一种蚕茧清洗设备的制作方法

本实用新型涉及蚕丝加工设备，更具体地说，它涉及一种蚕茧清洗设备。

背景技术：

蚕茧，一般是从蚕农中收集而来，然后对蚕茧进行加工制作成丝绸被。蚕茧在制作成丝绸被时，先通过开茧机进行开茧，蚕茧经过开茧后呈片状，但是开茧后呈片状蚕茧残留部分蚕蛹留下的污物及杂质，这样就需要对片状的蚕茧进行清洗。

公告号为CN202954149U的中国专利公开的一种蚕茧粗清洗装置，其技术要点是：包括水槽，水槽内安装有U形杆，U形杆两分支上自上至下均均匀安装有数个推进夹，每一分支上的数个推进夹共同与一个连杆连接后由一个气缸带动沿水平方向伸缩运动，U形杆两分支上推进夹交叉设置。

上述方案中通过气缸驱动推进夹在水中沿水平方向来回移动，推进夹夹持的蚕茧通过在水中来回移动进行清洗，但是该方案中当推进架中的蚕茧清洗完成后，需要将蚕茧长推进夹上取下来，然后再安放待清洗的蚕茧，在这个过程中需要耗费较长时间，导致蚕茧的清洗效率低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蚕茧清洗设备，能够在清洗蚕茧的同时，将待清洗的蚕茧放入空置的清洗装置内，从而使前一组清洗装置内蚕茧清洗完成后，直接清洗下一组清洗装置内的蚕茧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蚕茧清洗设备，包括清洗箱，清洗箱内设置有用于驱动清洗箱内水流动的搅拌桨，还包括轨道架，轨道架上沿水平方向转动连接有驱动链，所述驱动链位于所述清洗箱上方，所述驱动链设置有用于防止蚕茧的清洗装置，所述清洗装置与所述驱动链之间设置有驱动清洗装置竖直向上滑移的伸缩组件，所述轨道架还设置有驱动清洗装置向下移动并伸入对应清洗箱内的驱动组件，所述驱动组件位于对应所述清洗箱正上方，所述轨道架上固定连接有用于驱动驱动链转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要清洗蚕茧时，将待清洗的蚕茧放入清洗装置内，然后通过驱动电机驱动驱动链转动，当驱动链带动清洗装置转动至清洗箱上方后，通过驱动组件驱动清洗装置往下移动，这样清洗箱内的水就清洗清洗装置内的蚕茧，通过伸缩组件驱动清洗装置向上移动，然后再通过驱动链将清洗装置转离清洗箱；并且在清洗蚕茧的同时，可以将待清洗的蚕茧放入空置的清洗装置内，当蚕茧清洗完成后就可以将下一个清洗装置放入清洗箱内进行清洗，这样就提高了蚕茧清洗的效率。

本实用新型进一步设置为：所述清洗装置包括沿竖直方向滑动连接于所述驱动链的滑杆、固定连接于所述滑杆下端面的连接架、设置于所述连接架下端面的置料板。

通过采用上述技术方案，可以将待清洗的蚕茧放置在置料板上，并当驱动链带动滑杆使置料板移动至清洗箱正上方，并通过驱动组件推动滑杆向下移动使置料板向下移入清洗箱内的水中，然后清洗箱内的水就清洗蚕茧。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件包括固定连接于所述驱动链外侧壁的滑套、沿竖直方向开设于滑套的滑孔、开设于所述滑孔侧壁的滑槽、固定连接于所述滑杆侧壁且在滑槽内上下滑动的滑块、设置于所述滑槽内并驱动滑块向上滑移的弹簧，所述滑杆穿设于所述滑孔，所述滑杆上端面突出于所述滑套上端面。

通过采用上述技术方案，清洗装置没有受到外力作用时，弹簧推动滑块并使滑块抵接于滑槽上端面，并且清洗装置下端面高于清洗箱所在平面，这样就可以通过驱动链带动清洗装置在清洗箱上侧移动；当清洗装置位于清洗箱上方时，按压滑杆并使弹簧收缩，这样清洗装置就伸入清洗箱内水中了。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于轨道架上端面的气缸架、固定连接于所述气缸架的气缸，所述气缸位于对应清洗箱的正上方，所述气缸的输出轴竖直向下设置，且所述气缸的输出轴可抵接于滑杆的上端面。

