装饰纸生产用卧式浸渍干燥机的制作方法

本发明涉及一种浸渍干燥机，特别涉及一种装饰纸生产用卧式浸渍干燥机。

背景技术：

浸渍纸是装饰纸的主要材料之一，目前国内的浸渍纸生产设备有立式浸渍干燥机、卧式浸渍干燥机和立卧式浸渍干燥机等类型。各种类型的浸渍干燥机均由浸渍装置和干燥箱组成。原纸在浸胶后在干燥机内垂直上，造成上胶量不均匀的现象，影响浸渍纸的质量，同时由于原纸的湿强度较低，容易产生断指现象，一旦断纸必须停机重新操作，费时费事，造成原纸和胶液的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术缺点提供一种装饰纸生产用卧式浸渍干燥机，能够保证浸渍纸的质量，保证了涂胶的均匀，不易断裂，降低了成本，减少了浪费，提高了效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

装饰纸生产用卧式浸渍干燥机，包括原纸卷、浸胶机构、干燥机构和接纸辊，所述浸胶机构包括浸胶槽、浸胶盖、搅拌机构、浸胶辊和储胶罐，所述浸胶槽的截面为等腰梯形结构，浸胶槽上方设有一圈挡胶圈，浸胶盖固定在挡胶圈上，所述挡胶圈内设有一圈注胶腔，储胶罐通过注胶管道与注胶腔相连接，挡胶圈上设有注胶通道，注胶通道与浸胶槽相连通，注胶管道上设有单向阀，所述浸胶辊通过转轴可旋转的固定在浸胶槽内，所述搅拌机构包括气缸和搅拌轮，所述搅拌轮包括连接主轴、固定框和搅拌叶，所述搅拌框包括圆环形结构的框体和固定在框体中的四个支架，相邻的两个支架之间的夹角为90°，搅拌叶通过转轴可旋转的固定在支架两端，所述搅拌叶包括叶轴和叶片，叶片的数量为6个，均匀的固定在叶轴外周，叶片的截面为l形结构，叶片上设有若干通孔，同一支架上的两个搅拌叶的叶片方向反向设置，所述连接主轴与气缸相连接；

所述干燥机构包括干燥箱、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第一加热机构、第二加热机构和气泵，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊分别通过转轴可旋转的固定在干燥箱内，第二导向辊位于第一导向辊的正上方，第四导向辊位于第三导向辊的正上方，第二导向辊与第三导向辊交错设置，第三导向辊位于第二导向辊的斜上方，第一加热机构位于第一导向辊和第二导向辊的一侧，第二加热机构位于第三导向辊和第四导向辊的一侧，所述第一加热机构与第二加热机构均包括加热壳体和加热片，加热壳体内设有加热腔，加热片设置在加热腔内，加热壳体上设有若干出气孔，气泵通过通气管道与第一加热机构、第二加热机构的加热腔相连通；

所述浸胶槽的两个相对的侧壁上分别设有两个过纸孔，其中一个过纸孔通过过纸通道与干燥箱的进纸口相连通，所述接纸辊位于干燥机构外侧，与浸胶机构相对设置，所述原纸卷设置在浸胶机构另一侧，与干燥机构相对设置；

原纸卷依次经过过纸孔、浸胶辊、过纸孔、过纸通道、进纸口、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊最终绕合在接纸辊上。

一种装饰纸生产用卧式浸渍干燥机，其中，所述过纸孔的截面形状为圆弧形结构。

一种装饰纸生产用卧式浸渍干燥机，其中，所述浸胶槽内设有液位传感器，液位传感器、单向阀均与plc控制器相连接。

本发明的有益效果为：

本发明包括浸胶机构和干燥机构，浸胶机构的浸胶槽上设有浸胶盖，能够防止胶液抛撒出来，浸胶槽内设有液位传感器，当胶液下降到警戒位时，plc控制器控制单向阀打开，向注胶腔内注入胶液，胶液向浸胶槽内注入，智能化操作，方便快捷；

浸胶盖上设有搅拌机构，搅拌机构的搅拌轮通过气缸的作用上下移动，从而实现叶片转动，最终对胶液进行搅拌，使胶液具有流动性，保证了浸渍的效果；

浸胶槽的过纸孔的截面形状为圆弧形结构，在纸卷运动过程中能将多余的胶液刮除，减少了纸卷断裂的可能性；

干燥机构内设有设有加热机构，加热机构向纸卷吹出热风，实现干燥；

综上所述，本发明能够保证浸渍纸的质量，保证了涂胶的均匀，不易断裂，降低了成本，减少了浪费，提高了效率。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明浸胶机构剖视图。

