植物秸秆废弃麻纤维湿法制作可自然降解农用基材的装置的制作方法

本发明属于农用基材的生产制作设备装置技术领域中一种生产制作地膜、育苗、秧纸，草坪播种、造型、覆盖用农用生产资料基础耗材的装置。

背景技术：

随着农业生产的不断发展和农产品品质的日益提高，对农业生产中包括地膜、育苗、秧纸，草坪播种、造型、覆盖等所用基础耗材技术要求也就越来越高。在公知技术中，现有的农业生产中包括地膜、育苗、秧纸，草坪播种、造型、覆盖等所用基础耗材主要是塑料薄膜或采用植物纤维再添加胶粘剂、植物化纤、羧甲基纤维素、生物诱发剂、降解促进剂、光敏剂等混合制作的可降解地膜等，其中的植物纤维是用木材、麦秆等植物秸秆通过化学制浆处理获得纤维浆料再生产相关产品及其制作工艺，生产过程会产生大量化学有害污水，消耗能源巨大，受其生产制作工艺所限，其整体装置构造繁复，制造工艺繁琐，生产成本过高，生产制造中所添加的胶粘剂、化学助剂等在农用基材使用废弃后难以降解又会造成土壤与环境的污染，实际应用受到限制。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有的农用基础耗材的生产制作装置结构繁复，农用基材使用后难以降解又会造成土壤与环境污染的问题。本发明之目的是提供一种整体生产装置结构简单实用，制作工艺简易可行，能将废弃麻制品和麦秆、稻秆、棉秆、玉米泡皮、椰壳纤维等纤维含量高的植物秸秆、壳体为原料直接投入生产装置，或应用多种植物纤维、超短植物纤维、植物纤维束为原料一次性完成产品制作，能源消耗低、生产成本少，应用广泛，且使用后能自然降解不污染土壤和环境的新式生产制作农用基础耗材的装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种植物秸秆废弃麻纤维湿法制作可自然降解农用基材的装置，它包括：原料处理机、纤维碎解机、配置浓度池、原料输送机构、高频梳解机、输送管道、原料贮备池、螺旋推进器、原料输送系统、质量控制机构、输送管、浓度混合精调池、螺旋搅拌器、浆料输送机构、浆速调整控制机构、浆料输送管道、网部成型机构、压力定型转移机构、定型产品传送机构、预压脱水对辊、真空脱水机构、压力脱水转移机构、转移脱水机构、干燥机构、卷取机构，原料处理机后部连接纤维碎解机，纤维碎解机连接配置浓度池，配置浓度池通过装连的原料输送机构连接高频梳解机，高频梳解机装连有输送管道连接于原料贮备池，原料贮备池内装有螺旋推进器，原料贮备池通过其装连的原料输送系统连接着质量控制机构，质量控制机构上装有输送管连接浓度混合精调池，浓度混合精调池上装设有螺旋搅拌器，浓度混合精调池上装有浆料输送机构连接着浆速调整控制机构，浆速调整控制机构装设的浆料输送管道连接网部成型机构，网部成型机构上配合连接有压力定型转移机构，网部成型机构还装连有循环水输送管连接浓度混合精调池，压力定型转移机构由其连接的定型产品传送机构依次连接预压脱水对辊、真空脱水机构后连接压力脱水转移机构，压力脱水转移机构连接着转移脱水机构，转移脱水机构连接干燥机构，干燥机构连接卷取机构。

上述植物秸秆废弃麻纤维湿法制作可自然降解农用基材的装置，所述植物秸秆原料处理机包括植物秸秆原料预处理机、植物秸秆原料精处理机，植物秸秆原料预处理机的前部连接植物秸秆撕裂搓丝机，植物秸秆原料精处理机后部连接纤维碎解机。

上述植物秸秆废弃麻纤维湿法制作可自然降解农用基材的装置，所述干燥机构和卷取机构中的任一机构后部再连接上浆机构，上浆机构连接干燥固化器，干燥固化器后部连接无纺布、无纺纸产品的卷取收卷机构，卷取收卷机构后连分切裁块机，分切裁块机连接无纺布、无纺纸产品的产品包装机。

上述植物秸秆废弃麻纤维湿法制作可自然降解农用基材的装置，所述浆速调整控制机构的侧部和底部分别装连有共2根浆料输送管道，2根浆料输送管道分别连接两个相并联的网部成型机构和压力定型转移机构，两个并联的压力定型转移机构串联着定型产品传送机构。

