纺丝机的制作方法

本发明涉及纺织工具技术领域，具体是纺丝机。

背景技术

随着科技水平的不断进步，传统的布料已经无法满足人类对衣服美观的追求。纺丝机是一种将纤聚合物熔体形成丝状物的机器。现有的熔体纺丝机通常由高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体，但是这种方式需要外设计量泵来统计熔体进入量。并且由于纤维的材料特性需要在其卷绕之前进行抹油抹水的工作。因此一种自带计量功能的螺杆挤压机且均匀抹涂油水的装置成为当今发展的必然趋势，本发明阐明的一种能解决上述问题的新型装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供纺丝机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的纺丝机，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔内固定连接有喷嘴箱，所述喷嘴箱上端端面固定连接有磁力计数器，所述喷嘴箱内设有开口向下的喷嘴腔，所述喷嘴腔顶端内壁内嵌有与所述磁力计数器电联的信号给进机，所述信号给进机下端末端动力连接有收缩压板，所述喷嘴腔下端固定连接有喷丝板，所述喷嘴腔内设有位于所述喷丝板上端的凹槽，所述凹槽左端内壁内嵌有与所述磁力计数器电联的液压机，所述液压机右端末端动力连接有伸缩阀门，所述第一空腔内设有位于所述喷嘴箱右端的螺纹挤压箱，所述螺纹挤压箱内设有用与所述喷嘴腔相通连接的挤压腔，所述挤压腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的螺纹轴，所述螺纹轴上设有位于所述第一空腔内的第一皮带轮，所述喷嘴箱上端端面固定连接有与之相通连接且伸出所述机身上端端面的浇口套，所述挤压腔内转动配合连接有位于所述螺纹轴左端且上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上设有导流叶轮，所述第一传动轴上设有位于所述第一空腔内且用与所述磁力计数器磁力连接的磁铁，所述挤压腔内滑动配合连接有位于所述第一传动轴右端且上下延伸的过滤网，所述第一空腔右端内壁内嵌有用与所述螺纹轴动力连接的电动机，所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述电动机下端且左右延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有位于所述第一皮带轮下端的第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间动力连接有皮带，所述第二传动轴上设有位于所述第二皮带轮左端的导滑块，所述导滑块上设有环形波槽，所述环形波槽上滑动配合连接有滑块，所述第一空腔前端内壁固定连接有用与所述滑块固定连接且前后延伸的支撑轴，所述第二传动轴上设有位于所述导滑块左端的第一锥齿轮，所述第一空腔内固定连接有位于所述导滑块上端且前后延伸的第一转轴，所述第一转轴上转动配合连接有直角连杆，所述直角连杆一端与支撑轴之间铰链连接，所述直角连杆另一端固定连接有涂抹管，所述涂抹管内设有上下相通的通道，所述通道内自上而下等距分布有左右对称的球套，所述球套上滑动配合连接有滚珠，所述涂抹管内设有左右对称的油水储存箱，所述油水储存箱与所述球套之间相通连接，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述涂抹管下端且前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三传动轴上设有位于所述第一锥齿轮前端的第一齿转轮，所述第三传动轴上设有位于所述第一齿转轮前端的摩擦辊，所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第三传动轴下端且前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第四传动轴上设有位于所述第二齿转轮前端的卷线轮，所述第一空腔内固定连接有位于所述第三传动轴左端的支杆，所述支杆上设有位于所述摩擦辊左端的从动辊，所述第一空腔底端内壁固定连接有位于所述第四传动轴右端的对接滑块。

作为优选地技术方案，所述第一空腔内固定连接有位于上所述第一转轴右端且前后延伸的第二转轴，所述第二转轴上转动配合连接有摆臂，所述摆臂端固定连接有承接块，所述摆臂另一端转动配合连接有前后延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有位于所述摆臂前端的链杆，所述第五传动轴上设有位于所述摆臂后端的涡轮，所述涡轮上前端设有固定连接有固定梢，所述固定梢与所述链杆之间铰链连接，所述第一空腔内固定连接有位于所述第二转轴上端的第三转轴，所述第三转轴上转动配合连接有用与所述固定梢铰链连接的连接杆，所述承接块左端端面内嵌有马达，所述马达左端末端动力连接有左右延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上设有用与所述涡轮涡纹连接的蜗杆，所述第六传动轴上设有位于所述蜗杆左端的扇叶，从而降温加快纤成形。

