本实用新型涉及一种整经机钢筘装置，尤其涉及一种玻璃纤维布整经机移动式钢筘装置。
背景技术：
玻璃纤维布是以中碱玻璃纤维纱为基础，经耐碱涂层处理而成。该产品强度高、粘结性好、伏贴性和定位性极佳，广泛用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、沥青、大理石、马赛克等材料的增强，是建筑行业理想的节能环保工程材料。
玻璃纤维布由玻璃纤维纱纺织而成。首先用玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝形成玻璃纤维纱，并绕成玻璃纤维纱卷以便后续储运，玻璃纤维纱经过整经机和整纬机的加工，而后被传入涂覆机进行纺织并形成玻璃纤维布。
在玻璃纤维布纺织过程中，玻璃纤维纱线需要经过整经机的钢筘，由于玻璃纤维纱性脆，耐磨性较差，再加上整经机的钢筘不运动，玻璃纤维纱传送过程中始终以一侧与钢筘接触，玻璃纤维纱的该侧非常容易与钢筘摩擦而起毛或断裂，影响了产品质量，增加了加工周期。
为了提高产品质量，提高生产效率，亟需发明一种可以减小与玻璃纤维纱摩擦的钢筘装置，使玻璃纤维纱在经过钢筘时不易因摩擦而起毛或断裂。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有整经机钢筘不能运动，玻璃纤维纱传送过程中始终以一侧与钢筘接触，导致玻璃纤维纱的该侧易起毛断裂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使玻璃纤维纱传送过程中与钢筘接触的面不断变化，从而不易引起玻璃纤维纱起毛或断裂的玻璃纤维布整经机移动式钢筘装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃纤维布整经机移动式钢筘装置，包括有机架、电机、小链轮、链条、大链轮、轴承座、轮轴、凸轮、滚子、导柱、导套、支杆Ⅰ、滑轨、滑块、支架、支杆Ⅱ、导向轮和钢筘；机架两侧开有导向槽，导向槽与竖直方向的角度为5-45°，机架上安装有电机，电机与小链轮连接，机架还安装有轴承座，轴承座上设置有轮轴，轮轴上对称地安装有凸轮，轮轴一端安装有大链轮，大链轮与小链轮通过链条连接，凸轮上设置有滚子，滚子铰接在导柱下端，导柱外设置有导套，导套通过支杆Ⅰ安装在机架上，导柱上端安装有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块上端安装有支架，支架上端安装有钢筘，支架两侧对称地安装有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ上铰接有导向轮，导向轮位于导向槽内。
优选地，导向槽与竖直方向的角度为10-30°。
优选地，导向槽与竖直方向的角度为20°。
工作原理：本实用新型工作时，电机带动小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，大链轮带动轮轴转动，轮轴带动凸轮转动，凸轮通过滚子带动导柱上下运动，导柱带动安装在其上端的滑轨上下运动，滑轨带动滑块上下运动，滑块带动支架上下运动，支架带动支杆Ⅱ上下运动，支杆Ⅱ带动导向轮上下运动，因为导向轮位于导向槽内，导向槽与竖直方向的角度为5-45°，所以导向轮上下运动的同时会在导向槽的作用下左右运动，即导向轮相对于机架沿着导向槽的倾斜方向移动，导向轮带动支杆Ⅱ相对于机架倾斜移动，支杆Ⅱ带动支架相对于机架倾斜移动，支架带动滑块在滑轨上相对于机架倾斜移动，支架带动钢筘相对于机架倾斜移动，从而使钢筘相对于玻璃纤维纱在水平和竖直方向都不停地移动，实现玻璃纤维纱传送过程中与钢筘接触的面不断变化的效果。
导向槽与竖直方向的角度为20°时，可以在保证左右运动幅度的同时保证导向轮在导向槽内运行顺畅。
(3)有益效果
