本实用新型涉及一种机械，具体地说是一种双路切袋机。
背景技术：
对塑料包装袋来说，无论是由吹膜制得或用扁丝编制得到的，最初状态一般为卷装连续的基布产品，经过复合、印刷、分切后才能得到我们常见的长方形口袋。切袋机构一般直接与印刷、复合生产线连接，作为包装袋后道生产的一个终端环节。相对连续运转的复合、印刷产线来说，分切线由于需要切割、分拣等断续的操作，处理速度相对较慢，存在效率不够高的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种双路切袋机，该双路切袋机系统可以将切袋机的工作效率直接提升一倍，解决了切袋机效率低而限制的整体生产速度的问题，突破了包装袋生产的一个效率瓶颈。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种双路切袋机，包括机架主体，机架主体包括送袋机构，设置在送袋机构末端的双路分离机构，以及平行设置在双路分离机构末端的包装输送机构A和包装输送机构B，所述双路分离机构包括旋转轴，活动板，控制支架，以及承托板，所述旋转轴固定在送袋机构末端的机架主体上，所述活动板一端活动连接在旋转轴上，活动板沿旋转轴转动，所述活动板的中部活动设置在控制支架上，这样由于控制支架的控制，活动板的一端沿旋转轴转动时，活动板的另一端，只能上下运动；所述承托板位于活动板正下方，起到承托支撑活动板的作用。
优选的,所述送袋机构包括送袋装置、设置在送袋装置末端的热封口机构以及热封口机构末端的切刀机构，所述送袋装置上设置有多个输送辊，保证塑料袋平直，无折痕。
优选的,所述包装输送机构A的输送长度比包装输送机构B短。
优选的,所述包装输送机构A的末端设置有输送传送带，所述输送传送带垂直于包装输送机构A；所述输送传送带正上方设置有抓手，抓手将包装输送机构A上的包装袋移置输送传送带上。
优选的，所述抓手为X形的结构，抓手顶端有四个负压吸盘装置，吸盘装置利用负压将包装袋吸住后，平移到横置的输送传送带上。
本实用新型的有益效果是：
该双路切袋机系统可以将切袋机的工作效率直接提升一倍，解决了切袋机效率低而限制的整体生产速度的问题，突破了包装袋生产的一个效率瓶颈，本实用新型旨在提高分切生产线的效率，降低生产的时间成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型双路切袋机示意图。
其中，1-送袋机构，2-双路分离机构，3-包装输送机构A，4-包装输送机构B，5-旋转轴，6-活动板，7-控制支架，8-承托板,9-送袋装置，10-热封口机构，11-切刀机构，12-输送辊,13-输送传送带,14-抓手，15-吸盘装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型公开一种双路切袋机，包括机架主体，机架主体包括送袋机构1，设置在送袋机构1末端的双路分离机构2，以及平行设置在双路分离机构2末端的包装输送机构A3和包装输送机构B4，所述双路分离机构2包括旋转轴5，活动板6，控制支架7，以及承托板8，所述旋转轴5固定在送袋机构1末端的机架主体上，所述活动板6一端活动连接在旋转轴5上，活动板6沿旋转轴5转动，所述活动板6的中部活动设置在控制支架7上，这样由于控制支架7的控制，活动板6的一端沿旋转轴5转动时，活动板6的另一端，只能上下运动；所述承托板8位于活动板6正下方，起到承托支撑活动板6的作用。
优选的,所述送袋机构1包括送袋装置9、设置在送袋装置9末端的热封口机构10以及热封口机构10末端的切刀机构11，所述送袋装置9上设置有多个输送辊12，保证塑料袋平直，无折痕。
优选的,所述包装输送机构A3的输送长度比包装输送机构B4短。
优选的,所述包装输送机构A3的末端设置有输送传送带13，所述输送传送带13垂直于包装输送机构A3；所述输送传送带13正上方设置有抓手14，抓手14将包装输送机构A上的包装袋移置输送传送带上。
优选的，所述抓手为X形的结构，抓手顶端有四个负压吸盘装置15，吸盘装置15利用负压将包装袋吸住后，平移到横置的输送传送带上。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。