本发明涉及纺纱领域，特别是一种阻燃麻纱的制备方法。
背景技术：
当前，人们的生活水平越来越高，对衣物质量的要求也越发严格，衣物材料对皮肤的刺激性，保湿性，抗皱性能都非常中药，但是很多人却忽略了衣物的防火阻燃性能，现在家用电器越来越多，很难排出各种起火的可能，因此急需一种新的阻燃衣物材料来解决这一技术缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种阻燃麻纱的制备方法，以解决现有技术中的不足，它能够使麻纱具有良好的阻燃性能，更适于制成服装穿着。
本发明提供了一种阻燃麻纱的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备阻燃剂：所述阻燃剂包括以下组分：32-38g/l的聚氨基甲酸酯，3-5g/l的脂肪醇聚氧乙烯醚，25-28g/l的羟丙基甲基纤维素，30-35g/l的失水山梨醇酐硬脂酸酯，8-10g/l的平均分子量为13000-15000g/mol的端羟基聚醚，30-35g/l的月桂酰氨乙基硫酸钠，3-5g/l羟甲基纤维素，35-40g/l的马来海松酸以及180-220g/l的水，将上述组分混合后经超声乳化得到阻燃剂；
（2）制备麻纱卷：将麻纤维置于成卷机中制成麻纱卷；
（3）阻燃预处理：将麻纱卷浸渍于阻燃剂中，浸泡30分钟后取出晾干；
（4）制备生条：将预处理后的麻纱卷置于梳棉机中制成生条；
（5）阻燃处理：将制得的生条放置于阻燃液中浸泡10小时后取出晾干；
（6）并条：将经过阻燃处理后的生条在并条机中经过三道并条制成熟条；
（7）粗纱：将熟条置放于粗纱机中经牵伸、加捻、卷绕后制成粗纱；
（8）制备阻燃麻纱：选取符合国标的长丝，采用赛格纺将制成的粗纱与长丝纺成包覆纱；
（9）络筒：将包覆纱通过自动络筒机绕卷成型制作成筒子纱。
优选的是，步骤（1）中所述阻燃剂包括以下组分：35g/l的聚氨基甲酸酯，4/l的脂肪醇聚氧乙烯醚，26g/l的羟丙基甲基纤维素，33g/l的失水山梨醇酐硬脂酸酯，9g/l的平均分子量为14500g/mol的端羟基聚醚，33g/l的月桂酰氨乙基硫酸钠，4g/l羟甲基纤维素，37g/l的马来海松酸以及200g/l的水。
优选的是，步骤（8）中所述长丝与粗纱的配比为3:2。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明制备的阻燃麻纱，对皮肤无刺激，无毒，抗皱性能和阻燃性能优良。
具体实施方式
本发明的实施例：一种阻燃麻纱的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备阻燃剂：所述阻燃剂包括以下组分：32-38g/l的聚氨基甲酸酯，3-5g/l的脂肪醇聚氧乙烯醚，25-28g/l的羟丙基甲基纤维素，30-35g/l的失水山梨醇酐硬脂酸酯，8-10g/l的平均分子量为13000-15000g/mol的端羟基聚醚，30-35g/l的月桂酰氨乙基硫酸钠，3-5g/l羟甲基纤维素，35-40g/l的马来海松酸以及180-220g/l的水，将上述组分混合后经超声乳化得到阻燃剂；
（2）制备麻纱卷：将麻纤维置于成卷机中制成麻纱卷；
（3）阻燃预处理：将麻纱卷浸渍于阻燃剂中，浸泡30分钟后取出晾干；
（4）制备生条：将预处理后的麻纱卷置于梳棉机中制成生条；
（5）阻燃处理：将制得的生条放置于阻燃液中浸泡10小时后取出晾干；
（6）并条：将经过阻燃处理后的生条在并条机中经过三道并条制成熟条；
（7）粗纱：将熟条置放于粗纱机中经牵伸、加捻、卷绕后制成粗纱；
（8）制备阻燃麻纱：选取符合国标的长丝，采用赛格纺将制成的粗纱与长丝纺成包覆纱；
（9）络筒：将包覆纱通过自动络筒机绕卷成型制作成筒子纱。
步骤（1）中所述阻燃剂包括以下组分：35g/l的聚氨基甲酸酯，4/l的脂肪醇聚氧乙烯醚，26g/l的羟丙基甲基纤维素，33g/l的失水山梨醇酐硬脂酸酯，9g/l的平均分子量为14500g/mol的端羟基聚醚，33g/l的月桂酰氨乙基硫酸钠，4g/l羟甲基纤维素，37g/l的马来海松酸以及200g/l的水。
步骤（8）中所述长丝与粗纱的配比为3:2。