一种血袋制袋机及其半切装置的制作方法

文档序号:15380775发布日期:2018-09-07 23:59阅读:172来源:国知局

本实用新型涉及血袋制袋机技术领域,特别涉及一种血袋制袋机及其半切装置。



背景技术:

众所周知,血袋制袋机将两卷PVC膜材通过解膜、半切、拉膜、点焊、冲孔、上管、开袋、高频焊接、切袋、撕边、输出等工序制成血袋成品。

PVC(聚氯乙烯)材质是目前常见的用来制造静脉注射袋薄膜的聚合体。PVC材质本身无毒,但有可能和药品发生化学反应,而且PVC本身是个脆性物质,因此在加工成软袋时为了使PVC变得透明、柔软需添加40%左右的增塑剂DEHP。这些增塑剂会渗入药物被人体吸收。高量的DEHP的积聚可能会导致女孩早熟和男孩生理发育不健全。而且PVC在燃烧时会产生毒性很强的二恶英类物质,对环境造成很大的危害。因此,PVC材质的软袋输液尽量不要在儿科使用,哺乳期妇女、孕妇使用PVC软袋也应该受到限制,美国FDA于2001年9月对含有DEHP的医药只作出了安全性评估,并于2002年7月就此发了通告,通告明确表达了对使用含有DEHP柔软剂PVC安全性的担忧及所采取的限制、替代政策。

目前,非PVC大输液膜虽然具有化学惰性好、无毒、不含粘合剂和增塑剂、可在121℃高温灭菌、水蒸气渗透率低、柔软坚韧、透明性好、抗低温性能好、可热封等优点,并不像PVC材料的软袋在焚烧时会产生氯化氢和二恶英等,对环境无影响,容易处理,符合环保要求,是静脉输液的发展方向,但是血袋基本上都是由医用PVC材料制成。血袋的性能要求比一般输液袋高,它直接和血液接触,不仅要求一般包装的卫生性、强度、柔韧性和密闭性等,而且还要有良好的生物性能,血液相容性、溶血、热原和血细胞存活率要达到规定要求,还应能耐高压蒸汽灭菌等。

我国2000年9月停止了对新建PVC软袋包装输液生产线的审批,逐步淘汰了PVC大输液袋;输液器、血袋、多种介入导管仍然采用PVC制作;由于未找到在综合性能和价格上能与PVC抗衡的代用材料,PVC仍统治着一次性使用输液器市场。国内长期以来大输液市场主要集中于非PVC领域,而在PVC领域起步较晚,并且受到国家政策影响并未取得突破。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种血袋制袋机及其半切装置,可以同时对上下两层PVC膜材进行半切。

为实现上述目的,本实用新型提供一种应用于血袋制袋机的半切装置,包括:

砧板;

位于所述砧板的上端、用以对位于所述砧板上表面的PVC膜材进行半切的上半切刀组件;

位于所述砧板的下端、用以对位于所述砧板下表面的PVC膜材进行半切的下半切刀组件。

优选地,还包括:

位于所述砧板的上端、固定所述上半切刀组件的上半切刀固定板,所述上半切刀固定板能够向下运动,以实现所述上半切刀组件对位于所述砧板上表面的PVC膜材进行半切;

位于所述砧板的下端、固定所述下半切刀组件的下半切刀固定板,所述下半切刀固定板能够向上运动,以实现所述下半切刀组件对位于所述砧板下表面的PVC膜材进行半切。

优选地,还包括:

竖直设置于所述砧板的上端、用以对所述上半切刀固定板的运动轨迹起导向作用的上导向轴;

竖直设置于所述砧板的下端、用以对所述下半切刀固定板的运动轨迹起导向作用的下导向轴。

优选地,所述上半切刀组件与所述上半切刀固定板之间还设有用以调节所述上半切刀组件的水平度的上调节垫片,所述下半切刀组件与所述下半切刀固定板之间还设有用以调节所述下半切刀组件的水平度的下调节垫片。

优选地,还包括用以驱动所述上半切刀组件执行半切操作的上驱动部,以及用以驱动所述下半切刀组件执行半切操作的下驱动部。

优选地,

所述上驱动部具体包括:

上伺服电机;

与所述上伺服电机相连的上减速机;

连接于所述上减速机的输出端、能够提供半切操作所需的切割力的上丝杠组件;

所述下驱动部具体包括:

下伺服电机;

与所述下伺服电机相连的下减速机;

连接于所述下减速机的输出端、能够提供半切操作所需的切割力的下丝杠组件。

优选地,所述上驱动部与所述下驱动部均为气缸。

优选地,还包括连接于所述上伺服电机和所述下伺服电机、能够调节所述上半切刀组件和/或所述下半切刀组件的半切深度的控制器。

优选地,还包括用以调节所述上半切刀组件和所述下半切刀组件的左右位置的调节组件。

本实用新型还提供一种血袋制袋机,包括上述任一项所述的半切装置。

相对于上述背景技术,本实用新型提供的应用于血袋制袋机的半切装置,利用位于砧板上端的上半切刀组件对位于砧板上表面的PVC膜材进行半切,且利用位于砧板下端的下半切刀组件对位于砧板下表面的PVC膜材进行半切。如此设置,能够同时分别对两层PVC膜材进行半切,避免将PVC膜材直接切掉,当两层PVC膜材焊接为血袋后,方便在半切位置撕开,进而提高血袋的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的应用于血袋制袋机的半切装置的主视图;

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2,图1为本实用新型实施例所提供的应用于血袋制袋机的半切装置的主视图;图2为图1的侧视图。