本发明用于生产制造产品时，按照设计要求和实际需要，将本湿法生产制作可自然降解农用基础耗材--无纺布、无纺纸的装置的装置安装在设定车间，接通电源，备好原料，原料包括：小麦秸秆、稻秸秆、大豆秸秆、玉米泡皮、棉花秸纤秆维，树皮纤维、甘蔗渣、椰壳纤维丝朿，麻、落地麻纤维是规格为：50～100分特克斯(dtex)×6～20mm的纤维，聚乙烯醇纤维(pva)超短纤维丝规格为：1.5～1.67dtex×4～8mm，上浆粘合剂采用糊化玉米淀粉；植物纤维束包括：废弃的麻制品，以及其它适用型的植物纤维束，操控电器控制机构，启动装置动力运转，将原材料输送入原料处理机，经纤维碎解机、配置浓度池、高频梳解机、原料贮备池、螺旋推进器、质量控制机构、浓度混合精调池、浆速调整控制机构、网部成型机构、压力定型转移机构、定型产品传送机构、预压脱水对辊、真空脱水机构、压力脱水转移机构、转移脱水机构、干燥机构，制作出无纺布或是无纺纸成品卷收到卷取机构上；或是再将制作出无纺布或是无纺纸成品经上浆机构挂浆、干燥固化，再经卷取收卷机构输送到分切裁块机分切剪裁成设定尺寸的产品块，经检验合格后，经产品包装机包装，入产品储存库即制成为所述可自然降解农用基础耗材—农用地膜、可降解无纺纸产品。

由于本发明设计采用了上述技术方案，有效地解决了解决现有的农用基础耗材的生产制作装置结构繁复，农用基材使用后难以降解又会造成土壤与环境污染的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它具有整体生产装置结构简单实用，制作工艺简易可行，能将麦秆、稻秆、玉米泡皮等纤维含量高的植物秸秆为原料直接投入生产装置，或应用多种植物纤维、超短植物纤维、植物纤维束为原料一次性完成产品制作，能源消耗低、生产成本少，应用广泛，且使用后能自然降解等优点，适用于农用地膜、育苗、育秧纸、草坪播种、造型、覆盖等。所制作产品中无任何有害化学添加剂、助剂，它具有对土壤的保水功能和改变农田生态环境即作物生长环境，改变农田小气候，改变土壤结构和水热状况，提高土壤氮磷钾养分含量及利用率，增加土壤孔隙度，还田后土壤疏松，易耕作；用于绿化草坪造型地膜便于城市绿化和图案造型和高速公路、堤坝等种植护坡草坪有利于地理环境保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明实施例的结构简图。

图2是图1实施例纤维碎解机4和植物秸秆原料精处理机3的前部加连了植物秸秆原料预处理机2和植物秸秆撕裂搓丝机1的放大连接结构简图。

图3是图1实施例的干燥机构26的后部加连了上浆机构28、干燥固化器29、卷取收卷机构30、分切裁块机31和产品包装机32的放大连接结构简图。

附图中各标号为：1植物秸秆撕裂搓丝机；2植物秸秆原料预处理机；3植物秸秆原料精处理机；4纤维碎解机；5配置浓度池；6原料输送机构；7高频梳解机；8输送管道；9原料贮备池；10螺旋推进器；11原料输送系统；12质量控制机构；13输送管；14浓度混合精调池；15螺旋搅拌器；16浆料输送机构；17浆速调整控制机构；18浆料输送管道；19网部成型机构；20压力定型转移机构；21定型产品传送机构；22预压脱水对辊；23真空脱水机构；24压力脱水转移机构；25转移脱水机构；26干燥机构；27卷取机构；28上浆机构；29干燥固化器；30卷取收卷机构；31分切裁块机；32产品包装机；33装置循环水输送管。

