一种方便更换锭子的锭架的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织机械设备。

背景技术：
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纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。目前纺机在绕线过程中由于卷筒锭子结构不规则，绕线时由于本身重量不断增加，导致其振动加剧，影响纱线绕制的紧密度，且易造成断纱，影响生产进度，且更换锭子时比较麻烦。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便更换锭子的锭架，它能方便更换锭子，且能降低振动幅度，避免出现断纱情况的发生。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种方便更换锭子的锭架，包括u型支架，所述u型支架的左侧的长臂的下端设有第一锭头，所述u型支架的右侧的短臂的下端设有悬臂，所述悬臂上设有与第一锭头相对应的第二锭头，所述悬臂的上端固定有呈三级台阶状的矩形块，所述矩形块通过销铰接在短臂的第一槽内，所述矩形块的上端压靠在方形的弹簧压座上，所述u型支架的右端成型有与第一槽相通的矩形孔，弹簧压座套接在矩形孔内；所述悬臂的下端成型有左右方向延伸的第二轴孔和安置槽，第二轴孔的后侧和安置槽相通，所述第二锭头的右侧固定有第二轴，第二轴套接在第二轴孔内，所述第二轴上固定有与第二轴平行设置的齿条，齿条啮合有驱动齿轮，齿条与驱动齿轮置于安置槽内，所述驱动齿轮与铰接在安置槽的前后内侧壁上的第三轴固定连接，第三轴穿过安置槽的前内侧壁的伸出端固定有棘轮，所述棘轮设有驱动机构和防倒转机构；所述第一锭头的左端固定有第一轴，第一轴上套接有若干碟形弹簧，碟形弹簧的两侧分别压靠在第二锭头和长臂上，所述第一轴穿过长臂的伸出端上设有限位块。

所述第二锭头上固定有与第二轴平行设置的套管，套管插套在悬臂上的左侧开口的沉孔内，所述套管内套接有第一弹簧，第一弹簧的另一端压靠在沉孔的底面上。

所述驱动机构包括与棘轮的棘齿相配合的棘爪，棘爪固定在方形的拉杆上，拉杆穿过导向座的伸出端上固定有挡块，挡块上固定有第四轴，第四轴插套在驱动条的上端，驱动条的下端套接有第五轴，第五轴固定在杠杆臂的上端，杠杆臂的中部铰接在杠杆座上，杠杆座固定在悬臂上，杠杆臂的下端固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在悬臂的右侧外壁上；

所述挡块的上端压靠在导向座的下端面上，导向座固定在悬臂上。

所述防倒转机构包括插在棘轮的棘齿上的插板，插板插套在悬臂的方形导向孔内，插板穿过方形导向孔的上端固定有驱动板，驱动板上设有豁口，驱动板的后侧设有基座，基座上铰接有呈z字型的压板，压板的前端插套在豁口内，压板的后端固定有第三弹簧，第三弹簧的下端固定在悬臂的上侧外壁上。

所述第二轴的右端固定有圆台，圆台压靠在悬臂的右侧外壁上，所述悬臂的前侧螺接有固定螺栓，固定螺栓的一端压靠在第二轴的外壁上。

所述第一轴的左端成型有腰型柱，腰型柱上螺接有螺母，限位块套接在腰型柱上，限位块置于长臂的左侧腰型孔内。

所述弹簧压座内套接有第四弹簧，第四弹簧的左端压靠在推杆的端面上，推杆的中部螺接在调整螺母上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它能方便更换锭子，且能降低振动幅度，避免出现断纱情况的发生。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图2隐去悬臂和基座的视图；

