本发明属于户外用具技术领域，具体涉及一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法。
背景技术：
现在，随处可见一些造型独特、实用、美观大方的户外吊椅，其大多数是采用高分子复合纤维材料编织的，具有优异的力学性能和耐老化、耐腐蚀、防水性能。但是户外用吊椅由于长时间的放置在户外，其表面极易沾染上很多灰尘，影响了人们的使用。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将剑麻纤维放入浓度为0.15-0.2g/ml的过氧化苯甲酰溶液中，浸泡处理2-3小时，然后取出剑麻纤维，将其完全浸入其重量5-6倍重的沸水中，采用小火加热10-15min后，向沸水中加入其重量10-15%的混合接枝单体，接枝反应3-4小时后，制得改性剑麻纤维，其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成：丙烯酸十二氟庚酯6-10份、2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯14-20份、甲基丙烯酸甲酯36-40份；
（2）将高分子树脂颗粒加入至开炼机上，完全熔融后，向其中加入高分子树脂颗粒重量25-30%的改性剑麻纤维，翻料共混5-6分钟后，制得改性剑麻纤维填充高分子复合材料；
（3）将步骤（2）制得的改性剑麻纤维填充高分子复合材料熔融纺丝后，制得户外吊椅编织用耐污纤维。
具体地，上述步骤（1）中，剑麻纤维与过氧化苯甲酰溶液的质量比为1:4。
具体地，上述步骤（2）中，高分子树脂颗粒为聚乳酸树脂颗粒、聚丙烯树脂颗粒、聚氯乙烯和聚苯乙烯中的任意一种。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
采用本发明的方法，制得的户外吊椅编织用耐污纤维，各项力学性能优异，耐腐蚀、耐老化性能优异，尤其是具有防污性能，能有效的降低污渍在其表面的粘附力。其中，步骤（1）中，先将引发剂附着在剑麻纤维上，然后将附着有引发剂的剑麻纤维加入至接枝单体中，接枝单体可有效的与剑麻纤维结合，最终制得的改性剑麻纤维，能有效的降低制得的户外吊椅编织用耐污纤维的表面能，可有效的降低污渍在其表面的粘附力，使得污渍容易在风力的作用下被吹走，进而有效的提升了吊椅的耐污性能。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将剑麻纤维放入浓度为0.15g/ml的过氧化苯甲酰溶液中，浸泡处理2小时，然后取出剑麻纤维，将其完全浸入其重量5倍重的沸水中，采用小火加热10min后，向沸水中加入其重量10%的混合接枝单体，接枝反应3小时后，制得改性剑麻纤维，其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成：丙烯酸十二氟庚酯6份、2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯14份、甲基丙烯酸甲酯36份；
（2）将高分子树脂颗粒加入至开炼机上，完全熔融后，向其中加入高分子树脂颗粒重量25%的改性剑麻纤维，翻料共混5分钟后，制得改性剑麻纤维填充高分子复合材料；
（3）将步骤（2）制得的改性剑麻纤维填充高分子复合材料熔融纺丝后，制得户外吊椅编织用耐污纤维。
具体地，上述步骤（1）中，剑麻纤维与过氧化苯甲酰溶液的质量比为1:4。
具体地，上述步骤（2）中，高分子树脂颗粒为聚乳酸树脂颗粒。
实施例2
一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将剑麻纤维放入浓度为0.17g/ml的过氧化苯甲酰溶液中，浸泡处理2.5小时，然后取出剑麻纤维，将其完全浸入其重量5.5倍重的沸水中，采用小火加热13min后，向沸水中加入其重量13%的混合接枝单体，接枝反应3.5小时后，制得改性剑麻纤维，其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成：丙烯酸十二氟庚酯8份、2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯16份、甲基丙烯酸甲酯38份；
（2）将高分子树脂颗粒加入至开炼机上，完全熔融后，向其中加入高分子树脂颗粒重量28%的改性剑麻纤维，翻料共混5分钟后，制得改性剑麻纤维填充高分子复合材料；
（3）将步骤（2）制得的改性剑麻纤维填充高分子复合材料熔融纺丝后，制得户外吊椅编织用耐污纤维。
具体地，上述步骤（1）中，剑麻纤维与过氧化苯甲酰溶液的质量比为1:4。
具体地，上述步骤（2）中，高分子树脂颗粒为聚丙烯树脂颗粒。
实施例3
一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将剑麻纤维放入浓度为0.2g/ml的过氧化苯甲酰溶液中，浸泡处理3小时，然后取出剑麻纤维，将其完全浸入其重量6倍重的沸水中，采用小火加热15min后，向沸水中加入其重量15%的混合接枝单体，接枝反应4小时后，制得改性剑麻纤维，其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成：丙烯酸十二氟庚酯10份、2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯20份、甲基丙烯酸甲酯40份；
（2）将高分子树脂颗粒加入至开炼机上，完全熔融后，向其中加入高分子树脂颗粒重量30%的改性剑麻纤维，翻料共混6分钟后，制得改性剑麻纤维填充高分子复合材料；
（3）将步骤（2）制得的改性剑麻纤维填充高分子复合材料熔融纺丝后，制得户外吊椅编织用耐污纤维。
具体地，上述步骤（1）中，剑麻纤维与过氧化苯甲酰溶液的质量比为1:4。
具体地，上述步骤（2）中，高分子树脂颗粒为聚苯乙烯。
对比例1
将步骤（2）中的改性剑麻纤维替换为未经改性处理的剑麻纤维，其余操作步骤与实施例1完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得纤维，然后采用相同的方法编织成吊椅，将吊椅放置在相同的室外环境中后，查看各组吊椅表面的污渍沾染情况，试验结果如表1所示：
表1吊椅耐污性能测试结果
由表1可知，本发明制得的户外吊椅编织用耐污纤维，耐污性能优异，极大地提升了吊椅的品质。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。