本实用新型克服了现有整经机钢筘不能运动，玻璃纤维纱传送过程中始终以一侧与钢筘接触，导致玻璃纤维纱的该侧易起毛或断裂的缺点，利用一个电机驱动，通过凸轮机构、滑轨和导向槽的结合，实现用一个动力源带动钢筘在上下运动的同时左右运动，从而使玻璃纤维纱传送过程中与钢筘接触的面不断变化，本实用新型达到了使玻璃纤维纱传送过程中与钢筘接触的面不断变化，从而不易引起玻璃纤维纱起毛断裂的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-电机，3-小链轮，4-链条，5-大链轮，6-轴承座，7-轮轴，8-凸轮，9-滚子，10-导柱，11-导套，12-支杆Ⅰ，13-滑轨，14-滑块，15-支架，16-支杆Ⅱ，17-导向轮，18-导向槽，19-钢筘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种玻璃纤维布整经机移动式钢筘装置，如图1所示，包括有机架1、电机2、小链轮3、链条4、大链轮5、轴承座6、轮轴7、凸轮8、滚子9、导柱10、导套11、支杆Ⅰ12、滑轨13、滑块14、支架15、支杆Ⅱ16、导向轮17和钢筘19；机架1两侧开有导向槽18，导向槽18与竖直方向的角度为5°，机架1上安装有电机2，电机2与小链轮3连接，机架1还安装有轴承座6，轴承座6上设置有轮轴7，轮轴7上对称地安装有凸轮8，轮轴7一端安装有大链轮5，大链轮5与小链轮3通过链条4连接，凸轮8上设置有滚子9，滚子9铰接在导柱10下端，导柱10外设置有导套11，导套11通过支杆Ⅰ12安装在机架1上，导柱10上端安装有滑轨13，滑轨13上设置有滑块14，滑块14上端安装有支架15，支架15上端安装有钢筘19，支架15两侧对称地安装有支杆Ⅱ16，支杆Ⅱ16上铰接有导向轮17，导向轮17位于导向槽18内。
实施例2
一种玻璃纤维布整经机移动式钢筘装置，如图1所示，包括有机架1、电机2、小链轮3、链条4、大链轮5、轴承座6、轮轴7、凸轮8、滚子9、导柱10、导套11、支杆Ⅰ12、滑轨13、滑块14、支架15、支杆Ⅱ16、导向轮17和钢筘19；机架1两侧开有导向槽18，导向槽18与竖直方向的角度为45°，机架1上安装有电机2，电机2与小链轮3连接，机架1还安装有轴承座6，轴承座6上设置有轮轴7，轮轴7上对称地安装有凸轮8，轮轴7一端安装有大链轮5，大链轮5与小链轮3通过链条4连接，凸轮8上设置有滚子9，滚子9铰接在导柱10下端，导柱10外设置有导套11，导套11通过支杆Ⅰ12安装在机架1上，导柱10上端安装有滑轨13，滑轨13上设置有滑块14，滑块14上端安装有支架15，支架15上端安装有钢筘19，支架15两侧对称地安装有支杆Ⅱ16，支杆Ⅱ16上铰接有导向轮17，导向轮17位于导向槽18内。
实施例3
一种玻璃纤维布整经机移动式钢筘装置，如图1所示，包括有机架1、电机2、小链轮3、链条4、大链轮5、轴承座6、轮轴7、凸轮8、滚子9、导柱10、导套11、支杆Ⅰ12、滑轨13、滑块14、支架15、支杆Ⅱ16、导向轮17和钢筘19；机架1两侧开有导向槽18，导向槽18与竖直方向的角度为20°，机架1上安装有电机2，电机2与小链轮3连接，机架1还安装有轴承座6，轴承座6上设置有轮轴7，轮轴7上对称地安装有凸轮8，轮轴7一端安装有大链轮5，大链轮5与小链轮3通过链条4连接，凸轮8上设置有滚子9，滚子9铰接在导柱10下端，导柱10外设置有导套11，导套11通过支杆Ⅰ12安装在机架1上，导柱10上端安装有滑轨13，滑轨13上设置有滑块14，滑块14上端安装有支架15，支架15上端安装有钢筘19，支架15两侧对称地安装有支杆Ⅱ16，支杆Ⅱ16上铰接有导向轮17，导向轮17位于导向槽18内。
因为导向槽18与竖直方向的角度为20°，所以在保证左右运动幅度的同时保证了导向轮17在导向槽18内的顺畅运动。
工作原理：本实用新型工作时，电机2带动小链轮3转动，小链轮3通过链条4带动大链轮5转动，大链轮5带动轮轴7转动，轮轴7带动凸轮8转动，凸轮8通过滚子9带动导柱10上下运动，导柱10带动安装在其上端的滑轨13上下运动，滑轨13带动滑块14上下运动，滑块14带动支架15上下运动，支架15带动支杆Ⅱ16上下运动，支杆Ⅱ16带动导向轮17上下运动，因为导向轮17位于导向槽18内，导向槽18与竖直方向的角度为5-45°，所以导向轮17上下运动的同时会在导向槽18的作用下左右运动，即导向轮17相对于机架1沿着导向槽18的倾斜方向移动，导向轮17带动支杆Ⅱ16相对于机架1倾斜移动，支杆Ⅱ16带动支架15相对于机架1倾斜移动，支架15带动滑块14在滑轨13上相对于机架1倾斜移动，支架15带动钢筘19相对于机架1倾斜移动，从而使钢筘19相对于玻璃纤维纱在水平和竖直方向都不停地移动，实现玻璃纤维纱传送过程中与钢筘19接触的面不断变化的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。