本发明涉及制浆造纸
技术领域：
，具体是一种高性能环保型瓦楞原纸及其制备方法。
背景技术：
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，在我国生产企业中，瓦楞纸板的占比己经超过八成以上，特别是在一些沿海发达城市，不管出口或者内销都需要用来瓦楞纸板的包装。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，而瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，但是，现有的瓦楞原纸的性能还有待提高，同时使用原料中的木浆、草浆过多，不够节能环保。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高性能环保型瓦楞原纸及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能环保型瓦楞原纸，其中包括的成分以及相应的重量份是：1)基体材料：碳纤维2-15份、竹浆纤维15-35份、芳纶浆粕纤维5-20份、针叶木浆纤维20-45份；2)填料：硅藻土1-10份、钾长石粉1-8份、氧化镁0.2-3份、纳米二氧化钛0.5-5份、滑石1-10份、碳酸钙0.2-4份、硅酸钙0.1-1.5份、片状石墨1-8份、氢氧化铝0.5-5份；3)成形黏结结剂:氟橡胶0.2-4份、皂化松香胶1-8份、聚丙烯酰胺0.1-1份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。作为本发明进一步的方案：其中包括的成分以及相应的重量份是：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。作为本发明再进一步的方案：所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均小于40μm。所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取15-20份的去离子水，加入5-8份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在35-49℃条件下搅拌3-15min，用清水清洗后真空干燥，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度为20-40°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.05％-0.08％，原纸定量为70-120g·m2，抄造压力0.1-0.4mpa，然后通过压榨脱水和干燥，即得瓦楞原纸。作为本发明再进一步的方案：步骤1)中，所述真空干燥的工艺条件为真空度为0.05-0.09mpa，干燥温度90-190℃，干燥时间10-30min。作为本发明再进一步的方案：步骤2)中，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为5-30min。作为本发明再进一步的方案：步骤2)中，所述纤维素生物酶的用量为200-250克/吨绝干浆。作为本发明再进一步的方案：步骤3)中，所述水乳剂型有机硅消泡剂的添加量为150-200克/吨绝干浆。作为本发明再进一步的方案：步骤4)中，所述压榨脱水为压力0.2-0.4mpa下压榨脱水1-3min，所述干燥为温度90-150℃下干燥10-30min。所述高性能环保型瓦楞原纸在制备瓦楞纸箱中的用途。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的高性能环保型瓦楞原纸具有良好的抗压性能，通过对碳纤维与芳纶浆粕纤维进行预处理和对竹浆纤维与针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆的协同作用，增强了瓦楞原纸的性能，同时减少了木浆、草浆的使用，节能环保，能够满足市场需求，必将受到广大厂家的欢迎具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维2份、竹浆纤维15份、芳纶浆粕纤维5份、针叶木浆纤维20份；2)填料：硅藻土1份、钾长石粉1份、氧化镁0.2份、纳米二氧化钛0.5份、滑石1份、碳酸钙0.2份、硅酸钙0.1份、片状石墨1份、氢氧化铝0.5份；3)成形黏结结剂:氟橡胶0.2份、皂化松香胶1份、聚丙烯酰胺0.1份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取18份的去离子水，加入6份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在45℃条件下搅拌10min，用清水清洗后，在真空度0.06mpa、温度110℃条件下真空干燥20min，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为20min，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。实施例2一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维15份、竹浆纤维35份、芳纶浆粕纤维20份、针叶木浆纤维45份；2)填料：硅藻土10份、钾长石粉8份、氧化镁3份、纳米二氧化钛5份、滑石10份、碳酸钙4份、硅酸钙1.5份、片状石墨8份、氢氧化铝5份；3)成形黏结结剂:氟橡胶4份、皂化松香胶8份、聚丙烯酰胺1份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取18份的去离子水，加入6份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在45℃条件下搅拌10min，用清水清洗后，在真空度0.06mpa、温度110℃条件下真空干燥20min，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为20min，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。实施例3一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取18份的去离子水，加入6份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在45℃条件下搅拌10min，用清水清洗后，在真空度0.06mpa、温度110℃条件下真空干燥20min，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为20min，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。