本实用新型涉及一种墙纸生产用压花装置，属于墙纸生产技术领域。
背景技术：
墙纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能。墙纸在加工的过程中需要经过印花这一步骤，现有的墙纸压花机大多采用滚轮式，但是存在这墙纸与压花辊接触时间过短的问题，且墙纸过硬时压花效果并不好。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种墙纸生产用压花装置，该压花装置的设计使得墙纸与压花辊的接触时间增加，同时压花过程中对墙纸进行加热软化，保证了压花的效果。
本实用新型通过下述方案实现：一种墙纸生产用压花装置，其包括进料辊、压花辊、电热板和出料辊，所述进料辊位于所述压花辊的左侧上端，所述出料辊位于所述压花辊的左侧下端，所述电热板位于所述压花辊的右侧，所述进料辊的下端设有一个粉尘吸附辊，待压花墙纸依次穿过所述进料辊和所述粉尘吸附辊之间、所述压花辊的上端、所述压花辊的下端、所述出料辊的上端，所述出料辊的下端，所述电热板为半圆弧形，所述电热板的右侧连接与其结构相同的防护罩。
所述电热板包裹在所述压花辊的外侧，所述电热板横截面半径大于包裹在所述压花辊的横截面半径。
所述电热板和所述压花辊之间留有间隙。
所述电热板的上下两端之间的连线与所述压花辊的直径在同一条垂线上。
所述电热板和所述防护罩的横截面均为半圆形。
所述进料辊的直径与所述出料辊的直径相同，所述粉尘吸附辊的直径大于所述进料辊的直径。
所述进料辊的下端与所述压花辊的上端在同一平面上，所述出料辊的上端与所述压花辊的下端在同一平面上。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种墙纸生产用压花装置使得墙纸与压花辊的接触时间增加，同时压花过程中对墙纸进行加热软化，保证了压花的效果；
2、本实用新型一种墙纸生产用压花装置设有粉尘吸附辊，使得墙纸在压花前进行除尘处理。
附图说明
图1为本实用新型一种墙纸生产用压花装置的结构示意图。
图中：1为进料辊，2为压花辊，3为电热板，4为出料辊，5为粉尘吸附辊，6为待压花墙纸，7为防护罩。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种墙纸生产用压花装置，其包括进料辊1、压花辊2、电热板3和出料辊4，进料辊 1位于压花辊2的左侧上端，出料辊4位于压花辊2的左侧下端，电热板3位于压花辊2 的右侧，进料辊1的下端设有一个粉尘吸附辊5，待压花墙纸6依次穿过进料辊1和粉尘吸附辊5之间、压花辊2的上端、压花辊2的下端、出料辊4的上端，出料辊4的下端，电热板3为半圆弧形，电热板3的右侧连接与其结构相同的防护罩7。
电热板3包裹在压花辊2的外侧，电热板3横截面半径大于包裹在压花辊2的横截面半径。
电热板3和压花辊2之间留有间隙。
电热板3的上下两端之间的连线与压花辊2的直径在同一条垂线上。
电热板3和防护罩7的横截面均为半圆形。
进料辊1的直径与出料辊4的直径相同，粉尘吸附辊5的直径大于进料辊1的直径。
进料辊1的下端与压花辊2的上端在同一平面上，出料辊4的上端与压花辊2的下端在同一平面上。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。