一种造纸机的烘干装置的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸机的烘干装置。

背景技术：

造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，一般的烘干装置结构复杂，烘干不均匀，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸机的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸机的烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，且进料口的上侧和下侧分别设置有上定位块和下定位块，所述箱体的内部设置有烘干网，所述烘干网的边框上设置有滑块，所述烘干网的上侧和下侧分别设置有上滑轨和下滑轨，所述上滑轨的下表面和下滑轨的上表面均开设有与滑块相适配的滑槽，所述箱体顶部的内壁上分别设置有第一热风机和第二热风机，所述第一热风机和第二热风机之间通过通风管连通，所述下滑轨的下侧设置有蓄水槽。

优选的，所述烘干网的一端通过连接杆连接有隔板，且隔板的宽度大于上定位块和下定位块之间的距离，所述隔板的两侧均设置有挡板。

优选的，所述通风管呈曲折状排列在上滑轨的上侧。

优选的，所述通风管的外表面开设有均匀分布的通风口，且通风口的内部设置有发热丝。

优选的，所述上定位块和下定位块截面形状均呈梯形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该造纸机的烘干装置，通过第一热风机、第二热风机、通风管、发热丝、烘干网这些设备的配合使用，可以使烘干装置对纸烘干的更加均匀，避免出现焦糊和潮湿的现象，提高纸品的质量，减少浪费，降低成本，且结构比较简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明烘干网结构示意图；

图3为本发明通风管结构示意图；

图4为本发明通风管局部结构示意图。

图中：1箱体、2通风管、3上滑轨、4滑槽、5第二热风机、6烘干网、7下滑轨、8蓄水槽、9下定位块、10挡板、11隔板、12上定位块、13第一热风机、14通风口、15发热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种造纸机的烘干装置，包括箱体1，将需要进行烘干的纸品与外界隔开，有利于烘干的进行，箱体1的一侧开设有进料口，且进料口的上侧和下侧分别设置有上定位块12和下定位块9，上定位块12和下定位块9截面形状均呈梯形状，稳定性好，方便将烘干网6放入箱体1内，节省力气，箱体1的内部设置有烘干网6，将需要烘干的纸品放在烘干网6上，方便将纸品放入和取出，烘干网6的一端通过连接杆连接有隔板11，方便对烘干网6的控制，且隔板11的宽度大于上定位块12和下定位块9之间的距离，方便将烘干网6取出，隔板11的两侧均设置有挡板10，在烘干的过程中将箱体1封闭，可以避免热气泄露，节省能源，降低成本，且可以节省时间，提高工作效率，烘干网6的边框上设置有滑块，烘干网6的上侧和下侧分别设置有上滑轨3和下滑轨7，方便将烘干网6推进箱体1内，避免震荡导致纸品褶皱，保证纸品的光滑，上滑轨3的下表面和下滑轨7的上表面均开设有与滑块相适配的滑槽4，方便烘干网6的移动，箱体1顶部的内壁上分别设置有第一热风机13和第二热风机5，有利于对纸品进行烘干，第一热风机13和第二热风机5之间通过通风管2连通，有利于热气的流通，通风管2呈曲折状排列在上滑轨3的上侧，使热气的散发更加均匀，让纸品各部分都能受到热气的烘烤，使纸品烘干的更加均匀，通风管2的外表面开设有均匀分布的通风口14，且通风口14的内部设置有发热丝15，避免热气在流通的过程中温度降低，烘干效果不好，可以给热气进行加热，保证烘干效果更好，下滑轨7的下侧设置有蓄水槽8，可以收集纸品在烘干过程中浸出的水。

工作原理：使用时，首先将需要进行烘干的纸品放在烘干网6上，然后通过隔板11将烘干网6随着滑槽4推进箱体1内，挡板10可以避免热气泄露，通风管2外表面的通风口14可以使热气散发更加均匀，发热丝15可以给热气加热，使烘干效果更好，蓄水槽8可以收集纸品浸出的水。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。