6bar，gr1冷辊13的速度为2604米/分，gr2冷辊15的速度为2602米/分，卷绕速度为2600米/分，喷油嘴11上油后控制产品含油率在0.45%。

通过本实施例生产的一种35dtex/36f涤纶半光细旦中空poy纤维，其主要的技术指标为：单丝强度为2.5cn/dtex，断裂伸长为115%，条干不匀率（cv值%）为1.1%，含油率为0.42%。

实施例3：

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种涤纶半光细旦中空poy纤维，由半光聚酯熔体组成，纤维的截面形状呈中间空心的“＊”字形结构，且纤维截面的长宽比为8:1；纤维的单丝纤度为1detex。

本发明所设计的一种涤纶半光细旦中空poy纤维的生产方法，步骤如下：

第一步：以半光聚酯熔体为原料，先将初始温度为280℃的半光聚酯熔体通过熔体输送管道1经增压泵2增压至200bar后送入熔体冷却器3，利用熔体冷却器3将半光聚酯熔体温度冷却至278℃，然后再通过熔体输送管道1将半光聚酯熔体送入温度保持在292℃的纺丝箱体4中；

第二步：进入纺丝箱体4后的半光聚酯熔体经熔体分配管道5进入计量泵6，经计量泵6精确计量后再通过熔体分配支管道5进入纺丝组件7，在纺丝组件7内精确计量的熔体经过滤后通过喷丝板8挤出，再经环吹风筒9冷却固化成初生纤维；其中喷丝板8为圆形，在喷丝板8上设有36个“＊”字形结构的喷丝孔8-1，“＊”字形喷丝孔8-1为在一个正五边形通孔的每条边的边缘处向外延伸有矩形槽孔，且每个矩形槽孔之间的夹角为72°，每个喷丝孔8-1的长宽比为8:1，喷丝孔8-1呈菱形状排列在喷丝板8上，即36个喷丝孔8-1分8行设置在喷丝板8上，最外侧的两行分别设有1个喷丝孔8-1，其余的每行设有6个喷丝孔8-1，每个“＊”字形喷丝孔8-1中的任意一条“一”字型槽孔的延长线与喷丝板8的中心轴线相交，环吹风筒9中的无风区10高度为45mm，风温为22℃，风压为20pa；

第三步：将初生纤维依次通过纺丝喷油嘴11上油、u型导丝器12、gr1冷辊13、网络器14、gr2冷辊15，最后经wings-poy卷绕头16卷装成型，即得成品；其中网络器14的压力为0.6bar，gr1冷辊13的速度为2604米/分，gr2冷辊15的速度为2602米/分，卷绕速度为2600米/分，喷油嘴11上油后控制产品含油率在0.45%。

通过本实施例生产的一种35dtex/36f涤纶半光细旦中空poy纤维，其主要的技术指标为：单丝强度为2.5cn/dtex，断裂伸长为116%，条干不匀率（cv值%）为1.2%，含油率为0.42%。