本实用新型涉及一种纤维开松系统，属于纺织机械领域。
背景技术：
在纺织生产中，需要用开松机将纤维原料进行初步开松，并输送到立式棉箱中，此过程需要人工将纤维铺放在卧式开松机的输送帘上，一般加满一箱需要20分钟左右，增加了工人的工作量，降低了工作效率并且纤维摊铺不均匀。
技术实现要素：
为了克服上述难题，本实用新型经过改进，增加一台立式开松机，不需人工进行纤维原料的摊铺，其具体的技术方案为：一种纤维开松系统，包括立式开松机、卧式开松机、风机和立式棉箱；所述立式开松机出料口下方设置卧式开松机输送帘，卧式开松机连接风机，风机连接立式棉箱，风机与立式棉箱连接的风道内设置压力开关，所述立式棉箱底部设置光电开关。
进一步地，所述立式开松机内设有料斗。
将立式开松机料斗装满，立式棉箱需要喂料时，光电开关检测到低料位并发出信号，开松机开始工作，纤维原料由立式开松机出料口落入卧式开松机输送帘上，再送入卧式开松机，然后由风机将卧式开松机内的纤维原料送入立式棉箱，立式棉箱加满后，风道内的压力开关检测到压力并发出报警信号，开松机停止工作。
本实用新型的有益效果为：本系统由立式开松机和卧式开松机对纤维原料进行双重开松，开松效果更好，本系统实现自动控制，不需人工摊铺纤维原料，开松机的工作和停止可完全由系统控制，立式开松机料斗容量大，一次性装满可维持三到四个工作期，并且不需要均匀摊铺，节省工作时间，减少工人的劳动量，提高工作效率。
附图说明
图1为纤维开松系统示意图，
图中：1、立式开松机， 2、卧式开松机， 3、风机， 4、立式棉箱， 5、立式开松机出料口， 6、卧式开松机输送帘， 7、压力开关， 8、光电开关， 9、料斗， 10、立式开松机传送装置， 11、风道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，一种纤维开松系统，包括立式开松机1、卧式开松机2、风机3和立式棉箱4；立式开松机1内设有料斗9，料斗9与出料口5通过立式开松机1内的传送装置10相连，立式开松机出料口5下方为卧式开松机输送帘6，卧式开松机2连接风机3，风机3连接立式棉箱4，风机3与立式棉箱4连接的风道11内设置压力开关，所述立式棉箱4底部设置光电开关8。
工人将立式开松机1内料斗9填满后，当棉箱4需要喂料时，棉箱4底部的光电开关8检测到低料位并发出信号，开松机开始工作，纤维原料在立式开松机1经过第一次开松并由传送装置10传送到出料口5，第一次开松后的纤维原料由立式开松机出料口5掉落到卧式开松机的输送帘6上，并通过输送帘6传输到卧式开松机2中进行第二次开松，第二次开松后的纤维原料由风机3送入立式棉箱4中，当棉箱4加满后，风道11内的压力开关7检测到压力并发出报警信号，开松机停止工作。本系统实现了棉箱喂料的自动化控制，增加一台立式开松机后，不需要人工对原料进行均匀摊铺，并且使纤维开松效果更好，一次将料斗装满可维持三到四个工作期，减少了工人的劳动量，降低劳动难度，提高工作效率。