本发明涉及工业污水、造纸白水等过滤领域，具体涉及多盘直清过滤机及其使用方法。
背景技术：
传统造纸过程中产生的白水中含有大量的细小纤维和化学品残留物，企业在排放工业污水上花费大量的资金，进行浆料回收和污水处理，在物力、财力上都是巨大的耗费。目前造纸企业大多采用多圆盘纤维回收机进行白水中纤维和水的回收。多圆盘纤维回收机通过分离过滤技术，将水中的纤维和水进行分离，纸机白水处理通过纤维垫层由薄到厚产生三种不同的液体，分别是浊滤液、清滤液、超清滤液，浊滤液用于纸机制浆；清滤液用于保证纸机制浆的密封水；超清滤液可以用于纸机的常压、高压清洗；而分离出来的纤维用于造纸的二次使用。通过这一工序，解决了传统造纸用水量大，水处理费用高的问题，达到环保清洁生产。
目前市面上的多圆盘纤维回收机多采用聚酯材料编织的聚酯网袋，但在使用中会出现以下弊端：聚酯材料网袋是通过加热收缩裹紧在网盘上，因其材质原因，易导致聚酯网孔收缩不均匀，网孔大小不一问题突出，从而出现过滤精度差；且采用遇热收紧安装方法还会使网袋出现鼓包、掉浆、滤水性能减弱、过滤水质差等问题。聚酯网在长期使用过程中受浆料杂质摩擦影响，易造成聚酯网丝起线拉毛，钩挂纤维堵塞网孔，使滤水性能降低，能源消耗增大，长期使用容易产生鼓包，起皱，剥离难度加大，使用效率会降低到新网过滤效能的一半以上；为了保证网孔的高透气度厂家多采用高压水进行清洗，将聚酯网孔中沉积的杂质进行清洗，疏通网孔，但高压水因压力过大容易使聚酯网袋破裂，降低设备的使用率。
造纸厂废水处理系统中最基本的三个步骤是收集、处理和处置，目前大部分造纸厂采用的是集中处理模式，这就需要配备相应的输水管道以及压力提升泵房，而根据需求，需要将处理设备设置在9米高的位置，将废水提升至处理设备中，处理设备处理过的水经过管道流入水池中，再此过程中，处理过的水会在管道内形成“水腿”，在“水腿”真空作用进行脱水，浆料进入料箱浸过滤堰板，流向与滤盘的转向相反通过转速控制液位。扇形滤板浸没在浆料中，滤液流入扇形片和芯轴，被置换出的空气通过阀门与大气相通的管道排出。造纸生产过程中的纸浆纤维浆料浓缩和白水回收过滤，如生活用纸或废纸回收过程中的洗涤净化后的浆料浓缩，在白水回收时收集细小纤维和填料。
但是，多圆盘纤维回收机常见问题：滤网容易坏，每次停机均需更换，生产力降低,滤液浓度太高，造成大量浆料流失，增加了生产成本；脱水效果不佳，浆层太薄，或形成不了浆层，多圆盘盘片清洗不干净，高压喷头经常堵塞，机械维护费用昂贵。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便，能够大大提高过滤效率和过滤精度，使用寿命长，提高过废水处理能力和生产效果，降低生产成本的多盘直清过滤机装置及其使用方法。
本发明多盘直清过滤机，包括壳体及设置在壳体内的支撑架，所述壳体一侧面的上部设置有一白水进水管，壳体上与之对应的另一侧面下部设置有一排水管，白水进水管和排水管之间设置有若干个相互平行的支撑架，所述支撑架上均设置有若干个金属纤维滤盘，所述金属纤维滤盘均相互平行设置；
所述壳体内顶部固定设置有数目和位置均与金属纤维滤盘数目和位置相对应的滤饼剥离装置；
所述壳体底部设置有一接浆斗，所述接浆斗和壳体相互连通，接浆斗内设置有一搅拌装置，所述搅拌装置伸出接浆斗外连接有一驱动电机；
所述白水进水管上设置有气动调节阀，接浆斗上设置有一放浆管路，放浆管路上设置有一放浆阀门；
