碎纸的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碎纸机，解决了现有的碎纸机采用三面封闭的空腔安装碎纸箱，造成碎纸掉落到空腔内不容易清理的缺陷，机箱下部设置有前后通透的纸箱腔，碎纸箱插入式安装在纸箱腔内，纸箱腔内壁平滑。机箱下部的纸箱腔为前后通透结构，使得纸箱腔具有两个出口，分别处于机箱的前面和后面，碎纸箱插入到纸箱腔内，碎纸的时候，如果有纸屑掉落到碎纸箱外，只要将碎纸箱抽出，向纸箱腔内壁吹气或者轻抚纸箱腔内壁即可将纸屑清理干净，清理非常方便。
【专利说明】碎纸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碎纸机，尤其是一种前后通透方便倒纸的碎纸机。
【背景技术】
[0002]为保证文件的机密性，很多公司都会在办公室用到碎纸机，由碎纸机将文件粉碎后进行统一处理，防止文件机密内容泄漏。随着文件机密性的提高，碎纸机的使用率越来越闻。
[0003]碎纸机都有一个碎纸箱，主要用于盛装粉碎后的纸。现有的碎纸机都是在机壳下部设置一个三面封闭的空腔，碎纸箱插入到空腔内。碎纸机的碎纸的时候，粉碎的纸会掉落到空腔里边、碎纸箱外部，这些碎纸取出比较麻烦，将碎纸箱取出后，不容易清理干净。更由于这种三面封闭的空腔内部布置有加强筋，使得碎纸被加强筋阻挡，即使倾倒机壳，碎纸也不容易清理。
【发明内容】
[0004]本实用新型解决了现有的碎纸机采用三面封闭的空腔安装碎纸箱，造成碎纸掉落到空腔内不容易清理的缺陷，提供一种碎纸机，机箱上设置有通透的纸箱腔，可以从前后方向清理纸箱腔内掉落的碎纸，清理方便。
[0005]本实用新型还解决了现有碎纸机三面封闭的空腔内壁设置有若干凸起的加强筋，造成空腔内碎纸不易清理的缺陷，提供一种碎纸机，机箱上设置有通透的纸箱腔，纸箱腔内壁有内板，保证纸箱腔内壁平滑，清理方便。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碎纸机，包括机箱、机箱上部设置有碎纸部件，机箱下部设置有碎纸箱，机箱下部设置有前后通透的纸箱腔，碎纸箱插入式安装在纸箱腔内。机箱的纸箱腔为前后通透结构，使得纸箱腔具有两个出口，分别处于机箱的前面和后面，碎纸箱插入到纸箱腔内，碎纸的时候，如果有纸屑掉落到碎纸箱外，只要将碎纸箱抽出，向纸箱腔内壁吹气或者轻抚纸箱腔内壁即可将纸屑清理干净，清理非常方便。
[0007]作为优选，机箱包括碎纸部件安装壳、作为机箱外壁的外壳和安装在外壳内作为纸箱腔内壁的内壳。内壳的表面作为纸箱腔的内壁，保证纸箱腔内壁平滑，不会出现沟缝或者阻挡，方便清理纸屑。
[0008]作为优选，机箱的轴线的两个端面边缘嵌入有封边；外壳的轴线截面形状为弧形，外壳轴线的两端边缘设置有翻边，翻边上设置有凹槽。翻边可以加强外壳，翻边上的凹槽可以与内壳相配合，提高内壳与外壳之间的连接稳定性，如果封边与内壳为一体，则凹槽可以与封边相配合提高连接稳定性。
[0009]作为优选，外壳为两部分，外壳的上端与碎纸部件安装壳相插接，两外壳的下端之间通过螺钉连接固定；两外壳固定成一体，底部位置为平板状。
[0010]作为优选，纸箱腔内表面上设置有突出的导向棱，导向棱沿着纸箱腔前后方向布置，碎纸箱的外壁的对应位置设置有导向槽，碎纸箱插入到纸箱腔内时，导向槽与导向棱配合。导向棱与导向槽相配合，方便碎纸箱插入到纸箱腔内，安装方便。
[0011]作为优选，纸箱腔的碎纸箱插入处的边缘位置设置有沉槽，碎纸箱的对应部位设置有挡边，碎纸箱插入到纸箱腔内时，挡边与沉槽相配合。沉槽与挡边配合起到阻挡定位作用，使得碎纸箱的上部开口正好承接碎纸部件碎纸后的纸屑。
[0012]作为优选，机箱整体呈圆形，机箱的前后面为平面，纸箱腔通透的两端开口处于机箱前后平面上。机箱整体为圆形，外形比较美观，体积小时可以放置到办公桌面上起到装饰作用。
[0013]作为优选，机箱的顶部位置为凹陷的提手安装部，提手安装部内安装有弯曲的弧形的提手。通过提手方便搬运。
[0014]作为优选，机箱上部朝向碎纸箱插入的一侧处设置有操作面板。机箱的内面可以连接电源线，或者体积小时，可以采用电脑USB接口作为电源接口。
[0015]本实用新型的有益效果是:机箱中间的纸箱腔为前后通透结构，使得纸箱腔具有两个出口，分别处于机箱的前面和后面，碎纸箱插入到纸箱腔内，碎纸的时候，如果有纸屑掉落到碎纸箱外，只要将碎纸箱抽出，向纸箱腔内壁吹气或者轻抚纸箱腔内壁即可将纸屑清理干净，清理非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型一种分解结构示意图；
[0018]图3是本实用新型第一种机箱结构示意图；
[0019]图4是本实用新型一种碎纸部件安装示意图；
[0020]图5是本实用新型第二种机箱结构示意图；
[0021]图中:1、外壳，2、碎纸箱，3、碎纸部件安装壳，4、操作面板，5、提手，6、提手安装部，
