本发明涉及一种纤维的制备方法，具体是一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法。
背景技术：
纤维（美：fiber；英：fibre）是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
现在很多衣服用的纤维大致包括植物纤维、动物纤维和合成纤维，其中合成纤维运用最为广泛，合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品先合成单位，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维，如聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶或尼龙）、聚乙烯醇纤维（维纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）等。现在很多的睡衣面料均为合成纤维制作，但是现在睡衣面料的合成纤维一般都是普通的合成纤维，由于和皮肤紧密接触，有的人特别是皮肤病患者，很容易过敏和滋生细菌，而且现在这类面料的纤维加工工艺也较为繁琐，制作方法困难，不能满足现在的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取pet、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层。
作为本发明进一步的方案：所述pet包括采用tio2含量为2.5wt%～4.2wt%、特性粘度在0.660～0.670之间的全消光pet切片，所述全消光pet切片先在140°c～150°c下预结晶，然后在165°c～180°c下干燥至含水率在17ppm以下，进入混合装置中。
作为本发明进一步的方案：所述pet包括水溶性pet切片，所述水溶性pet切片先在120°c～128°c下结晶，然后在130°c～135°c下干燥，至含水率在23ppm以下，进入所述混合装置中。
作为本发明进一步的方案：所述pet的用量为所述抗过敏睡衣面料纤维总重量的10%～35%。
作为本发明进一步的方案：所述超细竹炭粉粉粒直径为180-520纳米。
作为本发明进一步的方案：所述干燥温度控制在140-160摄氏度，出口温度在65-80摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5-6小时。
作为本发明进一步的方案：所述纺丝温度控制在250-270摄氏度，纺丝速度选在4000米每分钟。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（3）中混合是在高温高压下混合0.5-3小时。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（3）中使用的螺杆挤压机为双螺杆挤压机。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（7）中的纳米涂层的纳米粒子的重量百分比含量为15-45%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取pet、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层。
所述pet包括采用tio2含量为2.5wt%～4.2wt%、特性粘度在0.660～0.670之间的全消光pet切片，所述全消光pet切片先在140°c～150°c下预结晶，然后在165°c～180°c下干燥至含水率在17ppm以下，进入混合装置中。
所述pet包括水溶性pet切片，所述水溶性pet切片先在120°c～128°c下结晶，然后在130°c～135°c下干燥，至含水率在23ppm以下，进入所述混合装置中。
所述pet的用量为所述抗过敏睡衣面料纤维总重量的10%～35%。
所述超细竹炭粉粉粒直径为180-520纳米。
所述干燥温度控制在140-160摄氏度，出口温度在65-80摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5-6小时。
所述纺丝温度控制在250-270摄氏度，纺丝速度选在4000米每分钟。
所述步骤（3）中混合是在高温高压下混合0.5-3小时。
所述步骤（3）中使用的螺杆挤压机为双螺杆挤压机。
所述步骤（7）中的纳米涂层的纳米粒子的重量百分比含量为15-45%。
本发明的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
实施例1
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取采用tio2含量为3wt%、特性粘度在0.665之间的全消光pet切片，直径为180纳米超细竹炭粉和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中高温高压下混合1小时混合均匀，在通过双螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，在干燥温度控制在145摄氏度，出口温度在70摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5小时的条件下通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆涂覆纳米粒子的重量百分比含量为20%纳米涂层。
本发明的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
实施例2
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取采用tio2含量为3.5wt%、特性粘度在0.668之间的全消光pet切片，直径为220纳米超细竹炭粉和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中高温高压下混合1小时混合均匀，在通过双螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，在干燥温度控制在145摄氏度，出口温度在68摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5.5小时的条件下通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆涂覆纳米粒子的重量百分比含量为25%纳米涂层。
本发明的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
实施例3
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取采用tio2含量为4wt%、特性粘度在0.670之间的全消光pet切片，直径为300纳米超细竹炭粉和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中高温高压下混合1小时混合均匀，在通过双螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，在干燥温度控制在148摄氏度，出口温度在75摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在6小时的条件下通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆涂覆纳米粒子的重量百分比含量为30%纳米涂层。
本发明的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
实施例3
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取采用tio2含量为3wt%、特性粘度在0.665之间的全消光pet切片和水溶性pet切片，直径为350纳米超细竹炭粉和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中高温高压下混合1小时混合均匀，在通过双螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，在干燥温度控制在150摄氏度，出口温度在70摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5小时的条件下通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆涂覆纳米粒子的重量百分比含量为35%纳米涂层。
本发明的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
实施例4
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）选取采用tio2含量为4wt%、特性粘度在0.670之间的全消光pet切片和水溶性pet切片，直径为400纳米超细竹炭粉和银离子分体作为原料；
（2）将上述原料进行各自进行预处理；
（3）将上述处理后的原料在混合装置中高温高压下混合1小时混合均匀，在通过双螺杆挤压机挤出功能性母粒；
（4）将上述功能性母粒高温溶解，在干燥温度控制在148摄氏度，出口温度在80摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在6小时的条件下通过喷丝板进行喷丝和纺丝；
（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；
（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆涂覆纳米粒子的重量百分比含量为40%纳米涂层。
本发明的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本发明的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本发明纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本发明的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。