所述壳体上还设置有一浊白水管。
优选地，金属纤维滤盘包括底网和面网和金属纤维毡，所述底网上均布有若干个过滤孔，面网上也设置有若干个过滤孔，所述底网、面网和金属纤维毡重叠设置，且固定相连，调整底网上过滤孔和面网上过滤孔和金属纤维毡的连通数目，改变波纹网盘的过滤精度，所述底网、面网和金属纤维毡的网面均为波纹状，材质为不锈钢网。
优选地，搅拌装置包括与匀浆辊转动且密封相连的转动主轴，所述转动主轴与匀浆辊直径相等，转动主轴上通过若干个连接杆连接有三个搅拌杆，所述搅拌杆的中心轴线与转动主轴的中心轴线平行，且三个搅拌杆的中心轴线均布在转动主轴的中心轴线所在圆心的圆上，所述匀浆辊与驱动电机相连。
优选地，滤饼剥离装置包括剥离水泵及与水泵相连的剥离水管，所述剥离水管上设置有数量与金属纤维滤盘数量相对应的喷嘴，所述喷嘴均朝向金属纤维滤盘。
优选地，白水进水管上设置有一气动调节阀。
优选地，壳体外套接有一工业设备走台扶梯，所述工业设备走台扶梯上还连接有一攀爬斜梯。
一种多盘直清过滤机的使用方法，包括以下步骤：
第一步，将多盘直清过滤机通过垫层浆管路与抄前池相连，并在垫层浆管路上设置垫层浆阀门，垫层浆阀门与抄前池之间的管路上还通过叩后池浆泵连接有叩后池；将放浆管路与叩前池相连，并在放浆管路上设置放浆阀门，叩前池通过双盘磨与叩后池相连；将浊白水管与白水塔或白水池相连，并在浊白水管上设置浊白水泵；白水塔或白水池通过白水进水管与多盘直清过滤机相连，白水进水管上设置有供水泵；排水管通过滤液泵连接有一气动三通阀，气动三通阀上还连接有清水管和回水管，清水管与清水池相连通，回水管与白水进水管相连；将剥离水泵与清水池相连；
第二步，白水进液，白水通过白水进水管进入多盘直清过滤机的壳体内，白水进水管路上的气动调节阀，控制壳体内白水液位，与之同时，开启垫层浆阀门和搅拌装置，垫层浆阀门开启时间长短视垫层浆实际需要量进行时间控制，实现对多盘直清过滤机供应浆料；
第三步，滤液，壳体内白水达到设定液位后，控制搅拌装置停止搅拌，开启排水管上的滤液泵，滤液泵上连接有气动三通阀；
当金属纤维滤盘上的滤饼厚度小于1cm时，滤液泵流出的滤液通过气动三通阀进入回水管，并通过与回水管相连的白水进水管进入多盘直清过滤机，实现系统内循环；
当金属纤维滤盘上的滤饼厚度大于1cm且小于3cm时，滤液泵流出的滤液通过气动三通阀进入清水管，并通过清水管进入清水池中；
当金属纤维滤盘上的滤饼厚度大于3cm时，白水进水管路上的气动调节阀关闭、浊白水泵开启，多盘直清过滤机中的液体通过浊白水管进入白水塔或白水池中；当壳体内液位低于设定值时，浊白水泵停止工作；
第四步，滤饼剥离，浊白水泵停止动作，滤液泵也停止动作，滤液泵进口管路上的进气阀门自动开启、滤饼剥离水泵和搅拌自动开启，滤饼剥离，完成后滤液泵进口管路上的进气阀门自动关闭、剥离水泵停止；
第五步，浆料排放，剥离水泵停止工作，放浆阀门开启，当壳体内液位低于设定值时，放浆阀门关闭；
第六步，放浆阀门关闭，白水进水管路上的气动调节阀打开；再次重复第二步到第五步步骤。
本发明是一种针对造纸单机台开发的白水回用、纤维回收的新型设备，该设备利用金属纤维滤盘，实现纤维回收率达到99.5%以上，几乎没有纤维的流失，超清滤液的澄清度高达99%以上，超清滤液中的悬浮物含量小于20mg/l。
