本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种以废弃茶梗为原料的造纸方法。
背景技术：
我国是茶叶生产大国，我们的茶叶总产量、种植面积以及总产值都居于世界之首，而且每年正以10％的比例上涨。除饮用茶叶外，茶类饮料、茶保健品、茶食品等也逐渐形成规模并产生了可观的经济效益，我国茶叶的快速发展也促使着我国经济的快速发展。2014年我国茶叶总产量达到209万吨其生产总量相较于十年前翻了一翻。而在茶叶加工生产过程中茶梗作为废弃物被挑拣出来，据统计每年茶叶生产加工过程中生产茶梗废弃物要占茶叶总比重的20％以上。
而我国造纸纤维资源相对缺乏，供给能力已不能满足扩张需要，纤维原料成为制约我国造纸行业发展的瓶颈。目前，我国所用造纸原料以废纸浆为主，然而废纸浆存在纤维长短不一、化学组分不稳定、纤维角质化、油墨残余量高等缺点，这给废纸浆的应用带来了许多的限制，如使用100％废纸浆难以生产高档用纸及高附加值特种纸等纸品。且废纸资源并不是取之不尽用之不竭的，特别是废纸回收利用已接近极限。为此，急需新的造纸原料来缓解造纸纤维原料的短缺问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有造纸纤维原料，质量不高且短缺的问题，提供一种以废弃茶梗为原料的造纸方法，具体步骤如下：
步骤一、预处理
选择茶梗进行清洗、烘干、切碎并除尘；
步骤二、蒸煮压榨
将步骤一中的茶梗通过水溶剂浸提出其中的茶多酚，待用；在浸提后的茶梗中加入药液，充分搅拌混合均匀后进行蒸煮，再通过脱水压榨分离掉蒸煮废液，得到粗浆；
步骤三、制备浆料
经步骤二压榨后的粗浆先进入高浓度盘磨机进行磨浆处理，再进入筛浆机进行筛浆处理，筛渣再次进行磨浆处理；
步骤四、打浆造纸
将步骤三中得到的浆料进行打浆，打浆度控制为30～40肖氏叩解度(osr)，再加入化学助剂和填料，并调节酸碱度，混合稀释后经旋翼筛进入高位箱，再送入造纸机流浆箱，最后上网形成纸页，加入步骤二提取出的茶多酚，经压榨脱水和烘干后成为纸张。
所述步骤二中，所述步骤二中，所述浸提温度80℃、液料比40:1、浸提时间35min。
所述步骤二中，所述药液为naoh和蒽醌，naoh用量为20％，蒽醌用量为3‰，液比1:3～1:5。
所述步骤三中，磨浆处理时浆料浓度为10％，磨浆间隙依次为0.5mm、0.3mm、0.15mm。
所述步骤三中，筛浆处理时，所用筛浆板尺寸为0.4mm，筛出的良浆可直接用于下道工艺。
所述步骤三中，对纸浆进行漂白处理，方法为氯化-碱处理-h2o2法三段漂白工艺，经漂白后的纸浆送步骤四的工序中。
本发明提出以茶梗作为制浆造纸新原料，并提出相应的生产方法，即使得茶梗废弃物得到合理的应用，又为造纸工业提供新的原料来源。茶梗的木质素含量高于普通草类原料，纤维形态长宽比可达到74～90之间，纤维分布细密，纤维之间相互交织性能好，其成纸强度高，可以作为造纸的理想原料。
具体实施方式
下面结合具体实施例进行说明：
实施例1
本发明以废弃茶梗为原料的造纸方法，具体步骤如下：
步骤一、预处理
选择茶梗进行清洗、烘干、切碎并除尘；
步骤二、蒸煮压榨
