本实用新型涉及一种回收过滤设备，尤其涉及一种瓦楞废纸浆回收过滤设备。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、 E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
现今的瓦楞废纸没有集中处理这样导致到处都是垃圾，很多的瓦楞废纸都是直接被充当燃料被烧毁，这样既对空气有很大的污染，也极大的浪费了资源，因此亟需研发一种工作效率高、能很好的对资源进行再次利用的瓦楞废纸浆回收过滤设备。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现今的瓦楞废纸没有集中处理这样导致到处都是垃圾，很多的瓦楞废纸都是直接被充当燃料被烧毁，这样既对空气有很大的污染，也极大的浪费了资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、能很好的对资源进行再次利用的瓦楞废纸浆回收过滤设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种瓦楞废纸浆回收过滤设备，包括有底座、第一支架、混料箱、进料斗、第一滑轨、第一滑块、齿条、挡板、气缸、第一轴承座、第一转轴、密封圈、齿轮、箱体、第二轴承座、第二转轴、电机、柱型转筒、漏斗、过滤箱、出料管、电控阀、固定块、第一过滤筛、第二过滤筛、出料斗和搅拌叶片，底座顶部左侧设置有两第一支架，两第一支架顶端设置有混料箱，混料箱顶部设置有进料斗，混料箱底部设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一转轴，第一转轴顶部设置有搅拌叶片，第一转轴底部设置有齿轮，混料箱内底部中间设置有密封圈，两第一支架之间设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块前侧设置有齿条，齿条和齿轮相互啮合，左侧第一支架右侧中间设置有挡板，挡板右侧设置有气缸，气缸右端和齿条左侧相连，混料箱外左侧顶部设置有箱体，箱体外后侧中间设置有电机，箱体内后侧中间设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有第二转轴，电机的输出轴通过联轴器和第二转轴后端相连，第二转轴上设置有柱型转筒，柱型转筒在箱体内部，柱型转筒上开有凹槽，箱体右壁和混料箱左壁顶部之间开有下料槽，箱体顶部设置有漏斗，箱体外右侧底部设置有出料管，出料管上设置有电控阀，底座顶部右侧设置有过滤箱，过滤箱内中间和底部设置有固定块，过滤箱内中间固定块上设置有第一过滤筛，过滤箱内底部固定块上设置有第二过滤筛，过滤箱底部设置有出料斗。
4.优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第二支架、第三滑轨、第三滑块、第一连接杆和第二连接杆，第二滑轨设置在固定块顶部，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上设置有第一过滤筛和第二过滤筛，第二支架设置在底座中间，第二支架上设置有第三滑轨，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块左侧设置有第二连接杆，第二连接杆左端和齿条右侧相连，第三滑块右侧设置有第一连接杆，上部的第一连接杆右端和左侧的第一过滤筛的左壁相连，下部的第一连接杆右端和左侧的第二过滤筛左壁相连。
优选地，第一过滤筛孔目为1000目，第二过滤筛孔目为600目。
工作原理：当需要使用本设备对瓦楞废纸浆进行过滤时，首先人工启动气缸开始工作，当气缸做伸长运动时带动齿条向右运动，齿条向右运动带动齿轮逆时针旋转，齿轮逆时针旋转带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴逆时针旋转带动搅拌叶片逆时针旋转。当气缸做收缩运动时带动齿条向左运动，齿条向左运动带动齿轮顺时针旋转，齿轮顺时针旋转带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴顺时针旋转带动搅拌叶片顺时针旋转。再人工将瓦楞废纸从进料斗放入混料箱内，加上适量的水，这样就能将瓦楞废纸很好的进行搅碎，在对瓦楞废纸进行处理时还需要加入一些其他的化学试剂对其进行一定的处理，所以与此同时人工将化学试剂从漏斗倒入柱型转筒的凹槽内，人工控制电机开始工作，电机旋转带动第二转轴旋转，第二转轴旋转带动柱型转筒旋转当旋转到凹槽与下料槽接通时，凹槽内的化学试剂就倒入混料箱内，这样就能很好的促进瓦楞废纸的搅拌和反应。当瓦楞废纸搅拌好后，人工打开电控阀，电控阀打开后混料箱内的瓦楞废纸液从出料管流入过滤箱内，瓦楞废纸液流入过滤箱内后分别经过第一过滤筛和第二过滤筛进行两次的过滤后纸浆就能很好的通过出料斗流出去，而一些瓦楞上的渣子就存留在第一过滤筛和第二过滤筛上，这样就能很好的进行纸浆和渣子的过滤。这样就很好的完成了瓦楞废纸浆的过滤回收。