用本发明处理白水，流出的液体的全是超清滤液，这个超清滤液完全能够替代清水，用于纸机高低压喷淋、机械密封、风机冷却、油站冷却、分散剂溶解稀释，减少清水用量。
本发明为单机台配置，避免了车间机台多且纸张种类、浆料不同，白水集中回收，所回收的浆料成分复杂导致的回用困难。
本发明根据工艺流程放置于制浆楼上，操作简单、维护清洗方便。回收浆料直接进叩前池，经过再一次磨浆，细小纤维得到进一步分丝帚化，纸页成形时纤维间氢键结合力增强，减少车间粉尘。
本发明规避了传统多盘因设备清洗困难，系统易产生腐浆导致产品黑点多、洞眼多的质量问题。
本发明规避了传统多盘因滤袋安装松紧不一致、分配阀密封不严等问题导致滤液质量的不稳定。
本发明规避了传统多盘因盘片数量、滤网网眼堵塞造成滤液水量不够导致真空水腿形成差、真空抽吸力小造成的滤饼薄、干度差、剥离难等问题。
本发明经济效益和社会效益显著，与传统多盘比较，吨纸电耗降低40kw.h左右，吨纸水耗降低8立方米左右，吨纸污水处理量减少8立方米左右，吨纸污水排放量减少8立方米左右。
附图说明
图1为多盘直清过滤机结构示意图。
图2为本发明多盘直清过滤机立体图。
图3为金属纤维滤盘结构示意图。
图4为图3中的a-a剖视图。
图5为多盘直清过滤机的使用时的连接关系示意图。
附图标记：1-壳体，2-金属纤维滤盘，3-喷嘴，4-接浆斗，5-搅拌装置，6-放浆管路，7-工业设备走台扶梯，8-攀爬斜梯，9-面网，10-过滤孔，11-底网。
具体实施方式
本发明多盘直清过滤机，包括壳体1及设置在壳体1内的支撑架，所述壳体1一侧面的上部设置有一白水进水管，壳体1上与之对应的另一侧面下部设置有一排水管，白水进水管和排水管之间设置有若干个相互平行的支撑架，所述支撑架上均设置有若干个金属纤维滤盘2，所述金属纤维滤盘2均相互平行设置；
所述壳体1内顶部固定设置有数目和位置均与金属纤维滤盘2数目和位置相对应的滤饼剥离装置；
所述壳体1底部设置有一接浆斗4，所述接浆斗4和壳体1相互连通，接浆斗4内设置有一搅拌装置5，所述搅拌装置5伸出接浆斗4外连接有一驱动电机；
所述白水进水管上设置有气动调节阀，接浆斗4上设置有一放浆管路6，放浆管路6上设置有一放浆阀门；
所述壳体1上还设置有一浊白水管。
金属纤维滤盘2包括底网11和面网9和金属纤维毡，所述底网11上均布有若干个过滤孔10，面网9上也设置有若干个过滤孔10，所述底网11、面网9和金属纤维毡重叠设置，且固定相连，调整底网11上过滤孔10和面网9上过滤孔10和金属纤维毡的连通数目，改变波纹网盘的过滤精度，所述底网11、面网9和金属纤维毡的网面均为波纹状，材质为不锈钢网。
搅拌装置5包括与匀浆辊转动且密封相连的转动主轴，所述转动主轴与匀浆辊直径相等，转动主轴上通过若干个连接杆连接有三个搅拌杆，所述搅拌杆的中心轴线与转动主轴的中心轴线平行，且三个搅拌杆的中心轴线均布在转动主轴的中心轴线所在圆心的圆上，所述匀浆辊与驱动电机相连。
滤饼剥离装置包括剥离水泵及与水泵相连的剥离水管，所述剥离水管上设置有数量与金属纤维滤盘2数量相对应的喷嘴3，所述喷嘴3均朝向金属纤维滤盘2。
白水进水管上设置有一气动调节阀。
壳体1外套接有一工业设备走台扶梯7，所述工业设备走台扶梯7上还连接有一攀爬斜梯8。