通过采用上述技术方案，当驱动链带动清洗装置转动至清洗箱正上方时，气缸的输出轴向下伸长并抵接滑杆上端面，然后气缸输出轴推动滑杆往下移动，从而使清洗装置往下移动，并使置料板及连接架7伸入清洗箱内的水中，清洗箱内的水就清洗置料板上的蚕茧；当清洗完成后，气缸收缩，这样弹簧的弹性力就驱动滑块向上移动并使置料板向上移动脱力清洗。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱设置为两个，两个清洗箱均设置于驱动链下方，且所述驱动组件设置为两组，每组驱动组件均位于对应清洗箱上方。

通过采用上述技术方案，通过两个清洗箱对蚕茧进行清洗，从而确保蚕茧上的杂质能够被清洗干净。

本实用新型进一步设置为：所述置料板一端铰接于所述连接架，所述置料板与所述连接架之间还设置有用于固定置料板的插扣组件，所述插扣组件与所述置料板同连接架铰接端分设于置料板的两侧。

通过采用上述技术方案，将待清洗的蚕茧放置在置料板上，并通过置料板带动蚕茧进入清洗箱内进行清洗；当蚕茧清洗完成后可以打开插扣组件，置料板就绕着置料板与连接架铰接端向下转动，蚕茧就可以从置料板上落下来并进入下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述插扣组件包括固定连接于所述置料板侧壁的公扣、固定连接于所述连接架下端面并与所述公扣对应的母扣。

通过采用上述技术方案，当需要将待清洗蚕茧放至置料板后进行清洗时，公扣与母扣扣接，使置料板呈水平并固定连接于连接架，这样就可以通过置料板将待清洗蚕茧放入清洗箱内进行清洗；当清洗完成后，将公扣与母扣分离，这样置料板就绕着铰链向下旋转，从而使蚕茧从置料板落下来。

本实用新型进一步设置为：所述置料板上端面固定连接有呈环形的橡胶板，所述橡胶板上端面贴合于所述连接架下端面。

通过采用上述技术方案，通过橡胶板可以防止蚕茧从置料板于连接架之间的缝隙掉落下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要清洗蚕茧时，将待清洗的蚕茧放入清洗装置内，通过驱动链带动清洗装置转动至清洗箱上方后，驱动组件驱动清洗装置移入清洗箱的水中，染回对蚕茧进行清洗，并且在清洗清洗装置内的蚕茧时，可以将待清洗的蚕茧放入其余空置的清洗装置内，从而使前一组清洗装置内蚕茧清洗完成后，直接清洗下一组清洗装置内的蚕茧，这样可以提高清洗蚕茧的效率；

其二，当清洗完成后，将公扣与母扣分离，这样置料板就绕着铰链向下旋转，从而使蚕茧从置料板落下来并进入下一道工序。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为图1的A部放大视图，主要用于表现插扣组件；

图4为图2的B部放大视图，主要用于表现伸缩组件。

图中：1、清洗箱；2、搅拌桨；3、轨道架；4、驱动链；5、驱动电机；6、滑杆；7、连接架；8、网孔；9、铰链；10、置料板；11、插扣组件；12、公扣；13、母扣；14、滑套；15、滑槽；16、滑块；17、弹簧；18、气缸架；19、气缸；20、橡胶板；21、滑孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种蚕茧清洗设备，如图1和图2所示，包括两个清洗箱1，两个清洗箱1内均设置有用于驱动清洗箱1内水流动的搅拌桨2；还包括轨道架3，轨道架3位于两个清洗箱1的一侧，轨道架3的上端面沿水平方向转动连接有驱动链4，驱动链4的一侧边位于两个清洗箱1的上方，驱动链4上设置有若干组清洗装置，清洗装置可跟随驱动链4转动至清洗箱1的正上方，清洗装置与驱动链4之间设置有驱动清洗装置竖直向上滑动的伸缩组件，轨道架3还设置有两组驱动于动清洗装置伸入对应清洗箱1内的驱动组件，轨道架3上固定连接有用于驱动驱动链4转动的驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有与驱动链4啮合的链轮。

这样当需要清洗开茧后蚕茧时，将待清洗的蚕茧放入清洗装置内，然后通过驱动电机5驱动驱动链4转动，当驱动链4带动清洗装置转动至清洗箱1上方后，通过驱动组件驱动清洗装置往下移动，这样清洗箱1内的水就清洗清洗装置内的蚕茧，通过伸缩组件驱动清洗装置向上移动，然后再通过驱动链4将清洗装置移动至下一个清洗箱1进行清洗；这样通过两个清洗箱1对蚕茧进行清洗，从而确保蚕茧上的杂质能够被清洗干净。并且在清洗蚕茧的同时，可以将待清洗的蚕茧放入空置的清洗装置内，当蚕茧清洗完成后就可以将下一个清洗装置放入清洗箱1内进行清洗，这样就提高了蚕茧清洗的效率。

