本发明涉及造纸设备领域，特别涉及一种碎纸机。
背景技术：
造纸术是古代中国劳动人民的重要发明，分为机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸粉碎，之后制成纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。
在造纸加工前，需要先回收废纸，而废纸一般包括反光形和非反光形，反光形废纸是纸张上设有塑料反光层，现有的纸张粉碎机多采用机械刀进行绞割，采用机械刀粉碎带塑料反光层的废纸会将纸张与塑料反光层一起粉碎后作为造纸原料，这样的造纸原料制成的纸张质量不好，还带有塑料杂质。
技术实现要素：
本发明意在提供一种碎纸机，以解决现有碎纸机采用机械刀粉碎废纸无法将废纸中的塑料反光层与纸张分开的问题。
本方案中的一种碎纸机，包括碎纸箱，所述碎纸箱内设有支撑机构和粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎锤、转动杆、固定轴和转轴，所述转轴连接有驱动其转动的第一电机，所述转轴远离碎纸箱侧壁的一端与固定轴固定连接，固定轴位于转轴端面的非中心处，所述转动杆转动连在固定轴上，所述转动杆远离固定轴的一端与粉碎锤固定连接；所述支撑机构固定连接在碎纸箱内，所述支撑机构位于粉碎锤的正下方，所述支撑机构上均布有多个过滤孔；所述碎纸箱上还设有进气孔、出料口和吹风机，所述吹风机与出料口均位于支撑机构下方，所述吹风机固定连接在碎纸箱的侧壁，所述吹风机与出料口位于碎纸箱的相对侧。
本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将一叠带有塑料反光层的废纸放置于支撑机构的上方，将后期处理产生出的废气通过进气孔进入碎纸箱，由于废气温度较高，在碎纸箱内的废纸被烘烤干，同时废纸上的塑料反光层也会因为高温收缩，从而与纸张分离，当纸张被烘烤到脆性较高时且塑料反光层也因为收缩变为塑料团时，开启第一电机驱动转轴转动，因为转轴与固定轴固定连接，转动杆与固定轴转动连接且固定轴位于转轴端面的非中心处，因此转轴转动可带动固定轴转动，从而固定轴带动转动杆上下移动，又由于转动杆与粉碎锤固定连接，因此转轴转动可带动粉碎锤上下移动，这样就可在废纸烘烤后利用粉碎锤的上下移动将废纸锤碎，此时废纸脆性高，反复捶打废纸，即可将其粉碎，又由于支撑机构上均布有多个过滤孔，当粉碎后的废纸的大小小于过滤孔时，粉碎的废纸就会通过过滤孔落入碎纸箱的底部，开启吹风机，由于纸张密度小于塑料，粉碎后的纸张的重量也小于塑料，因此开启吹风机可将粉碎后的纸张吹起，粉碎后的纸张就可通过出料口进入下一个造纸环节，而塑料反光层就会继续留在碎纸箱的底部，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张区分开。本方案中的碎纸机通过回收造纸设备中产生的废气，将废纸烘干，经过捶打就可将其粉碎，再利用纸张与塑料密度不同的原理，将塑料与粉碎的纸张区分开，将粉碎的纸张筛分出来就可进入下一个造纸环节，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张筛分开；其次本方案还利用造纸设备中产生的废气，起到了节能环保的作用；最后本方案采用吹风机，还可防止碎纸机中残留较小的废纸屑。
进一步所述支撑机构包括转动盘和固定盘，所述转动盘转动连接在固定盘上，所述固定盘与碎纸箱固定连接，所述转动盘连接有驱动其转动的第二电机，所述第二电机位于转动盘下方。利用粉碎锤将废纸锤碎成碎纸后，部分碎纸会残留在转动盘内，这时开启第二电机，第二电机快速转动带动转动盘转动，转动盘上的废纸就会在离心力的作用下移动，从而从过滤孔中掉落。
进一步，所述进气孔内设有加热板。回收的废气温度不够高会影响烘干效果，利用加热板对废气进行加热，烘干废纸效果更好。
进一步，所述固定轴远离转轴的一端设有挡板。挡板可避免转动杆在转动时转离出固定轴。
