本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种并条机用的牵伸装置。
背景技术：
并条机的作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。目前的牵伸装置存在压辊经常会出现短绒毛附着的现象，致使生产的成纱后的产品存在不均匀，进而影响了成纱后的棉条条干的质量，而且牵伸装置对后区的纤维运动不能很好的控制，摩擦力比较弱，使部分纤维提前变速，变速点分散，从而引起成纱不均。
技术实现要素：
本实用新型提供一种并条机用的牵伸装置，解决了上述背景技术中遇到的目前的牵伸装置存在压辊经常会出现短绒毛附着的现象和牵伸装置对后区的纤维运动不能很好的控制，摩擦力比较弱影响了成纱后棉条条干的质量的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种并条机用的牵伸装置，包括第一牵伸罗拉、第二牵伸罗拉、第三牵伸罗拉，所述第一牵伸罗拉的正上方设置有第一上压辊，所述第二牵伸罗拉的正上方设置有第二上压辊，所述第三牵伸罗拉的正上方设置有第三上压辊，所述第一上压辊的右上方、第二上压辊的左上方设置有第一清洁辊，所述第一清洁辊的表面设置有第一清洁套，所述第二上压辊的右上方、第三上压辊的左上方设置有第二清洁辊，所述第二清洁辊的表面设置有第二清洁套，且所述第一牵伸罗拉、第二牵伸罗拉之间设置有压力棒，棉条穿过第一牵伸罗拉和第一上压辊、压力棒、第二牵伸罗拉和第二上压辊、第三牵伸罗拉和第三上压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一牵伸罗拉、第一上压辊、第二牵伸罗拉、第二上压辊、第三牵伸罗拉、第三上压辊、第一清洁辊、第二清洁辊设置在机架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一清洁套和第二清洁套均为绒布套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一清洁辊和第一上压辊、第二上压辊相切。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二清洁辊和第二上压辊、第三上压辊相切。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一牵伸罗拉、第一上压辊、第二牵伸罗拉、第二上压辊、第三牵伸罗拉、第三上压辊、第一清洁辊、第二清洁辊采用不锈钢金属材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：该种并条机用的牵伸装置，第一清洁辊和第一上压辊、第二上压辊相切，第二清洁辊和第二上压辊、第三上压辊相切，便于对第一上压辊、第二上压辊、第三上压辊形成向下一作用力，便于增大第一上压辊、第二上压辊、第三上压辊对棉条的摩擦力，便于棉条成纱均匀，第一清洁辊、第二清洁辊表面的第一清洁套和第二清洁套均为绒布套，便于清理第一上压辊、第二上压辊、第三上压辊上的短绒毛，防止短绒毛附着在压辊上，生产的成纱产品质量不均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种并条机用的牵伸装置的整体结构图；
图中：1、第一牵伸罗拉；2、第一上压辊；3、第二牵伸罗拉；4、第二上压辊；5、第三牵伸罗拉；6、第三上压辊；7、棉条；8、压力棒；9、第一清洁辊；10、第一清洁套；11、第二清洁辊；12、第二清洁套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种并条机用的牵伸装置，包括第一牵伸罗拉1、第二牵伸罗拉3、第三牵伸罗拉5，第一牵伸罗拉1的正上方设置有第一上压辊2，第二牵伸罗拉3的正上方设置有第二上压辊4，第三牵伸罗拉5的正上方设置有第三上压辊6，第一上压辊2的右上方、第二上压辊4的左上方设置有第一清洁辊9，第一清洁辊9的表面设置有第一清洁套10，第二上压辊4的右上方、第三上压辊6的左上方设置有第二清洁辊11，第二清洁辊11的表面设置有第二清洁套12，且第一牵伸罗拉1、第二牵伸罗拉3之间设置有压力棒8，棉条7穿过第一牵伸罗拉1和第一上压辊2、压力棒8、第二牵伸罗拉3和第二上压辊4、第三牵伸罗拉5和第三上压辊6。
第一牵伸罗拉1、第一上压辊2、第二牵伸罗拉3、第二上压辊4、第三牵伸罗拉5、第三上压辊6、第一清洁辊9、第二清洁辊11设置在机架上，便于第一牵伸罗拉1、第一上压辊2、第二牵伸罗拉3、第二上压辊4、第三牵伸罗拉5、第三上压辊6、第一清洁辊9、第二清洁辊11的固定。
第一清洁套10和第二清洁套12均为绒布套，绒布套便于清理第一上压辊2、第二上压辊4、第三上压辊6上的短绒毛。
第一清洁辊9和第一上压辊2、第二上压辊4相切，便于第一清洁辊9对第一上压辊2、第二上压辊4形成向下一作用力，增大第一上压辊2、第二上压辊4对棉条7的摩擦力。
第二清洁辊11和第二上压辊4、第三上压辊6相切，便于第二清洁辊11对第二上压辊4、第三上压辊6形成向下一作用力，增大第二上压辊4、第三上压辊6对棉条7的摩擦力。
第一牵伸罗拉1、第一上压辊2、第二牵伸罗拉3、第二上压辊4、第三牵伸罗拉5、第三上压辊6、第一清洁辊9、第二清洁辊11采用不锈钢金属材料制成，不锈钢金属材料制成的第一牵伸罗拉1、第一上压辊2、第二牵伸罗拉3、第二上压辊4、第三牵伸罗拉5、第三上压辊6、第一清洁辊9、第二清洁辊11不易损坏，使用寿命长。
具体的，在机架上设置第一牵伸罗拉1、第二牵伸罗拉3、第三牵伸罗拉5，在第一牵伸罗拉1、第二牵伸罗拉3、第三牵伸罗拉5的正上方分别设置有第一上压辊2、第二上压辊4、第三上压辊6，在第一上压辊2的右上方、第二上压辊4的左上方设置有第一清洁辊9，第一清洁辊9和第一上压辊2、第二上压辊4相切，便于第一清洁辊9对第一上压辊2、第二上压辊4形成向下一作用力，增大第一上压辊2、第二上压辊4对棉条7的摩擦力，第二上压辊4的右上方、第三上压辊6的左上方设置有第二清洁辊11，第二清洁辊11和第二上压辊4、第三上压辊6相切，便于第二清洁辊11对第二上压辊4、第三上压辊6形成向下一作用力，增大第二上压辊4、第三上压辊6对棉条7的摩擦力，防止牵伸装置对棉条7的运动不能很好的控制，摩擦力比较弱，使部分棉条7提前变速，变速点分散，从而引起成纱不均，第一清洁辊9的表面设置有第一清洁套10，第二清洁辊11的表面设置有第二清洁套12，第一清洁套10和第二清洁套12均为绒布套，绒布套便于清理第一上压辊2、第二上压辊4、第三上压辊6上的短绒毛，防止短绒毛附着在压辊上，生产的成纱后的产品存在不均匀，进而影响了成纱后的棉条条干的质量。
该种并条机用的牵伸装置，第一清洁辊9和第一上压辊2、第二上压辊4相切，第二清洁辊11和第二上压辊4、第三上压辊6相切，便于对第一上压辊2、第二上压辊4、第三上压辊6形成向下一作用力，便于增大第一上压辊2、第二上压辊4、第三上压辊6对棉条7的摩擦力，便于棉条7成纱均匀，第一清洁辊9、第二清洁辊11表面的第一清洁套10和第二清洁套12均为绒布套，便于清理第一上压辊2、第二上压辊4、第三上压辊6上的短绒毛，防止短绒毛附着在压辊上，生产的成纱产品质量不均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。