如图1所示，清洗装置包括沿竖直方向滑动连接于驱动链4的滑杆6，滑杆6的下端面固定连接有连接架7，连接架7的侧壁设置有网孔8，连接架7的下端面通过设置铰链9铰接有置料板10，如图3所示，置料板10上端面固定连接有橡胶板20，橡胶板20呈环状设置，且橡胶板20的上端面贴合于连接架7的下端面，这样可以防止蚕茧从置料板10与连接架7之间的缝隙掉落下来，置料板10与连接架7之间还设置有用于将置料板10固定连接于连接架7的插扣组件11。这样可以将待清洗的蚕茧放置在置料板10上，并通过置料板10带动蚕茧进入清洗箱1内进行清洗；当蚕茧清洗完成后可以打开插扣组件11，置料板10就绕着铰链9向下转动，蚕茧就可以从置料板10上落下来并进入下一道工序。

如图3所示，插扣组件11包括固定连接于置料板10侧壁的公扣12，公扣12与铰链9对称设置于置料板10的两端，连接架7的下端面固定连接于与公扣12相对应的母扣13。这样当需要将待清洗蚕茧放至置料板10后进行清洗时，公扣12与母扣13扣接，使置料板10呈水平并固定连接于连接架7，这样就可以通过置料板10将待清洗蚕茧放入清洗箱1内进行清洗；当清洗完成后，将公扣12与母扣13分离，这样置料板10就绕着铰链9向下旋转，并使蚕茧从置料板10落下来。

如图4所示，伸缩组件包括固定连接于驱动链4外侧壁的滑套14，滑套14呈长方形形设置，滑套14沿竖直方向开设有横截面冲圆形的滑孔21，滑孔21侧壁开设有呈环形的滑槽15，滑杆6穿设于滑孔21，且滑杆6的上端面突出于滑套14上端面，滑杆6侧壁固定连接于呈环状且与滑槽15相对应的滑块16，且滑块16可以在滑槽15内上下滑移，滑杆6上还套设有用于推动滑块16向上滑移的弹簧17，弹簧17的两端分别抵接于滑槽15下底面及滑块16的下端面。这样清洗装置没有受到外力作用时，弹簧17推动滑块16并使滑块16抵接于滑槽15上端面，并清洗装置下端面高于清洗箱1所在平面，这样就可以通过驱动链4带动清洗装置在清洗箱1上侧移动。

如图1所示，驱动组件包括固定连接于轨道架3上端面的气缸架18，气缸架18呈“L”形设置，气缸架18固定连接于气缸19，每组驱动组件的气缸19位于对应清洗箱1的正上方，且气缸19的输出轴呈竖直向下设置，气缸19输出轴的下端面可抵接于滑杆6的上端面。这样当驱动链4带动清洗装置转动至清洗箱1正上方时，气缸19的输出轴向下伸长并抵接滑杆6上端面，然后气缸19输出轴推动滑杆6往下移动，从而使清洗装置往下移动，并使置料板10及连接架7伸入清洗箱1内的水中，清洗箱1内的水就清洗置料板10上的蚕茧；当清洗完成后，气缸19收缩，这样弹簧17的弹性力就驱动滑块16向上移动并使置料板10向上移动脱力清洗。

当需要清洗待清洗的蚕茧时，将蚕茧放至置料板10上，然后通过驱动电机5驱动驱动链4转动，并通过驱动链4带动清洗装置转动，当清洗装置转动至清洗箱1的正上侧时，气缸19输出轴向下伸长抵接到滑杆6的上端面并驱动滑杆6向下移动，这样置料板10及连接架7往下移动并伸入清洗箱1内的水中，然后就可以清洗蚕茧；当完成清洗后气缸19收缩，弹簧17推动滑块16向上移动并使置料板10脱离清洗箱1，驱动链4带动清洗装置转离清洗箱1，然后使公扣12与母扣13分离，置料板10就绕铰链9向下转动并使蚕茧从置料板10落下来并进入下一道工序。并且在清洗清洗装置内的蚕茧时，可以将待清洗的蚕茧放入其余空置的清洗装置内，从而使前一组清洗装置内蚕茧清洗完成后，直接清洗下一组清洗装置内的蚕茧，这样可以提高清洗蚕茧的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。