实施例4一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取18份的去离子水，加入6份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在45℃条件下搅拌3min，用清水清洗后，在真空度0.06mpa、温度110℃条件下真空干燥20min，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为20min，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。实施例5与实施例3相比，除步骤1)中在45℃条件下的搅拌时间为15min，其他与实施例3相同。实施例6一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取18份的去离子水，加入6份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在45℃条件下搅拌10min，用清水清洗后，在真空度0.06mpa、温度110℃条件下真空干燥20min，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为5min，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。实施例7与实施例3相比，除步骤2)中所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为30min，其他与实施例3相同。对比例1一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，所述循环间歇性碎浆过程中每次碎浆的时间为20min，接着加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；2)搅拌：在步骤1)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；3)抄造制纸：将步骤2)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。对比例2一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)预处理：称取18份的去离子水，加入6份的十二烷基苯磺酸钠，然后加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，在45℃条件下搅拌10min，用清水清洗后，在真空度0.06mpa、温度110℃条件下真空干燥20min，得到预处理料备用；2)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，接着加入步骤1)中获得的预处理料，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；3)搅拌：在步骤2)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；4)抄造制纸：将步骤3)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。对比例3一种高性能环保型瓦楞原纸，包括以下按照重量份的原料：1)基体材料：碳纤维6份、竹浆纤维28份、芳纶浆粕纤维10份、针叶木浆纤维32份；2)填料：硅藻土5份、钾长石粉4份、氧化镁1.2份、纳米二氧化钛3份、滑石5份、碳酸钙1.5份、硅酸钙0.8份、片状石墨4份、氢氧化铝2份；3)成形黏结结剂:氟橡胶1.5份、皂化松香胶5份、聚丙烯酰胺0.5份；还包括适量的十二烷基苯磺酸钠、纤维素生物酶和水乳剂型有机硅消泡剂。其中，所述硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝的粒度均为30μm。本实施例中，所述高性能环保型瓦楞原纸的制备方法，步骤如下：1)打桨：将竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中碎浆并磨浆处理至打浆度分别为35°sr与25°sr，控制碎浆浓度为3％，然后共同送入配浆池，接着加入碳纤维和芳纶浆粕纤维，同时加入用量为210克/吨绝干浆的纤维素生物酶以软化疏解纤维，搅拌均匀，得混合料；2)搅拌：在步骤1)制得的混合料中加入硅藻土、钾长石粉、氧化镁、纳米二氧化钛、滑石、碳酸钙、硅酸钙、片状石墨、氢氧化铝、氟橡胶、皂化松香胶以及聚丙烯酰胺，同时加入添加量为180克/吨绝干浆的水乳剂型有机硅消泡剂，统一搅拌后形成物料分散均匀的纸浆；3)抄造制纸：将步骤2)中得到的纸浆泵送入抄纸机进行抄造，抄造时的纸浆浓度为0.06％，原纸定量为90g·m2，抄造压力0.2mpa，然后通过在0.3mpa下压榨脱水2min和110℃下干燥20min，即得瓦楞原纸。对实施例3和对比例1-3制备的高性能环保型瓦楞原纸进行性能检测,性能检测结果见表1。结合表1的数据，从实施例3与对比例1的数据对比中可以看出，本发明通过对碳纤维和芳纶浆粕纤维进行预处理，可以有效提高瓦楞原纸的强度；从实施例3与对比例2的数据对比中可以看出，本发明通过对竹浆纤维和针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆，可以有效提高瓦楞原纸的强度。另外，从实施例3和对比例1-3的数据对比中可以看出，本发明通过对碳纤维与芳纶浆粕纤维进行预处理和对竹浆纤维与针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆的协同作用，可以有效提高瓦楞原纸的强度，瓦楞原纸的环压强度指数能达到10.5n.m/g,断裂长达到4.8km，同时由于减少了木浆、草浆的使用，生产工艺节能环保，具有广阔的市场前景。表1高性能环保型瓦楞原纸的性能检测结果指标性能实施例3对比例1对比例2对比例3环压指数(n.m/g)10.55.46.93.8断裂长(km)4.82.93.31.9结合表1中的数据，可以看出，本发明制备的高性能环保型瓦楞原纸具有良好的抗压性能，通过对碳纤维与芳纶浆粕纤维进行预处理和对竹浆纤维与针叶木浆纤维分别在碎浆机中进行循环间歇性碎浆的协同作用，增强了瓦楞原纸的性能，同时减少了木浆、草浆的使用，节能环保，能够满足市场需求，必将受到广大厂家的欢迎。上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。当前第1页12