7、纸箱腔，8、导向棱，9、内壳，10、导向槽，11、封边，12、折边，13、平板，14、翻边，15、凹槽，16、上盖，17、进纸部，18、碎纸主体，19、底座，20、后半内壳，21、固定槽，22、插孔，23、插柱，24、固定脚，25、前半内壳。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例1: 一种碎纸机(参见附图1附图2 )，包括机箱2，机箱整体呈圆形，机箱的前后面为平面。机箱上部内设有碎纸部件，机箱顶部的正面位置设置有操作面板4，机箱顶部的背面位置设置有插头，机箱下部位置设有前后通透的纸箱腔7，纸箱腔通透的两端开口处于机箱前后平面上，纸箱腔内插入有碎纸箱2。机箱上部设置有凹陷的提手安装部6，提手安装部安装有弧形拱起的提手5。
[0024]机箱(参见附图3)包括碎纸部件安装壳3、作为机箱外壁的外壳I和安装在外壳内作为纸箱腔内壁的呈U形的内壳9，内壳围成纸箱腔的内壁，该内壁为平滑内壁。外壳的轴线截面形状为弧形，外壳轴线的两端边缘设置有翻边14，翻边上设置有凹槽15。外壳为两部分，外壳的上端与碎纸部件安装壳相插接，两外壳的下端之间通过螺钉连接固定；两外壳固定成一体，底部位置为平板13状。内壳的两侧边缘设置有外翻的折边12,内壳与外壳配合后，折边插入到凹槽内，并通过螺钉固定内壳与外壳。内壳的底部设置有垂直内壳轴线的立板，内壳与外壳配合后，立板支撑到平板上，外壳的轴线的两个端面边缘还嵌入有封边11，内壳朝向碎纸箱插入的一端的边缘设置有沉槽，碎纸箱的对应部位设置有挡边，碎纸箱插入到纸箱腔内时，挡边与沉槽相配合。内壳的内壁上设置有突出的导向棱8，导向棱共两条且相对内壳竖向对称面对称，导向棱沿着纸箱腔前后方向布置，碎纸箱的外壁的对应位置设置有导向槽10，碎纸箱插入到纸箱腔内时，导向槽与导向棱配合。
[0025]碎纸部件安装壳(参见附图4)包括对扣而成的上盖16和底座19，底座上固定有碎纸主体18，上盖上设子有进纸口，上盖内固定有进纸部17，进纸部的入口与进纸口对合，操作部件安装于操作面板处。
[0026]实施例2:一种碎纸机,与实施例不同之处在于:内壳9垂直轴线方向分成两部分(参见附图5)，分别为前半内壳25和后半内壳20，前半内壳与前端面处封边固定呈一体，后半内壳与后端面处的封边固定呈一体，前半内壳与后半内壳相对的中间拼合端面上均设置有插孔22和插柱23,前半内壳上的插孔和插柱各一半,后半内壳上的插柱和插孔同样各一半，前半内壳上的插孔和插柱分别与后半内壳上的插柱和插孔对插。内壳的外表设置有固定槽21，外壳的内壁上固定有固定脚24，固定脚的端部设子有倒钩，内壳与外壳配合后，固定脚插入到固定槽内固定。其余结构参照实施例1。
[0027]以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1.一种碎纸机，包括机箱、机箱上部设置有碎纸部件，机箱下部设置有碎纸箱(2)，其特征在于机箱下部处设置有前后通透的纸箱腔(7 )，碎纸箱插入式安装在纸箱腔内。
2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于机箱包括碎纸部件安装壳(3)、作为机箱外壁的外壳(I)和安装在外壳内作为纸箱腔内壁的内壳(9 )。
3.根据权利要求2所述的碎纸机，其特征在于机箱的轴线的两个端面边缘嵌入有封边(11);外壳的轴线截面形状为弧形，外壳轴线的两端边缘设置有翻边(14)，翻边上设置有凹槽(15)。
4.根据权利要求2或3所述的碎纸机，其特征在于外壳为两部分，外壳的上端与碎纸部件安装壳相插接，两外壳的下端之间通过螺钉连接固定；两外壳固定成一体，底部位置为平板(13)状。
5.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于纸箱腔内表面上设置有突出的导向棱(8)，导向棱沿着纸箱腔前后方向布置，碎纸箱的外壁的对应位置设置有导向槽(10),碎纸箱插入到纸箱腔内时,导向槽与导向棱配合。
6.根据权利要求5所述的碎纸机，其特征在于纸箱腔的碎纸箱插入处的边缘位置设置有沉槽，碎纸箱的对应部位设置有挡边，碎纸箱插入到纸箱腔内时，挡边与沉槽相配合。
7.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于机箱整体呈圆形，机箱的前后面为平面，纸箱腔通透的两端开口处于机箱前后平面上。
8.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于机箱的顶部位置为凹陷的提手安装部(6 )，提手安装部内安装有弯曲的弧形的提手(5 )。
9.根据权利要求1或2或3所述的碎纸机，其特征在于机箱上部朝向碎纸箱插入的一侧处设置有操作面板(4)。
【文档编号】B65D25/14GK203990855SQ201420395455
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】黄铭玉 申请人:宁波王兴工艺品有限公司