将步骤一中的茶梗通过水溶剂(液料质量比40:1)，在温度80℃下浸提35min得到其中的茶多酚，待用；再在茶梗中加入naoh和蒽醌，naoh用量为20％，蒽醌用量为3‰，液比1:3。(氢氧化钠、蒽醌用量是相对于绝干茶梗的质量，液比是绝干茶梗质量：水的质量)充分搅拌混合均匀后进行蒸煮，再通过脱水压榨分离掉蒸煮废液，得到粗浆(经过本步骤，可以将绝大部分的废液提取出来。一般提取率为90％左右，保存10％左右的废液，用于下道工艺)；
步骤三、制备浆料
经步骤二压榨后的粗浆先进入高浓度盘磨机进行磨浆处理，磨浆处理时浆料浓度为10％，磨浆间隙依次为0.5mm、0.3mm、0.15mm。
再进入筛浆机进行筛浆处理，筛浆处理时，所用筛浆板尺寸为0.4mm，筛出的良浆可直接用于下道工艺；筛渣再次进行磨浆处理。
步骤四、打浆造纸
步骤三中得到的浆料，本步骤的打浆度控制为30～40肖氏叩解度(°sr)，一般根据不同纸种的要求所有不同。打浆后再加入化学助剂和填料，并调节酸碱度，混合稀释后经旋翼筛进入高位箱，再送入造纸机流浆箱，最后上网形成纸页，加入步骤二提取出的茶多酚后进行打浆。经压榨脱水和烘干后成为纸张。
步骤三中填料的目的：
1、改善纸页的光学性质和印刷适性。
2、满足纸张某些特殊性能的要求；譬如卷烟纸加用碳酸钙；导电纸加用炭黑等。
3、节省纤维的原料降低生产成本。因此，生产某种纸是否需要填料，选用何种填料，用量多少，根据纸张的质量要求与用途而定。常见填料有碳酸钙、硫酸钡、硅铝等。
所用化学助剂常见有三类：助留剂、助滤剂和分散剂。助留剂是提高填料和细小纤维的留着；助滤剂是改善滤水性能，提高脱水速率；分散剂是减少纤维絮凝，改进纸料成型。
调节酸碱度的为了造纸化学品的使用。比如松香胶料需要ph4～5的酸性情况下使用。此外，一些碱性染料ph6～6.5。这里的酸碱度是根据产品的要求而定。
步骤四中，添加茶多酚的原因：
茶多酚耐热耐酸，还有很强的抗氧化作用，无潜在毒副作用。加入茶多酚后，可使纸张的纤维素在较长时间性能稳定，纸张保持原有色泽并具有抗菌抑菌的性能，可广泛应用在多种类型的纸品中。纸张自带清香，即使长时间存放也没有异味产生。
打浆目的是使得茶梗纤维进一步疏解、分丝帚化和切断，以满足不同纸种生产要求。
上述方法生产得到是本色纸。如果需要生产白纸，还需对纸浆进行漂白处理。漂白采用常见氯化-碱处理-h2o2法三段漂白工艺，经漂白后的纸浆送往打浆、造纸工序。
本发明使用的设备与常见制浆造纸设备相同。
对茶梗的化学组分进行分析
其组分含量为：热水、naoh、苯醇抽出物分别为20.64％、43.96％、4.99％；木质素28％；纤维素46.86％。可见，其化学成分与普通草类原料接近，木质素含量高于普通草类原料，纤维形态长宽比可达到74～90之间，纤维分布细密，纤维之间相互交织性能好，说明其成纸强度高，可以作为造纸的理想原料。
由本发明制造的纸张具有良好的性能，成品的主要技术指标见表1。
表1茶梗与其他原料的纸张性能比较(打浆度:45°sr)
常用于造纸的玉米秸秆成分中，纤维素、木质素和半纤维素等组分含量分别为:30.18％、40.53％和20.55％；灰分含量为5.87％，苯－醇抽出物2.87％，热水抽出物5.41％(文献所得)。茶梗中纤维素含量高于玉米秸秆，木质素含量低于玉米秸秆。针对于造纸工业来说，纤维素含量高、木质素含量低更有益于制浆造纸。