图4为本发明的第一剖视图；

图5为本发明的第二剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种方便更换锭子的锭架，包括u型支架1，所述u型支架1的左侧的长臂11的下端设有第一锭头12，所述u型支架31的右侧的短臂13的下端设有悬臂2，所述悬臂2上设有与第一锭头12相对应的第二锭头14，其特征在于：所述悬臂2的上端固定有呈三级台阶状的矩形块21，所述矩形块21通过销15铰接在短臂13的第一槽131内，所述矩形块21的上端压靠在方形的弹簧压座31上，所述u型支架1的右端成型有与第一槽131相通的矩形孔101，弹簧压座131套接在矩形孔101内；所述悬臂2的下端成型有左右方向延伸的第二轴孔201和安置槽202，第二轴孔201的后侧和安置槽202相通，所述第二锭头14的右侧固定有第二轴141，第二轴141套接在第二轴孔201内，所述第二轴141上固定有与第二轴141平行设置的齿条41，齿条41啮合有驱动齿轮42，齿条41与驱动齿轮42置于安置槽202内，所述驱动齿轮42与铰接在安置槽202的前后内侧壁上的第三轴43固定连接，第三轴43穿过安置槽202的前内侧壁的伸出端固定有棘轮44，所述棘轮44设有驱动机构5和防倒转机构6；所述第一锭头12的左端固定有第一轴121，第一轴121上套接有若干碟形弹簧16，碟形弹簧16的两侧分别压靠在第二锭头12和长臂11上，所述第一轴121穿过长臂11的伸出端上设有限位块17。

更进一步地说，所述第二锭头14上固定有与第二轴平行设置的套管142，套管142插套在悬臂2上的左侧开口的沉孔203内，所述套管142内套接有第一弹簧143，第一弹簧143的另一端压靠在沉孔203的底面上。

更进一步地说，所述驱动机构5包括与棘轮44的棘齿相配合的棘爪51，棘爪51固定在方形的拉杆52上，拉杆52穿过导向座53的伸出端上固定有挡块54，挡块54上固定有第四轴55，第四轴55插套在驱动条56的上端，驱动条56的下端套接有第五轴57，第五轴57固定在杠杆臂58的上端，杠杆臂58的中部铰接在杠杆座59上，杠杆座59固定在悬臂2上，杠杆臂58的下端固定有第二弹簧50，第二弹簧50的另一端固定在悬臂2的右侧外壁上；

所述挡块54的上端压靠在导向座53的下端面上，导向座53固定在悬臂2上。

更进一步地说，所述防倒转机构6包括插在棘轮44的棘齿上的插板61，插板61插套在悬臂2的方形导向孔内，插板61穿过方形导向孔的上端固定有驱动板62，驱动板62上设有豁口621，驱动板62的后侧设有基座63，基座63上铰接有呈z字型的压板64，压板64的前端插套在豁口621内，压板64的后端固定有第三弹簧65，第三弹簧65的下端固定在悬臂2的上侧外壁上。

更进一步地说，所述第二轴141的右端固定有圆台144，圆台144压靠在悬臂2的右侧外壁上，所述悬臂2的前侧螺接有固定螺栓18，固定螺栓18的一端压靠在第二轴141的外壁上。

更进一步地说，所述第一轴121的左端成型有腰型柱122，腰型柱122上螺接有螺母19，限位块12套接在腰型柱122上，限位块17置于长臂11的左侧腰型孔111内。

更进一步地说，所述弹簧压座31内套接有第四弹簧32，第四弹簧32的左端压靠在推杆33的端面上，推杆33的中部螺接在调整螺母34上。

工作原理：将杠杆臂58的下端暗香悬臂2，杠杆臂58的另一端通过驱动条56带动拉杆52下移，棘爪51带动棘轮44转过一个棘齿的角度，棘轮44通过第三轴43带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42驱动齿条41右移，第二锭头14通过第二轴141右移，而松开杠杆臂58，杠杆臂58可在第二弹簧50的作用下复位；同时地，当棘轮44转过一个棘齿时，插板61被顶上一次，插板61可防止棘轮44回转，当将第二锭头14向右移动合适位置时，将锭子装在第一锭头12和第二锭头14之间，此时按住杠杆臂58下端和按下压板64的后端，插板61脱离棘轮44，棘轮44在第一弹簧143的弹性势能作用下，迅速左移，从而夹紧锭子，然后拧紧固定螺栓18，从而固定第二锭头14；第一锭头12左侧的碟形弹簧16可缓冲一部分锭子所带来的振动；锭子转动时，会驱使悬臂2向右侧倾斜，上端的矩形块21的左侧第二台阶面压靠在第一槽131的左侧壁上(并限制了悬臂2的摆动幅度)，矩形块21驱使弹簧压座31左移，而第四弹簧32的存在，可使悬臂2复位，悬臂2的存在可减小锭子转动的振动幅度。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。