一种毛纱线混合机的制作方法

本实用新型属于服装生产加工机械设备技术领域，具体涉及一种毛纱线混合机。

背景技术：

在毛织领域中，有时候需要将多股不同类别的毛线混合成一股。而目前完成这种工序基本采用人工操作，或者是半自动的操作，混合成的线不成股，难以利用下一步工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种毛纱线混合机，提高多股不同类别的毛纱线的混合质量。

根据本实用新型提供的毛纱线混合机，包括敞口机座，所述敞口机座内设有由电机驱动的转盘，所述转盘上设有若干毛纱放置位，所述毛纱放置位沿着与所述转盘同心的圆周设置，所述敞口机座的开口上架设有混纱支架，所述混纱支架的中段设有横杆，所述横杆上设有混纱环，所述混纱支架的顶部设有顶部横杆，所述顶部横杆上设有导向孔。

本实用新型的毛纱线混合机的工作原理为：将需要混合的多筒毛纱线放置在毛纱放置位，并将各筒毛纱线的线头均依次穿过混纱环和导向孔后与下一工序的卷线机连接，由巻线机拉动多股毛纱线行走，然后启动电机驱动转盘转动，由转盘带动各筒毛纱线绕转盘的中心转动，自动完成多股毛纱线的混合，方便快捷，且可以与下一工序的巻线机配合，完全实现多股毛纱线的自动混合，提高混合质量。

进一步的，所述毛纱放置位上设有与毛纱线的线筒形状适配的尼龙座，可以与毛纱线的线筒内壁配合，防止混合过程中毛纱线的线筒转动，影响混合质量。当然，毛纱放置位上也可以采用其他的结构固定毛纱线的线筒。

进一步的，所述毛纱放置位均匀间隙设置，这样可以根据需要混合的毛纱线的股数，轻松选择合适的毛纱放置位，提高混合质量。

进一步的，所述转盘的圆心、混纱环的中心以及导向孔的中心在同一竖向直线上，以保证混合质量。

进一步的，所述转盘的边侧底部设有包胶轴承滑轮，所述敞口机座的底部设有橡胶垫。通过包胶轴承滑轮保证转盘转动的稳定性，通过橡胶垫保证敞口机座的稳定性，降低噪音。

进一步的，所述混纱支架的侧围设有防尘罩，可以防止毛纱线混合过程中由于高速旋转沾染过多灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的敞口机座的俯视结构示意图。

其中图示：1、敞口机座；11、橡胶垫；2、电机；3、转盘；31、毛纱放置位；310、尼龙座；32、包胶轴承滑轮；4、混纱支架；41、横杆；410、混纱环；42、顶部横杆；420、导向孔；43、防尘罩。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1，本实用新型的毛纱线混合机，包括敞口机座1，敞口机座1内设有由电机2驱动的转盘3，转盘3上设有若干毛纱放置位31，毛纱放置位31沿着与转盘3同心的圆周设置，敞口机座1的开口上架设有混纱支架4，混纱支架4的中段设有横杆41，横杆41上设有混纱环410，混纱支架4的顶部设有顶部横杆42，顶部横杆42上设有导向孔420。

本实用新型的毛纱线混合机的工作原理为：将需要混合的多筒毛纱线放置在毛纱放置位31上，并将各筒毛纱线的线头均依次穿过混纱环410和导向孔420后与下一工序的卷线机连接，由巻线机拉动多股毛纱线行走，然后启动电机2驱动转盘3转动，由转盘3带动各筒毛纱线绕转盘3的中心转动，自动完成多股毛纱线的混合，方便快捷，且可以与下一工序的巻线机配合，完全实现多股毛纱线的自动混合，提高混合质量。

作为优选的实施方式，毛纱放置位31上设有与毛纱线的线筒形状适配的尼龙座310，可以与毛纱线的线筒内壁配合，防止混合过程中毛纱线的线筒转动，影响混合质量。当然，毛纱放置位31上也可以采用其他的结构固定毛纱线的线筒。

优选，所述毛纱放置位31均匀间隙设置，这样可以根据需要混合的毛纱线的股数，轻松选择合适的毛纱放置位31，提高混合质量。

优选的，转盘3的圆心、混纱环410的中心以及导向孔420的中心在同一竖向直线上，以保证混合质量。

优选的，转盘3的边侧底部设有包胶轴承滑轮32，敞口机座1的底部设有橡胶垫11。通过包胶轴承滑轮32保证转盘3转动的稳定性，通过橡胶垫11保证敞口机座1的稳定性，降低噪音。

优选的，混纱支架4的侧围设有防尘罩43，可以防止毛纱线混合过程中由于高速旋转沾染过多灰尘。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。