本实用新型提供了一种应用于血袋制袋机的半切装置,主要包括砧板7、上半切刀组件6和下半切刀组件8。

上半切刀组件6位于砧板7的上端,能够对位于砧板7上表面的PVC膜材进行半切;下半切刀组件8位于砧板7的下端,能够对位于砧板7下表面的PVC膜材进行半切。

在半切工序中,两层PVC膜材分别位于砧板7的上表面和下表面,上半切刀组件6能够向下运动,将位于砧板7的上表面PVC膜材进行切割,且切割深度为PVC膜材厚度的一半;与之类似地,下半切刀组件8能够向上运动,将砧板7的下表面PVC膜材进行切割,且切割深度为PVC膜材厚度的一半。也即,上半切刀组件6和下半切刀组件8分别完成了对砧板7上表面和下表面的PVC膜材的半切操作;经半切后,两层PVC膜材经后续焊接形成血袋后,在半切位置能够方便撕开,进而提高血袋的使用便捷性。

在砧板7的上端设置上半切刀固定板5,上半切刀固定板5用于固定上半切刀组件6;上半切刀固定板5可以为一块水平板,其固定有不同个数的上半切刀组件6,上半切刀组件6的刀口朝下;当上半切刀固定板5向下运动时,能够带动上半切刀组件6同步向下运动,从而实现由上自下切割位于砧板7上表面的PVC膜材。

在砧板7的下端设置下半切刀固定板9,下半切刀固定板9用于固定下半切刀组件8,下半切刀固定板9可以为一块水平板,其固定有不同个数的下半切刀组件8,下半切刀组件8的刀口朝上;当下半切刀固定板9向上运动时,能够带动下半切刀组件8同步向上运动,从而实现由下自上切割位于砧板7下表面的PVC膜材。

为了实现上半切刀固定板5和下半切刀固定板9沿竖直方向运动,在砧板7的上端还可以设置上导向轴4,上导向轴4竖直设置,其可以呈柱体状,上半切刀固定板5具有用以与上导向轴4配合的导向部,导向部可以为通槽等;由于上导向轴4与砧板7固定不动,在上导向轴4的导向作用下,上半切刀固定板5的运动轨迹沿竖直方向,从而实现上半切刀组件6的运动轨迹沿竖直方向。

与之类似地,在砧板7的下端还可以设置下导向轴10,下导向轴10竖直设置,其可以呈柱体状;下半切刀固定板9具有用以与下导向轴10配合的导向部,导向部可以为通槽等;由于下导向轴10与砧板7固定不动,在下导向轴10的导向作用下,下半切刀固定板9的运动轨迹沿竖直方向,从而实现下半切刀组件8的运动轨迹沿竖直方向。

为了确保上半切刀组件6和下半切刀组件8的刀口水平,还可以在上半切刀组件6与上半切刀固定板5之间设有上调节垫片,用以调节上半切刀组件6的水平度;在下半切刀组件8与下半切刀固定板9之间设有下调节垫片,用以调节下半切刀组件8的水平度;这样便能够确保刀口水平,半切精准。

上驱动部可连接于上半切刀固定板5,以实现上半切刀组件6的向下运动,完成半切操作;下驱动部可连接于下半切刀固定板9,以实现下半切刀组件8的向上运动,完成半切操作。

其中,上驱动部可以包括上伺服电机1、上减速机2和上丝杠组件3;上伺服电机1的输出轴竖直向下设置,用以提供动力;上减速机2连接于上伺服电机1的输出轴,实现减速,且上减速机2的输出端竖直向下设置,上丝杠组件3竖直设置,连接于上减速机2的输出端,将旋转运动转化为竖直运动,以驱动上半切刀固定板5竖直向下运动,完成半切操作。

下驱动部包括下伺服电机13、下减速机12和下丝杠组件11;下伺服电机13的输出轴竖直向上设置,用以提供动力;下减速机12连接于下伺服电机13的输出轴,实现减速,且下减速机12的输出端竖直向上设置,下丝杠组件11竖直设置,连接于下减速机12的输出端,将旋转运动转化为竖直运动,以驱动下半切刀固定板9竖直向上运动,完成半切操作,如说明书附图1所示。

当然,上述上驱动部与下驱动部还可以均为气缸等活塞缸,直接驱动上半切刀固定板5和下半切刀固定板9的竖直运动,进而实现半切操作。

为了确保切割深度的精准性,上伺服电机1和下伺服电机13还可以连接控制器,控制器用以输出上伺服电机1和下伺服电机13的旋转,进而控制上半切刀组件6和下半切刀组件8的半切深度。

为了控制上半切刀组件6和下半切刀组件8的运动范围,还可以设置上限位组件15和下限位组件16,上限位组件15和下限位组件16分别位于上半切刀固定板5和下半切刀固定板9的位置处,用以分别限制上半切刀固定板5和下半切刀固定板9的运动范围;其中,半切装置还可以设置第一护板17和第二护板18,第一护板17和第二护板18位于两侧,如说明书附图1与附图2所示;上下两块支撑板与第一护板17和第二护板18形成框体结构,框体结构内部具有上述上导向轴4、上半切刀固定板5、上半切刀组件6、砧板7、下半切刀组件8、下半切刀固定板9和下导向轴10,框体结构设置在支撑柱之上,且框体结构与支撑柱之间可以通过调节组件14实现位置调节。

调节组件14可以为丝杠等机构,其一端固定于支撑柱,另一端固定于框体结构,通过位于支撑柱一侧的手柄旋转可以实现两端的距离变化,从而调节框体结构整体的左右位置,也即调节上半切刀组件6和下半切刀组件8的左右位置。

本实用新型所提供的一种具有半切装置的血袋制袋机,包括上述具体实施例所描述的半切装置;血袋制袋机的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。

需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的血袋制袋机及其半切装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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