本发明涉及到一种抗静电的纺织品制备方法，属于纺织纤维材料领域。
背景技术：
使用一般聚酯粒经聚合后,抽成纤维,再织成织纤维材料,若需抗静电效果,需在染整过程中添加抗静电剂，除增加制作流程,浪费能源外,成品不耐水洗，且与拨水加工不能并存。
常见的另外一种制造具有抗静电功能的纺织纤维材料的制造方法为一般聚酯粒经聚合抽丝加入导电碳，但导电碳丝呈灰黑色，成品纺织纤维材料颜色及组织设计、用途均受限制。
因此，为了解决以上技术问题，设计了一种抗静电的纺织品制备方法，该方法在一般聚酯粒在聚合段添加亲水性界面活性剂,按照常规生产工艺，抽成纤维，利用这种纤维最终制备出具有永久抗静电功能的纺织纤维材料。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电的纺织品制备方法，其步骤为：纺织纤维材料后整理流程为，纺织纤维材料胚体→退浆→预定型→染色→拨水→后定型→压光→成品检验纺织纤维材料→制备出具有永久抗静电功能的纺织纤维材料。
本发明所涉及了一种抗静电的纺织品制备方法，该方法在一般聚酯粒在聚合段添加亲水性界面活性剂,按照常规生产工艺，抽成纤维，利用这种纤维最终制备出具有永久抗静电功能的纺织纤维材料。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进行阐述。
一种抗静电的纺织品制备方法，其步骤为：纺织纤维材料后整理流程为，纺织纤维材料胚体→退浆→预定型→染色→拨水→后定型→压光→成品检验纺织纤维材料→制备出具有永久抗静电功能的纺织纤维材料。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。