具体实施方式

如附图1所示实施例1，本发明包括：原料处理机、纤维碎解机4、配置浓度池5、原料输送机构6、高频梳解机7、输送管道8、原料贮备池9、螺旋推进器10、原料输送系统11、质量控制机构12、输送管13、浓度混合精调池14、螺旋搅拌器15、浆料输送机构16、浆速调整控制机构17、浆料输送管道18、网部成型机构19、压力定型转移机构20、定型产品传送机构21、预压脱水对辊22、真空脱水机构23、压力脱水转移机构24、转移脱水机构25、干燥机构26、卷取机构27、上浆机构28、干燥固化29、卷取收卷机构30、分切裁块机31，原料处理机后部连接纤维碎解机4，纤维碎解机4连接配置浓度池5，配置浓度池5通过装连的原料输送机构6连接高频梳解机7，高频梳解机7装连有输送管道8连接于原料贮备池9，原料贮备池9内装有螺旋推进器10，原料贮备池9通过其装连的原料输送系统11连接着质量控制机构12，质量控制机构12上装有输送管13连接浓度混合精调池14，浓度混合精调池14上装设有螺旋搅拌器15，浓度混合精调池14上装有浆料输送机构16连接着浆速调整控制机构17，浆速调整控制机构17装设的浆料输送管道18连接网部成型机构19，网部成型机构19上配合连接有压力定型转移机构20，网部成型机构19还装连有循环水输送管33连接浓度混合精调池14，压力定型转移机构20由其连接的定型产品传送机构21依次连接预压脱水对辊22、真空脱水机构23后连接压力脱水转移机构24，压力脱水转移机构24连接着转移脱水机构25，转移脱水机构25连接干燥机构26，干燥机构26连接卷取机构27。

本实施例1中，所述所述原料输送机构6、浆料输送机构16均为纤维浆料输送泵；浆速调整控制机构17为调整、控制浆料流速槽(罐)；网部成型机构19为双网部成型辊，压力定型转移机构20为压力定型压辊，定型产品传送机构21为定型产品传送带，浆速调整控制机构和双网成型机构，有效控制了产品的纵横拉力和耐破强度；真空脱水机构23为装有真空泵的负压脱抽水器；压力脱水转移机构24是由对压辊连接传送带所组成；转移脱水机构25是脱水挤压辊，干燥机构26是电加热辊、蒸汽加热辊的任一种热源加热辊，转移脱水机构25的脱水挤压辊配合连接干燥机构26的加热烘缸。

本实施例1所制作的可自然降解农用基础耗材--无纺布、无纺纸产品是利用废弃麻纤维制品和高纤维含量秸秆包括小麦秸秆、稻秸秆、大豆秸秆、玉米泡皮、棉花秸纤秆维，树皮纤维、甘蔗渣、椰壳纤维丝朿分别直接投入该生产装置所试验试生产的所需产品，还能用废弃麻制品和正规麻纤或植物纤维外和利用上浆粘合剂采用糊化玉米淀粉的多种植物丝朿通过上浆增加抗张、耐破强度进行试验试生产的多品种多规格的可自然降解无纺布、无纺纸产品。

参见附图2，本实施例2所述原料处理机包括植物秸秆原料预处理机、植物秸秆原料精处理机，植物秸秆原料预处理机的前部连接植物秸秆撕裂搓丝机1，植物秸秆原料精处理机后部连接纤维碎解机；纤维碎解机后部连接的机构与实施例1相同。

本实施例2所制作的可自然降解无纺布、无纺纸产品是利用正规麻纤维和超短再生纤维，合成纤维通过上浆处理分别试验的进行试生产的多品种多规格可自然降解无纺布、无纺纸产品和包括可自然降解无纺布、无纺纸制作的植物纤维可自然降解购物袋产品。

参照附图3，本实施例3所述干燥机构26的后部连接上浆机构28，上浆机构28连接干燥固化器29，干燥固化器29后部连接无纺布、无纺纸产品的卷取收卷机构30，卷取收卷机构30后连分切裁块机31，分切裁块机31连接无纺布、无纺纸产品的产品包装机32；干燥机构26的前部连接的机构与实施例2相同。

本实施例3所制作的可自然降解无纺布、无纺纸产品是利用正规麻纤、废弃麻产品或植物纤维或利用高纤维含量的秸秆小麦秸秆、稻秸秆、大豆秸秆、玉米泡皮、棉花秸纤秆维，树皮纤维、甘蔗渣、椰壳纤维丝朿分别试验的直接投入该生产装置不通过上浆进行试生产的低强度，低克重的多品种多规格的可自然降解无纺布、无纺纸产品。

参见附图1实施例，本发明的浆速调整控制机构17的侧部和底部上分别装连有共2根浆料输送管道18，2根浆料输送管道18分别连接两个相并联的网部成型机构19和压力定型转移机构20，两个并联的压力定型转移机构20串联着定型产品传送机构21。亦可根据实际需要，或是在浆速调整控制机构17的底部装连有一根浆料输送管道18，浆料输送管道18连接一个网部成型机构19和一个压力定型转移机构20，压力定型转移机构20连接着定型产品传送机构21。

综上所述，本发明专利申请所举仅为几个相关实施例，本领域技术人员按照上述的技术方案和实施例，所作局部改进和添加其它机械，均在本发明专利保护范围之内。