本实用新型涉及一种纺织生产梳棉机，属于纺织生产设备技术领域。
背景技术：
纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需的机械设备就是纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械的一种，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。棉纤维是一种重要的纺织原料，但由于棉纤维内含有较多的杂质或颗粒状杂质，进而梳棉机在对棉纤维进行开松时易造成卡死（开松后的棉纤维含有较大量的灰尘等），降低工作效率，缩短的设备的使用寿命等。为此，需要设计一种新的技术方案，能够克服上述现有技术中存在的不足。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种纺织生产梳棉机，该梳棉机结构简单，使用方便，实现对棉纤维内杂质的有效过滤，能够高效开松棉纤维，提高作业效率和质量，延长了设备的使用寿命，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种纺织生产梳棉机，包括箱体，所述箱体顶部设有投料盒，所述投料盒下方设有过滤除杂装置，所述过滤除杂装置下方为第一腔体，所述第一腔体内设有圆筒，所述圆筒表面活动设有压紧带，所述压紧带是通过设在其内部的两个转轴进行驱动，所述圆筒下方还设有与所述压紧带接触的滚刀筒，所述滚刀筒下方设有通孔；
所述通孔下方为第二腔体和第三腔体，所述通孔是与第二腔体相连通，所述第二腔体内设有刺锟，所述第二腔体底部设有滤网层，所述第二腔体和第三腔体之间设有出棉孔，所述第三腔体内设有抛物辊，所述第三腔体外侧设有出棉盒。
作为上述技术方案的改进，所述过滤除杂装置包括可拆卸式连接的输料筒和缓冲筒，所述输料筒顶部设有进料口，所述输料筒内设有螺旋轴，所述输料筒侧壁上设有循环风机，所述缓冲筒底部设有出料口，且所述出料口两端加工呈弧形面。
作为上述技术方案的改进，所述第二腔体外侧设有与第二腔体相连通的鼓风机。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的纺织生产梳棉机，该梳棉机结构简单，使用方便，实现对棉纤维内杂质的有效过滤，能够高效开松棉纤维，提高作业效率和质量，延长了设备的使用寿命，满足实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的纺织生产梳棉机结构示意图；
图2为本实用新型所述的过滤除杂装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示，为本实用新型所述的纺织生产梳棉机结构示意图。
本实用新型所述的纺织生产梳棉机，包括箱体100，所述箱体100顶部设有投料盒10，投料盒10下方设有过滤除杂装置20，过滤除杂装置20下方为第一腔体30，第一腔体30内设有圆筒31，圆筒31表面活动设有压紧带32，压紧带32是通过设在其内部的两个转轴33进行驱动，圆筒31下方还设有与压紧带32接触的滚刀筒34，滚刀筒34下方设有通孔35；所述通孔35下方为第二腔体40和第三腔体50，通孔35是与第二腔体40相连通，第二腔体40内设有刺锟41，第二腔体40底部设有滤网层42，第二腔体40和第三腔体50之间设有出棉孔43，第三腔体50内设有抛物辊51，第三腔体50外侧设有出棉盒52。本实用新型所述的纺织生产梳棉机，该梳棉机结构简单，使用方便，实现对棉纤维内杂质的有效过滤，能够高效开松棉纤维，提高作业效率和质量，延长了设备的使用寿命，满足实际使用要求。
进一步改进地，所述过滤除杂装置20包括可拆卸式连接的输料筒21和缓冲筒22，输料筒21顶部设有进料口211，输料筒21内设有螺旋轴212，所述输料筒21侧壁上设有循环风机213，缓冲筒22底部设有出料口221，且出料口221两端加工呈弧形面2211，实现对对棉纤维的过滤除杂作用，提高了后续加工作业的质量，保证了设备的正常运行。
具体地，所述第二腔体40外侧设有与第二腔体40相连通的鼓风机44。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。