进一步，所述碎纸箱上还设有出气孔。废纸脱水的过程会产生水汽，设置出气孔可将水汽排出。
进一步，所述碎纸箱的底板与侧壁转动连接。当碎纸箱内塑料团堆积，可转动底板使得塑料团从底板与侧壁之间的间隙掉落出去。
附图说明
图1为本发明一种碎纸机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：转轴1、碎纸箱2、第一电机3、出气孔4、粉碎锤5、转动盘6、固定盘7、吹风机8、底板9、出料口10、第二电机11、过滤孔12、转动杆13、固定轴14、挡板15、进气孔16、加热板17。
实施例基本如附图1所示：一种碎纸机，包括碎纸箱2，碎纸箱2的底板9与侧壁转动连接，碎纸箱2内设有支撑机构和粉碎机构，粉碎机构包括粉碎锤5、转动杆13、固定轴14和转轴1，转轴1连接有驱动其转动的第一电机3，转轴1远离碎纸箱2侧壁的一端与固定轴14固定连接，固定轴14位于转轴1端面的非中心处，固定轴14远离转轴1的一端设有挡板15，转动杆13转动连在固定轴14上，转动杆13远离固定轴14的一端与粉碎锤5固定连接；支撑机构固定连接在碎纸箱2内，支撑机构位于粉碎锤5的正下方，支撑机构包括转动盘6和固定盘7，转动盘6转动连接在固定盘7上，固定盘7与碎纸箱2固定连接，转动盘6连接有驱动其转动的第二电机11，第二电机11位于转动盘6下方，转动盘6和固定盘7上均均布有多个过滤孔12；碎纸箱2上还设有出气孔4、进气孔16、出料口10和吹风机8，吹风机8与出料口10均位于固定盘7下方，吹风机8固定连接在碎纸箱2的侧壁，吹风机8与出料口10位于碎纸箱2的相对侧所，进气孔16内设有加热板17。
使用时，将一叠带有塑料反光层的废纸放置于支撑机构的上方，将后期处理产生出的废气通过进气孔16进入碎纸箱2，通过加热板17对废气进行加热，由于废气温度较高，在碎纸箱2内的废纸被烘烤干，同时废纸上的塑料反光层也会因为高温收缩，从而与纸张分离，此时烘干产生的水汽可从出气孔4排出，当纸张被烘烤到脆性较高时且塑料反光层也因为收缩变为塑料团时，开启第一电机3驱动转轴1转动，因为转轴1与固定轴14固定连接，转动杆13与固定轴14转动连接且固定轴14位于转轴1端面的非中心处，因此转轴1转动可带动固定轴14转动，从而固定轴14带动转动杆13上下移动，挡板15可避免转动杆13在转动时转离处固定轴14，又由于转动杆13与粉碎锤5固定连接，因此转轴1转动可带动粉碎锤5上下移动，这样就可在废纸烘烤后利用粉碎锤5的上下移动将废纸锤碎，此时废纸脆性高，反复捶打废纸，即可将其粉碎，又由于转动盘6和固定盘7上均均布有多个过滤孔12，当粉碎后的废纸的大小小于过滤孔12时，粉碎的废纸就会通过过滤孔12落入碎纸箱2的底部，部分碎纸会残留在转动盘6内，这时开启第二电机11，第二电机11快速转动带动转动盘6转动，转动盘6上的废纸就会在离心力的作用下移动，从而从过滤孔12中掉落；开启吹风机8，由于纸张密度小于塑料，粉碎后的纸张的重量也小于塑料，因此开启吹风机8可将粉碎后的纸张吹起，粉碎后的纸张就可通过出料口10进入下一个造纸环节，而塑料反光层就会继续留在碎纸箱2的底部，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张区分开。本方案中的碎纸机通过回收造纸设备中产生的废气，将废纸烘干，经过捶打就可将其粉碎，再利用纸张与塑料密度不同的原理，将塑料与粉碎的纸张区分开，将粉碎的纸张筛分出来就可进入下一个造纸环节，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张筛分开；当碎纸箱2内塑料团堆积，可转动底板9使得塑料团从底板9与侧壁之间的间隙掉落出去，本方案还利用造纸设备中产生的废气，起到了节能环保的作用，本方案采用吹风机8，还可防止碎纸机中残留较小的废纸屑。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。