5.因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第二支架、第三滑轨、第三滑块、第一连接杆和第二连接杆，第二滑轨设置在固定块顶部，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上设置有第一过滤筛和第二过滤筛，第二支架设置在底座中间，第二支架上设置有第三滑轨，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块左侧设置有第二连接杆，第二连接杆左端和齿条右侧相连，第三滑块右侧设置有第一连接杆，上部的第一连接杆右端和左侧的第一过滤筛的左壁相连，下部的第一连接杆右端和左侧的第二过滤筛左壁相连。这样在气缸伸缩运动时带动齿条左右运动，齿条左右运动带动第二连接杆左右运动，第二连接杆左右运动带动第三滑块左右运动，第三滑块左右运动带动第一连接杆左右运动，第一连接杆左右运动带动第一过滤筛和第二过滤筛左右运动，这样就能使过滤进行的更加彻底，更加彻底的分离废纸浆和渣子。
(3)有益效果
本实用新型通过控制电机的旋转运动很好的带动柱型转筒旋转，这样就很好的实现了对混料箱内添加一定量的化学试剂加快反应，也使得反应进行的更加彻底，通过控制气缸的伸缩运动，首先很好的带动搅拌叶片对瓦楞废纸的搅碎，也很好的带动第一过滤筛和第二过滤筛左右运动，使到过滤进行的更加彻底，更加彻底的分离废纸浆和渣子的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-第一支架，3-混料箱，4-进料斗，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-齿条，8-挡板，9-气缸，10-第一轴承座，11-第一转轴， 12-密封圈，13-齿轮，14-箱体，15-第二轴承座，16-第二转轴，17-电机，18- 柱型转筒，19-凹槽，20-下料槽，21-漏斗，22-过滤箱，23-出料管，24-电控阀，25-固定块，26-第一过滤筛，27-第二过滤筛，28-出料斗，29-搅拌叶片， 30-第二滑轨，31-第二滑块，32-第二支架，33-第三滑轨，34-第三滑块，35- 第一连接杆，36-第二连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种瓦楞废纸浆回收过滤设备，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架 2、混料箱3、进料斗4、第一滑轨5、第一滑块6、齿条7、挡板8、气缸9、第一轴承座10、第一转轴11、密封圈12、齿轮13、箱体14、第二轴承座15、第二转轴16、电机17、柱型转筒18、漏斗21、过滤箱22、出料管23、电控阀24、固定块25、第一过滤筛26、第二过滤筛27、出料斗28和搅拌叶片29，底座1 顶部左侧设置有两第一支架2，两第一支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3顶部设置有进料斗4，混料箱3底部设置有第一轴承座10，第一轴承座10上设置有第一转轴11，第一转轴11顶部设置有搅拌叶片29，第一转轴11底部设置有齿轮13，混料箱3内底部中间设置有密封圈12，两第一支架2之间设置有第一滑轨5，第一滑轨5上设置有第一滑块6，第一滑块6前侧设置有齿条7，齿条 7和齿轮13相互啮合，左侧第一支架2右侧中间设置有挡板8，挡板8右侧设置有气缸9，气缸9右端和齿条7左侧相连，混料箱3外左侧顶部设置有箱体 14，箱体14外后侧中间设置有电机17，箱体14内后侧中间设置有第二轴承座 15，第二轴承座15上设置有第二转轴16，电机17的输出轴通过联轴器和第二转轴16后端相连，第二转轴16上设置有柱型转筒18，柱型转筒18在箱体14 内部，柱型转筒18上开有凹槽19，箱体14右壁和混料箱3左壁顶部之间开有下料槽20，箱体14顶部设置有漏斗21，箱体14外右侧底部设置有出料管23，出料管23上设置有电控阀24，底座1顶部右侧设置有过滤箱22，过滤箱22内中间和底部设置有固定块25，过滤箱22内中间固定块25上设置有第一过滤筛 26，过滤箱22内底部固定块25上设置有第二过滤筛27，过滤箱22底部设置有出料斗28。
实施例2
