一种防静电杀菌除异味的纺织布的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种防静电杀菌除异味的纺织布。

背景技术：

现有的纺织布品种众多，一般分为：1、柔软型面料：一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。2、挺爽型面料：面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。3、光泽型面料：面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。4、厚重型面料：面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感，不宜过多采用褶裥和堆积，设计中以A型和H型造型最为恰当。6、透明型面料：面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。7、功能型面料：面料是具有特殊功能的面料，如阻燃、防静电、防酸碱等。

但随着人们生活水平的提高，尤其是功能型面料的功能过于单一，人们需要提供能满足不同人群需要更多功能的新品种。

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型积极加以研究创新，以期创造一种防静电杀菌除异味的纺织布，使其更具有实用性。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种防静电杀菌除异味的纺织布。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种防静电杀菌除异味的纺织布，它包括无纺布基础层，它还包括聚丙烯晴纤维编制而成的杀菌层、聚丙烯纤维编制而成的防静电面层、导电纱编制而成的防静电里层以及表面涂覆有纳米氧化锌涂层的除异味层，所述除异味层设置在所述防静电里层的内侧，所述除异味层的内侧设置有纯棉亲肤层，所述纯棉亲肤层的内侧设置有上色层；所述防静电面层设置在所述防静电里层的外侧，所述防静电面层的外侧设置有所述无纺布基础层；所述杀菌层设置在所述无纺布基础层的外侧，所述杀菌层的外层设置有防辐射层，所述防辐射层的外侧设置有纳米银纤维呈网状结构排列编制而成的透气层；该纺织布从外向内依次设置所述透气层、防辐射层、杀菌层、无纺布基础层、防静电面层、防静电里层、除异味层、纯棉亲肤层以及上色层；所述透气层、防辐射层、杀菌层、无纺布基础层、防静电面层、防静电里层、除异味层、纯棉亲肤层以及上色层之间的厚度比为1∶1.2∶1∶4∶0.6-0.8∶0.4-0.6∶0.5∶1∶1；所述杀菌层表面涂覆有超微粒铜。

进一步地，所述防静电面层是采用二综斜纹编织结构的聚丙烯纤维交错编制而成的。

进一步地，所述杀菌层的厚度为0.2-0.4mm。

进一步地，所述透气层、防辐射层、杀菌层、无纺布基础层、防静电面层、防静电里层、除异味层、纯棉亲肤层以及上色层之间厚度比为1∶1.2∶1∶4∶0.7∶0.5∶0.5∶1∶1。

进一步地，所述杀菌层的厚度为0.3mm。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型与传统的纺织布相比，通过设置聚丙烯纤维编制而成的防静电面层、导电纱编制而成的防静电里层双重防静电，具备优良的防静电能力，防静电性能高；通过设置聚丙烯晴纤维编制而成的杀菌层，且表面涂覆有超微粒铜大大提高了该纺织布的杀菌抗菌能力，防治病菌等侵入，保护人体健康；通过设置表面涂覆有纳米氧化锌涂层的除异味层，有效去除异味，异味去除快；本实用新型还设置有透气层、上色层、防辐射层、纯棉亲肤层等多层结构，具备较高的透气、防辐射、防潮、吸汗、穿着舒适等功能，具有较为广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、透气层；2、杀菌层；3、防静电面层；4、除异味层；5、上色层；6、防辐射层；7、无纺布基础层；8、防静电里层；9、纯棉亲肤层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种防静电杀菌除异味的纺织布，它包括无纺布基础层7，它还包括聚丙烯晴纤维编制而成的杀菌层2、聚丙烯纤维编制而成的防静电面层3、导电纱编制而成的防静电里层8以及表面涂覆有纳米氧化锌涂层的除异味层4，所述除异味层4设置在所述防静电里层3的内侧，所述除异味层4的内侧设置有纯棉亲肤层9，所述纯棉亲肤层9的内侧设置有上色层5。上色层5的设置，易于区分该纺织布的里层、外层。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的防静电面层3设置在所述防静电里层8的外侧，所述防静电面层3的外侧设置有所述无纺布基础层7。本实用新型设置双层防静电结构，大大提高了该纺织布的防静电效果。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的杀菌层2设置在所述无纺布基础层7的外侧，所述杀菌层2的外层设置有防辐射层6，所述防辐射层6的外侧设置有纳米银纤维呈网状结构排列编制而成的透气层1。网状结构排列的透气层1结构大大增加了该纺织布的透气效果，透气好。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的纺织布从外向内依次设置所述透气层1、防辐射层6、杀菌层2、无纺布基础层7、防静电面层3、防静电里层8、除异味层4、纯棉亲肤层9以及上色层5；所述透气层1、防辐射层6、杀菌层2、无纺布基础层7、防静电面层3、防静电里层8、除异味层4、纯棉亲肤层9以及上色层5之间的厚度比为1∶1.2∶1∶4∶0.6-0.8∶0.4-0.6∶0.5∶1∶1。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的杀菌层2表面涂覆有超微粒铜。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的防静电面层3是采用二综斜纹编织结构的聚丙烯纤维交错编制而成的。防静电面层3采用这样的编制结构，编制效果好。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的杀菌层2的厚度为0.2-0.4mm。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的透气层1、防辐射层6、杀菌层2、无纺布基础层7、防静电面层3、防静电里层8、除异味层4、纯棉亲肤层9以及上色层5之间厚度比为1∶1.2∶1∶4∶0.7∶0.5∶0.5∶1∶1，这样的厚度比为本实用新型纺织布的最佳厚度比，有效提高偶尔纺织布的各种性能。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的杀菌层2的厚度为0.3mm，杀菌层2的厚度设置为0.3mm，为杀菌层2最佳的厚度选择。杀菌效果好，且质量轻。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。