图3为本发明搅拌轮俯视图。

图4为本发明搅拌叶结构图。

图5为本发明电气控制图。

具体实施方式

附图标记

原纸卷1、浸胶机构2、干燥机构3、接纸辊4、浸胶槽5、浸胶盖6、搅拌机构7、浸胶辊8、储胶罐9、挡胶圈10、注胶腔11、注胶管道12、注胶通道13、单向阀14、气缸15、搅拌轮16、连接主轴17、固定框18、搅拌叶19、框体20、支架21、叶轴22、叶片23、通孔24、干燥箱25、第一导向辊26、第二导向辊27、第三导向辊28、第四导向辊29、第一加热机构30、第二加热机构31、气泵32、加热壳体33、加热片34、加热腔35、出气孔36、过纸孔37、过纸通道3、液位传感器39、plc控制器40。

如图所示一种装饰纸生产用卧式浸渍干燥机，包括原纸卷1、浸胶机构2、干燥机构3和接纸辊4，所述浸胶机构包括浸胶槽5、浸胶盖6、搅拌机构7、浸胶辊8和储胶罐9，所述浸胶槽的截面为等腰梯形结构，浸胶槽上方设有一圈挡胶圈10，浸胶盖固定在挡胶圈上，所述挡胶圈内设有一圈注胶腔11，储胶罐通过注胶管道12与注胶腔相连接，挡胶圈上设有注胶通道13，注胶通道与浸胶槽相连通，注胶管道上设有单向阀14，所述浸胶辊通过转轴可旋转的固定在浸胶槽内，所述搅拌机构包括气缸15和搅拌轮16，所述搅拌轮包括连接主轴17、固定框18和搅拌叶19，所述搅拌框包括圆环形结构的框体20和固定在框体中的四个支架21，相邻的两个支架之间的夹角为90°，搅拌叶通过转轴可旋转的固定在支架两端，所述搅拌叶包括叶轴22和叶片23，叶片的数量为6个，均匀的固定在叶轴外周，叶片的截面为l形结构，叶片上设有若干通孔24，同一支架上的两个搅拌叶的叶片方向反向设置，所述连接主轴与气缸相连接；

所述干燥机构包括干燥箱25、第一导向辊26、第二导向辊27、第三导向辊28、第四导向辊29、第一加热机构30、第二加热机构31和气泵32，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊分别通过转轴可旋转的固定在干燥箱内，第二导向辊位于第一导向辊的正上方，第四导向辊位于第三导向辊的正上方，第二导向辊与第三导向辊交错设置，第三导向辊位于第二导向辊的斜上方，第一加热机构位于第一导向辊和第二导向辊的一侧，第二加热机构位于第三导向辊和第四导向辊的一侧，所述第一加热机构与第二加热机构均包括加热壳体33和加热片34，加热壳体内设有加热腔35，加热片设置在加热腔内，加热壳体上设有若干出气孔36，气泵通过通气管道与第一加热机构、第二加热机构的加热腔相连通；

所述浸胶槽的两个相对的侧壁上分别设有两个过纸孔37，其中一个过纸孔通过过纸通道38与干燥箱的进纸口相连通，所述接纸辊位于干燥机构外侧，与浸胶机构相对设置，所述原纸卷设置在浸胶机构另一侧，与干燥机构相对设置；

原纸卷依次经过过纸孔、浸胶辊、过纸孔、过纸通道、进纸口、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊最终绕合在接纸辊上，所述过纸孔的截面形状为圆弧形结构，所述浸胶槽内设有液位传感器39，液位传感器、单向阀均与plc控制器40相连接。

本发明包括浸胶机构和干燥机构，浸胶机构的浸胶槽上设有浸胶盖，能够防止胶液抛撒出来，浸胶槽内设有液位传感器，当胶液下降到警戒位时，plc控制器控制单向阀打开，向注胶腔内注入胶液，胶液向浸胶槽内注入，智能化操作，方便快捷；

浸胶盖上设有搅拌机构，搅拌机构的搅拌轮通过气缸的作用上下移动，从而实现叶片转动，最终对胶液进行搅拌，使胶液具有流动性，保证了浸渍的效果；

浸胶槽的过纸孔的截面形状为圆弧形结构，在纸卷运动过程中能将多余的胶液刮除，减少了纸卷断裂的可能性；

干燥机构内设有设有加热机构，加热机构向纸卷吹出热风，实现干燥；

综上所述，本发明能够保证浸渍纸的质量，保证了涂胶的均匀，不易断裂，降低了成本，减少了浪费，提高了效率。

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。