一种纺织用开棉机的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织用开棉机。

背景技术：

用于二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。

原有开棉机在开棉时由于原棉内有石子、硬棉块容易卡住机器，带来麻烦，还有在出棉口出来的棉仍有细小的石头颗粒没有除净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用开棉机，以解决上述背景技术中提出原有开棉机在开棉时由于原棉内有石子、硬棉块容易卡住机器，带来麻烦，还有在出棉口出来的棉仍有细小的石头颗粒没有除净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用开棉机，包括进料口、角钉帘传送轮和进棉口，所述进料口的右侧下方设置有摆斗，所述摆斗的下方设置有传送带，所述传送带的右端设置有传送电机，所述传送电机的中间位置处设置有带轮，所述带轮的左侧设置有震动杆，所述震动杆的左端设置有震动轮，且震动杆的下方设置有滚子推杆，所述滚子推杆的下端设置有凸轮，所述凸轮的后方设置有凸轮电机，所述角钉帘传送轮安装在传送带的左侧，且角钉帘传送轮的右侧设置有角钉帘，所述角钉帘的右侧上方设置有压棉帘，所述压棉帘的右侧上方设置有压棉电机，所述压棉电机的左侧设置有打手座，所述打手座的下方设置有均棉打手，所述均棉打手的左侧下方设置有豪猪打手，所述豪猪打手的下方设置有尘格，所述尘格的左侧设置有出料口，所述出料口的左侧设置有开棉机外壳，所述开棉机外壳的右侧下方设置有增压风机，所述增压风机的右侧设置有主电机，所述主电机上设置有同步带，所述进棉口安装在豪猪打手的右侧上方，且豪猪打手的左侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有除尘刀，所述除尘刀的下方设置有杂尘出口，所述杂尘出口的右侧下方设置有出风口，所述出风口的右侧下方设置有增压风机，所述增压风机的内部设置有扇叶轴，所述扇叶轴的外部设置有增压扇叶，所述传送电机、凸轮电机、主电机和压棉电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述传送带与传送电机之间通过带轮转动连接。

优选的，所述传送带与震动杆之间通过震动轮转动连接。

优选的，所述同步带与主电机之间通过转轴转动连接。

优选的，所述均棉打手与打手座之间通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在入料口下方设置可以震动的传送带，依靠凸轮机构带动滚子推杆上下运动使传送带颤动，把原棉中的硬块和石子抖出去，使原棉中硬块减少，降低卡机率，并且在出料口的下方设置增压风机，在棉流喷射过程中，棉纤维的重量和其中的杂质小颗粒不同，到出尘口处气流有转弯，纤维束在撞击除尘刀后因为自身重量轻会被风吹到上方，杂质会因为自身惯性大撞击除尘刀后在出尘口处排出，这样出料口处的棉就会比较干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料口的结构示意图；

图中：1-进料口、2-摆斗、3-传送带、4-传送电机、5-带轮、6-凸轮、7-凸轮电机、8-滚子推杆、9-震动杆、10-震动轮、11-角钉帘传送轮、12-角钉帘、13-同步带、14-主电机、15-增压风机、16-开棉机外壳、17-出料口、18-豪猪打手、19-尘格、20-均棉打手、21-打手座、22-压棉帘、23-压棉电机、24-进棉口、25-增压扇叶、26-扇叶轴、27-出风口、28-杂尘出口、29-除尘刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括进料口1、角钉帘传送轮11和进棉口24，进料口1的右侧下方设置有摆斗2，摆斗2的下方设置有传送带3，传送带3的右端设置有传送电机4，传送电机4的中间位置处设置有带轮5，带轮5的左侧设置有震动杆9，震动杆9的左端设置有震动轮10，且震动杆9的下方设置有滚子推杆8，滚子推杆8的下端设置有凸轮6，凸轮6的后方设置有凸轮电机7，角钉帘传送轮11安装在传送带3的左侧，且角钉帘传送轮11的右侧设置有角钉帘12，角钉帘12的右侧上方设置有压棉帘22，压棉帘22的右侧上方设置有压棉电机23，压棉电机23的左侧设置有打手座21，打手座21的下方设置有均棉打手20，均棉打手20的左侧下方设置有豪猪打手18，豪猪打手18的下方设置有尘格19，尘格19的左侧设置有出料口17，出料口17的左侧设置有开棉机外壳16，开棉机外壳16的右侧下方设置有增压风机15，增压风机15的右侧设置有主电机14，主电机14上设置有同步带13，进棉口24安装在豪猪打手18的右侧上方，且豪猪打手18的左侧设置有出料口17，出料口17的下方设置有除尘刀29，除尘刀29的下方设置有杂尘出口28，杂尘出口28的右侧下方设置有出风口27，出风口27的右侧下方设置有增压风机15，增压风机15的内部设置有扇叶轴26，扇叶轴26的外部设置有增压扇叶25，传送电机4、凸轮电机7、主电机14和压棉电机23均与外部电源电性连接。

本实施例中，优选的，传送带3与传送电机4之间通过带轮5转动连接。

本实施例中，优选的，传送带3与震动杆9之间通过震动轮10转动连接。

本实施例中，优选的，同步带13与主电机14之间通过转轴转动连接。

本实施例中，优选的，均棉打手20与打手座21之间通过转轴转动连接。

本实用新型中的增压风机15的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开外部控制开关开棉机运行，把原棉从进料口1处放入，经过摆斗2掉到传送带3上，凸轮6由凸轮电机7带动转动，使滚子推杆8带动震动杆9上下运动，传送带3颤动把原棉中的石子和硬块抖出来，然后原棉经过角钉帘12和压棉帘22将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束运送到上方，经由均棉打手20和豪猪打手18将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和使棉纱质量的稳定，棉纱从进棉口24进入尘格19，由豪猪打手18卷到出风口27处，棉纤维撞到除尘刀29从出料口17出去，棉中的杂质小颗粒撞到除尘刀29上从杂尘出口28出去，结束后关闭电闸停机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。