一种多盘直清过滤机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将多盘直清过滤机通过垫层浆管路与抄前池相连，并在垫层浆管路上设置垫层浆阀门，垫层浆阀门与抄前池之间的管路上还通过叩后池浆泵连接有叩后池；将放浆管路6与叩前池相连，并在放浆管路6上设置放浆阀门，叩前池通过双盘磨与叩后池相连；将浊白水管与白水塔或白水池相连，并在浊白水管上设置浊白水泵；白水塔或白水池通过白水进水管与多盘直清过滤机相连，白水进水管上设置有供水泵；排水管通过滤液泵连接有一气动三通阀，气动三通阀上还连接有清水管和回水管，清水管与清水池相连通，回水管与白水进水管相连；将剥离水泵与清水池相连；
第二步，白水进液，白水通过白水进水管进入多盘直清过滤机的壳体1内，白水进水管路上的气动调节阀，控制壳体1内白水液位，与之同时，开启垫层浆阀门和搅拌装置5，垫层浆阀门开启时间长短视垫层浆实际需要量进行时间控制，实现对多盘直清过滤机供应浆料；
第三步，滤液，壳体1内白水达到设定液位后，控制搅拌装置5停止搅拌，开启排水管上的滤液泵，滤液泵上连接有气动三通阀；
当金属纤维滤盘2上的滤饼厚度小于1cm时，滤液泵流出的滤液通过气动三通阀进入回水管，并通过与回水管相连的白水进水管进入多盘直清过滤机，实现系统内循环；
当金属纤维滤盘2上的滤饼厚度大于1cm且小于3cm时，滤液泵流出的滤液通过气动三通阀进入清水管，并通过清水管进入清水池中；
当金属纤维滤盘2上的滤饼厚度大于3cm时，白水进水管路上的气动调节阀关闭、浊白水泵开启，多盘直清过滤机中的液体通过浊白水管进入白水塔或白水池中；当壳体1内液位低于设定值时，浊白水泵停止工作；
第四步，滤饼剥离，浊白水泵停止动作，滤液泵也停止动作，滤液泵进口管路上的进气阀门自动开启、滤饼剥离水泵和搅拌自动开启，滤饼剥离，完成后滤液泵进口管路上的进气阀门自动关闭、剥离水泵停止；
第五步，浆料排放，剥离水泵停止工作，放浆阀门开启，当壳体1内液位低于设定值时，放浆阀门关闭；
第六步，放浆阀门关闭，白水进水管路上的气动调节阀打开；再次重复第二步到第五步步骤。
各个阀门和泵的启动和关闭可以采用相应的逻辑控制电路或者控制器实现自动化控制。
本发明是一种针对造纸单机台开发的白水回用、纤维回收的新型设备，该设备利用金属纤维滤盘2，实现纤维回收率达到99.5%以上，几乎没有纤维的流失，超清滤液的澄清度高达99%以上，超清滤液中的悬浮物含量小于20mg/l。
用本发明处理白水，流出的液体的全是超清滤液，这个超清滤液完全能够替代清水，用于纸机高低压喷淋、机械密封、风机冷却、油站冷却、分散剂溶解稀释，减少清水用量。
本发明为单机台配置，避免了车间机台多且纸张种类、浆料不同，白水集中回收，所回收的浆料成分复杂导致的回用困难。
本发明根据工艺流程放置于制浆楼上，操作简单、维护清洗方便。回收浆料直接进叩前池，经过再一次磨浆，细小纤维得到进一步分丝帚化，纸页成形时纤维间氢键结合力增强，减少车间粉尘。
本发明规避了传统多盘因设备清洗困难，系统易产生腐浆导致产品黑点多、洞眼多的质量问题。
本发明规避了传统多盘因滤袋安装松紧不一致、分配阀密封不严等问题导致滤液质量的不稳定。
本发明规避了传统多盘因盘片数量、滤网网眼堵塞造成滤液水量不够导致真空水腿形成差、真空抽吸力小造成的滤饼薄、干度差、剥离难等问题。
本发明经济效益和社会效益显著，与传统多盘比较，吨纸电耗降低40kw.h左右，吨纸水耗降低8立方米左右，吨纸污水处理量减少8立方米左右，吨纸污水排放量减少8立方米左右。