纺制中空涤纶长丝用喷丝板的制作方法

本实用新型涉及纤维生产纺丝设备技术领域，尤其是涉及一种纺制中空涤纶长丝用喷丝板。

背景技术：

随着社会经济发展水平和人民生活水平的提高，人民对服饰的要求也越来越高，中空纤维也因其质量轻、保暖性好、吸湿排汗等优良性能越来越受人们的青睐。产品广泛应用于民用服装、运动服装、职业服装、室内装饰、床上用品、鞋袜、医疗用品及高级填充物料等。“8”字形中空PET/PTT纤维的开发，正是顺应了上述潮流的展开。

由于纤维的截面形状及中空度与纤维的特性密切相关，借助于纤维截面形状的改变及提高纤维的中空度可获得人们所需要的各种优良特性。纤维截面异性化后使纤维有蓬松感，可以改善其光泽效应和手感，提高纤维的透气性等诸多性能。中空纤维引起内部有连续的空腔，降低了纤维的比重，提高了织物的隔热保暖性及吸湿排汗等特性。

目前，现有“8”字形中空PET/PTT纤维通过两个开口相对设置的C形孔喷丝得到，而由于两个C形孔开口相对设置，使得两口会粘合在一起，同时会将“8”字的内孔一起填充，导致纤维异形度低，其卷曲效果、蓬松性及回弹性不好，严重制约了该类纤维的推广应用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决两个C形孔开口相对设置，使得两口会粘合在一起，同时会将“8”字的内孔一起填充，导致纤维异形度低，其卷曲效果、蓬松性及回弹性不好的问题，现提供了一种纺制中空涤纶长丝用喷丝板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺制中空涤纶长丝用喷丝板，包括板体，所述板体上设有若干喷丝孔，所述喷丝孔由导流槽、导孔和异形微孔组成，所述异形微孔由两个并排设置的C形孔组成，两个所述C形孔的开口方向一致。通过将异形微孔设置成两个开口方向一致的C形孔，使得纤维异形度高，中空柔软，重量轻。

进一步地，两个所述C形孔之间的间距为0.1mm-0.15mm之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型纺制中空涤纶长丝用喷丝板在使用时，通过并列设置的两个C形孔，并且两个C形孔的开口方向一致，在喷丝时，C形孔开口的两端会自行闭合，同时两个C形孔的纤维也会相互自行贴合在一起，从而形成一个“8”字形，生产出来的纤维具有异形度高，中空柔软，重量轻，避免了两个C形孔开口相对设置，使得两口会粘合在一起，同时会将“8”字的内孔一起填充，导致纤维异形度低，其卷曲效果、蓬松性及回弹性不好的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型纺制中空涤纶长丝用喷丝板的主视图；

图2是本实用新型纺制中空涤纶长丝用喷丝板的左视图；

图3是本实用新型纺制中空涤纶长丝用喷丝板中喷丝孔的结构示意图；

图4是本实用新型纺制中空涤纶长丝用喷丝板中喷丝孔上异形微孔的结构示意图。

图中：1、板体，2、喷丝孔，201、导流槽，202、导孔，203、异形微孔，3、C形孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-4所示，一种纺制中空涤纶长丝用喷丝板，包括板体1，所述板体1上设有若干喷丝孔2，所述喷丝孔2由导流槽201、导孔202和异形微孔203组成，所述异形微孔203由两个并排设置的C形孔3组成，两个所述C形孔3的开口方向一致。比如两个C形孔3可以同时朝上或者朝下或者朝左或者朝右等等。

两个所述C形孔3之间的间距为0.1mm-0.15mm之间。

上述纺制中空涤纶长丝用喷丝板在运用时，当熔融的材料通过板体1上的喷丝孔2时，首先材料由喷丝孔2的导流槽201进入到达导孔202，再由导孔202到达异形微孔203，由于异形微孔203由两个并排设置的C形孔3组成，两个所述C形孔3的开口方向一致，在喷丝时，C形孔3开口的两端会自行闭合，同时两个C形孔3的纤维也会相互自行贴合在一起，从而形成一个“8”字形，生产出来的纤维具有异形度高，中空柔软，重量轻。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。