一种瓦楞废纸浆回收过滤设备，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架 2、混料箱3、进料斗4、第一滑轨5、第一滑块6、齿条7、挡板8、气缸9、第一轴承座10、第一转轴11、密封圈12、齿轮13、箱体14、第二轴承座15、第二转轴16、电机17、柱型转筒18、漏斗21、过滤箱22、出料管23、电控阀24、固定块25、第一过滤筛26、第二过滤筛27、出料斗28和搅拌叶片29，底座1 顶部左侧设置有两第一支架2，两第一支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3顶部设置有进料斗4，混料箱3底部设置有第一轴承座10，第一轴承座10上设置有第一转轴11，第一转轴11顶部设置有搅拌叶片29，第一转轴11底部设置有齿轮13，混料箱3内底部中间设置有密封圈12，两第一支架2之间设置有第一滑轨5，第一滑轨5上设置有第一滑块6，第一滑块6前侧设置有齿条7，齿条 7和齿轮13相互啮合，左侧第一支架2右侧中间设置有挡板8，挡板8右侧设置有气缸9，气缸9右端和齿条7左侧相连，混料箱3外左侧顶部设置有箱体 14，箱体14外后侧中间设置有电机17，箱体14内后侧中间设置有第二轴承座 15，第二轴承座15上设置有第二转轴16，电机17的输出轴通过联轴器和第二转轴16后端相连，第二转轴16上设置有柱型转筒18，柱型转筒18在箱体14 内部，柱型转筒18上开有凹槽19，箱体14右壁和混料箱3左壁顶部之间开有下料槽20，箱体14顶部设置有漏斗21，箱体14外右侧底部设置有出料管23，出料管23上设置有电控阀24，底座1顶部右侧设置有过滤箱22，过滤箱22内中间和底部设置有固定块25，过滤箱22内中间固定块25上设置有第一过滤筛 26，过滤箱22内底部固定块25上设置有第二过滤筛27，过滤箱22底部设置有出料斗28。
6.还包括有第二滑轨30、第二滑块31、第二支架32、第三滑轨33、第三滑块 34、第一连接杆35和第二连接杆36，第二滑轨30设置在固定块25顶部，第二滑轨30上设置有第二滑块31，第二滑块31上设置有第一过滤筛26和第二过滤筛27，第二支架32设置在底座1中间，第二支架32上设置有第三滑轨33，第三滑轨33上设置有第三滑块34，第三滑块34左侧设置有第二连接杆36，第二连接杆36左端和齿条7右侧相连，第三滑块34右侧设置有第一连接杆35，上部的第一连接杆35右端和左侧的第一过滤筛26的左壁相连，下部的第一连接杆35右端和左侧的第二过滤筛27左壁相连。
实施例3
一种瓦楞废纸浆回收过滤设备，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架 2、混料箱3、进料斗4、第一滑轨5、第一滑块6、齿条7、挡板8、气缸9、第一轴承座10、第一转轴11、密封圈12、齿轮13、箱体14、第二轴承座15、第二转轴16、电机17、柱型转筒18、漏斗21、过滤箱22、出料管23、电控阀24、固定块25、第一过滤筛26、第二过滤筛27、出料斗28和搅拌叶片29，底座1 顶部左侧设置有两第一支架2，两第一支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3顶部设置有进料斗4，混料箱3底部设置有第一轴承座10，第一轴承座10上设置有第一转轴11，第一转轴11顶部设置有搅拌叶片29，第一转轴11底部设置有齿轮13，混料箱3内底部中间设置有密封圈12，两第一支架2之间设置有第一滑轨5，第一滑轨5上设置有第一滑块6，第一滑块6前侧设置有齿条7，齿条 7和齿轮13相互啮合，左侧第一支架2右侧中间设置有挡板8，挡板8右侧设置有气缸9，气缸9右端和齿条7左侧相连，混料箱3外左侧顶部设置有箱体 14，箱体14外后侧中间设置有电机17，箱体14内后侧中间设置有第二轴承座 15，第二轴承座15上设置有第二转轴16，电机17的输出轴通过联轴器和第二转轴16后端相连，第二转轴16上设置有柱型转筒18，柱型转筒18在箱体14 内部，柱型转筒18上开有凹槽19，箱体14右壁和混料箱3左壁顶部之间开有下料槽20，箱体14顶部设置有漏斗21，箱体14外右侧底部设置有出料管23，出料管23上设置有电控阀24，底座1顶部右侧设置有过滤箱22，过滤箱22内中间和底部设置有固定块25，过滤箱22内中间固定块25上设置有第一过滤筛 26，过滤箱22内底部固定块25上设置有第二过滤筛27，过滤箱22底部设置有出料斗28。
7.还包括有第二滑轨30、第二滑块31、第二支架32、第三滑轨33、第三滑块 34、第一连接杆35和第二连接杆36，第二滑轨30设置在固定块25顶部，第二滑轨30上设置有第二滑块31，第二滑块31上设置有第一过滤筛26和第二过滤筛27，第二支架32设置在底座1中间，第二支架32上设置有第三滑轨33，第三滑轨33上设置有第三滑块34，第三滑块34左侧设置有第二连接杆36，第二连接杆36左端和齿条7右侧相连，第三滑块34右侧设置有第一连接杆35，上部的第一连接杆35右端和左侧的第一过滤筛26的左壁相连，下部的第一连接杆35右端和左侧的第二过滤筛27左壁相连。
第一过滤筛26孔目为1000目，第二过滤筛27孔目为600目。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。