本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种环保型造纸设备。
背景技术：
现有的造纸设备主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种。压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成。干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机(又称杨克式纸机)、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。但是由于造纸的过程比较繁琐，各个部分的连接断断续续，消耗的能量大，不环保，所以需要对现有的装置进行改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型造纸设备，有效解决了现有制作成本高，各个部分连接不够紧密，能量消耗大，耗费时间长，需要很多的人力物力的现象，提供了一种结构简单，制作成本较低，各个部件之间结构紧密，移动方便，环保高效，提高纸张利用效率，节约能耗，减少资金的投入的环保型造纸设备。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种环保型造纸设备，包括造纸设备本体；所述的造纸设备本体由前至后依次设置有搅碎机、压缩机、铺张机构、卷纸机；所述的铺张机构的下方设置有烘干机构；所述的烘干机构中设置有烘干机；所述的烘干机构的上方设置有通气孔；所述的通气孔的下方设置有喷射器；所述的搅碎机中设置有旋转刀片；所述的压缩机与铺张机构之间设置有导辊；所述的压缩机的两侧设置有裁剪机构。
进一步地，所述的旋转刀片上设置有锯齿。
进一步地，所述的卷纸机上设置有夹持缝。
进一步地，所述的压缩机的上方设置有滚压筒。
进一步地，所述的滚压筒上设置有升降机构和左右往复机构。
本实用新型一种环保型造纸设备的效果是：在投入使用时，将造纸原料倒入到搅碎机中，搅碎机中的旋转刀片，增加了与纸浆的接触面积，并且在锯齿的作用下，减少了搅拌的时间，提高了细腻度，减少能耗，接着将搅拌后的纸浆倒入到压缩机中，压缩机两侧的裁剪机构对尺寸进行剪裁，滚压筒上的升降机构和左右往复机构可以来回对纸张进行压制，压制后的纸张通过导辊传输到铺张机构中，铺张机构下的烘干机构，烘干机产生的热空气通过通气孔对纸张进行烘干，速度快且烘干均匀，卷纸机上的夹持缝将纸张的前端固定，然后将制成的纸张卷成纸筒进行收纳，其结构简单，制作成本较低，各个部件之间结构紧密，移动方便，环保高效，提高纸张利用效率，节约能耗，减少资金的投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种环保型造纸设备的结构示意图。
1-造纸设备本体；2-喷射器；3-烘干机构；4-烘干机；5-卷纸机；6-夹持缝；7-通气孔；8-铺张机构；9-导辊；10-压缩机；11-裁剪机构；12-升降机构； 13-滚压筒；14-左右往复机构；15-搅碎机；16-锯齿；17-旋转刀片。
具体实施方式
参阅图1所示的一种环保型造纸设备，包括造纸设备本体1；所述的造纸设备本体由前至后依次设置有搅碎机15、压缩机10、铺张机构8、卷纸机5；所述的铺张机构8的下方设置有烘干机构3；所述的烘干机构3中设置有烘干机4；所述的烘干机构3的上方设置有通气孔7；所述的通气孔7的下方设置有喷射器 2；所述的搅碎机15中设置有旋转刀片17；所述的压缩机10与铺张机构8之间设置有导辊9；所述的压缩机10的两侧设置有裁剪机构11。
作为优选的技术方案，所述的旋转刀片17上设置有锯齿16。
作为优选的技术方案，所述的卷纸机5上设置有夹持缝6。
作为优选的技术方案，所述的压缩机10的上方设置有滚压筒13。
作为优选的技术方案，所述的滚压筒13上设置有升降机构12和左右往复机构14。
本实用新型一种环保型造纸设备的效果是：在投入使用时，将造纸原料倒入到搅碎机中，搅碎机中的旋转刀片，增加了与纸浆的接触面积，并且在锯齿的作用下，减少了搅拌的时间，提高了细腻度，减少能耗，接着将搅拌后的纸浆倒入到压缩机中，压缩机两侧的裁剪机构对尺寸进行剪裁，滚压筒上的升降机构和左右往复机构可以来回对纸张进行压制，压制后的纸张通过导辊传输到铺张机构中，铺张机构下的烘干机构，烘干机产生的热空气通过通气孔对纸张进行烘干，速度快且烘干均匀，卷纸机上的夹持缝将纸张的前端固定，然后将制成的纸张卷成纸筒进行收纳，其结构简单，制作成本较低，各个部件之间结构紧密，移动方便，环保高效，提高纸张利用效率，节约能耗，减少资金的投入。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。