纸制品用压纹装置及其制造工艺的制作方法

本发明属于墙纸生产设备技术领域，尤其涉及纸制品用压纹装置及其制造工艺。

背景技术：

纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。2011年，我国累计生产纸箱(瓦楞纸箱)2856.10万吨，同比增长15.56％；纸盒市场增长率达17％；纸杯消费量达到254.17亿只，同比增长12.84％。

中国纸制品包装行业规模以上生产企业超过4000家，绝大多数为中小型企业；虽然经过20余年发展，行业内已出现一批上规模、技术先进的生产企业，但从整体看，纸制品包装行业集中度仍很低，属于原子型市场结构，行业竞争非常激烈。同时，在中国纸制品包装市场庞大需求总量和快速增长趋势下，全球主要纸制品包装生产企业均已进入中国市场，行业市场竞争日趋激烈。

纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：纸制品用压纹装置及其制造工艺，包括工作台、支撑腿、主动辊和压纹辊，所述支撑腿设于工作台的底部四角，所述工作台的上方设有活塞座，所述活塞座上表面设有两个气缸，所述活塞座两端设有固定耳，所述固定耳的下端通过支撑柱与工作台上表面固定连接，所述活塞座的两侧下端设有侧板，所述侧板之间设有主动辊，所述主动辊的一端与设于侧板外侧的电机的输出端连接，所述侧板内部设有与气缸连接的活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有上侧板，所述上侧板的下端设有下侧板，所述上侧板和下侧板的接触面中间位置设有对称的转轴孔，所述下侧板的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定于工作台的内部，并通过液压电机与油箱连接。

进一步的，所述连接条的一侧设有齿槽，所述连接条上还设有刻度线。

进一步的，所述压纹辊的内部设有内杆，所述内杆的两端设有外螺纹，所述压纹辊的内侧两端设有与内杆相匹配的内螺纹，所述压纹辊与内杆螺纹连接。

进一步的，所述活塞杆表面设有刻度线。

进一步的，所述压纹辊和主动辊上下对称设置。

本发明具有的优点和积极效果如下：

1.该装潢墙纸用压纹装置，通过设置可通过液压伸缩杆进行分离的上侧板和下侧板，当需要对压纹辊进行更换时，可通过控制液压伸缩杆下降，实现上侧板和下侧板的分离，从而完成对压纹辊的更换，极大的节省了人力。

2.该装潢墙纸用压纹装置，通过将压纹辊设置为中空圆柱形结构，并在其内部两端设置可与内杆螺纹连接的内螺纹，当需要对压纹辊进行更换时，可将原有的压纹辊与支杆脱离，并将新的压纹辊旋于内杆，从而降低压纹辊的成本，同时也便于压纹辊的更换。

3.该装潢墙纸用压纹装置，通过将侧板与上侧板之间设置活塞杆，由于墙纸的厚度不同，便于对主动辊和压纹辊之间间隙的调节，并且在活塞杆表面设置刻度线，使得调节更加精准。

附图说明

图1是本发明实施例提供的装潢墙纸用压纹装置的装置整体示意图；

图2是本发明实施例提供的装潢墙纸用压纹装置的压纹辊示意图；

图3是本发明实施例提供的装潢墙纸用压纹装置的内杆示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、下侧板；4、上侧板；5、侧板；6、固定耳；7、气缸；8、活塞座；9、主动辊；10、活塞杆；11、压纹辊；12、液压伸缩杆；13、内螺纹；14、外螺纹；15、内杆；16、支撑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-3对本发明的装潢墙纸用压纹装置的结构作详细的描述。纸制品用压纹装置及其制造工艺，包括工作台1、支撑腿2、主动辊9和压纹辊11，所述支撑腿2设于工作台1的底部四角，所述工作台1的上方设有活塞座8，所述活塞座8上表面设有两个气缸7，所述活塞座8两端设有固定耳6，所述固定耳6的下端通过支撑柱16与工作台1上表面固定连接，所述活塞座8的两侧下端设有侧板5，所述侧板5之间设有主动辊9，所述主动辊9的一端与设于侧板5外侧的电机的输出端连接，所述侧板5内部设有与气缸7连接的活塞杆10，所述活塞杆10的下端固定连接有上侧板4，所述上侧板4的下端设有下侧板3，所述上侧板4和下侧板3的接触面中间位置设有对称的转轴孔，所述下侧板3的底端固定连接有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12的下端固定于工作台1的内部，并通过液压电机与油箱连接。2，所述压纹辊11的内部设有内杆15，所述内杆15的两端设有外螺纹14，所述压纹辊11的内侧两端设有与内杆15相匹配的内螺纹13，所述压纹辊11与内杆15螺纹连接。3，所述的纸制品用压纹装置及其制造工艺，其特征在于活塞杆10表面设有刻度线。4，所述的纸制品用压纹装置及其制造工艺，其特征在于，所述活塞杆10贯穿侧板5和活塞座8与气缸7连接。5，所述压纹辊11和主动辊9上下对称设置。

工作原理：使用时，首先将墙纸放置于压纹辊11和主动辊9之间，然后根据墙纸的厚度，通过活塞杆10对压纹辊11和主动辊9之间的距离进行调节，调节完成后，电机带动主动辊9转动，主动辊9转动的同时带动压纹辊11转动，从而实现对墙纸的压纹，当需要更换不同花型的压纹辊11时，可收缩液压升降杆12，使得上侧板4和下侧板3分离，从而取出压纹辊11，并将压纹辊11从内杆15旋出，再将新的压纹辊11旋进内杆15，并安装于上侧板4和下侧板3之间。本发明通过设置可通过液压伸缩杆12进行分离的上侧板4和下侧板3，当需要对压纹辊11进行更换时，可通过控制液压伸缩杆12下降，实现上侧板4和下侧板3的分离，从而完成对压纹辊11的更换，极大的节省了人力。本发明通过将压纹辊11设置为中空圆柱形结构，并在其内部两端设置可与内杆螺纹连接的内螺纹13，当需要对压纹辊11进行更换时，可将原有的压纹辊11与支杆15脱离，并将新的压纹辊11旋于内杆15，从而降低压纹辊11的成本，同时也便于压纹辊11的更换。本发明通过将侧板5与上侧板4之间设置活塞杆10，由于墙纸的厚度不同，便于对主动辊9和压纹辊11之间间隙的调节，并且在活塞杆10表面设置刻度线，使得调节更加精准。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及纸制品用压纹装置及其制造工艺，包括工作台、支撑腿、主动辊和压纹辊，所述支撑腿设于工作台的底部四角，所述工作台的上方设有活塞座，所述活塞座上表面设有两个气缸，所述活塞座两端设有固定耳，本发明通过设置可通过液压伸缩杆进行分离的上侧板和下侧板，当需要对压纹辊进行更换时，可通过控制液压伸缩杆下降，实现上侧板和下侧板的分离，从而完成对压纹辊的更换，极大的节省了人力，本发明通过将压纹辊设置为中空圆柱形结构，并在其内部两端设置可与内杆螺纹连接的内螺纹，当需要对压纹辊进行更换时，可将原有的压纹辊与支杆脱离，并将新的压纹辊旋于内杆，从而降低压纹辊的成本，同时也便于压纹辊的更换。

技术研发人员：谢艳琼
受保护的技术使用者：天津王朝包装印刷制品有限公司
技术研发日：2017.10.26
技术公布日：2018.01.23