本发明的有益效果是：本发明的纺丝机在初始状态时，所述伸缩阀门打开，将所述喷嘴腔闭合，所述电动机与所述马达均关闭，使各个部件处于非工作状态。

当使用本发明的纺丝机工作时，将溶体从所述浇口套注入所述挤压腔内，启动所述电动机驱动所述螺纹轴带动所述第一皮带轮，溶体经过所述螺纹轴上的螺纹推动进所述喷嘴腔内，同时溶体经过所述过滤网过滤杂质，推动所述导流叶轮转动带动所述第一传动轴，所述第一传动轴转动所述磁铁由所述磁力计数器计数，在达到数值后电联启动所述信号给进机与所述液压机，所述液压机打开伸缩阀门，所述所述信号给进机推动所述收缩压板推压溶体经过所述喷丝板进所述通道内，纤维挤压所述滚珠，将所述油水储存箱内的油水通过所述球套流入所述通道内，同时所述第一皮带轮通过所述皮带带动所述第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第二传动轴带动所述导滑块与所述第一锥齿轮，所述导滑块转动带动所述直角连杆转动带动所述涂抹管上下滑动均匀涂抹，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述第一齿转轮与所述摩擦辊，将纤维带转入所述对接滑块上，所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮，所述第二齿转轮通过所述第四传动轴带动所述卷线轮转动，同时启动所述马达带动所述第六传动轴驱动所述蜗杆与所述扇叶，苏搜狐蜗杆通过涡纹连接带动所述涡轮转动，所述涡轮转动带动所述第五传动轴，所述第五传动轴转动所述链杆抬起苏搜狐摆臂，使所扇叶上下摇头降温。

当本发明的纺丝机结束工作后，清理所述第一空腔内壁，关闭所述电动机与所述马达，将各个工作部件复原。

本发明结构简单，操作方便，利用磁感计数并且将阀门收发器与之电联，实现精确计量化喷丝，通过环形波槽实现上下来回滑动，同时通过纤维自身与滚珠抵压将油水均匀涂抹在纤维上，设置可摇头风扇实现装置内降温且加速纤维成形。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的纺丝机的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的纺丝机，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述第一空腔101内固定连接有喷嘴箱103，所述喷嘴箱103上端端面固定连接有磁力计数器150，所述喷嘴箱103内设有开口向下的喷嘴腔105，所述喷嘴腔105顶端内壁内嵌有与所述磁力计数器150电联的信号给进机102，所述信号给进机102下端末端动力连接有收缩压板104，所述喷嘴腔105下端固定连接有喷丝板109，所述喷嘴腔105内设有位于所述喷丝板109上端的凹槽106，所述凹槽106左端内壁内嵌有与所述磁力计数器150电联的液压机107，所述液压机107右端末端动力连接有伸缩阀门108，所述第一空腔101内设有位于所述喷嘴箱103右端的螺纹挤压箱144，所述螺纹挤压箱144内设有用与所述喷嘴腔105相通连接的挤压腔145，所述挤压腔145右端内壁转动配合连接有左右延伸的螺纹轴141，所述螺纹轴141上设有位于所述第一空腔101内的第一皮带轮142，所述喷嘴箱144上端端面固定连接有与之相通连接且伸出所述机身100上端端面的浇口套143，所述挤压腔145内转动配合连接有位于所述螺纹轴141左端且上下延伸的第一传动轴148，所述第一传动轴148上设有导流叶轮147，所述第一传动轴148上设有位于所述第一空腔101内且用与所述磁力计数器150磁力连接的磁铁149，所述挤压腔145内滑动配合连接有位于所述第一传动轴148右端且上下延伸的过滤网146，所述第一空腔101右端内壁内嵌有用与所述螺纹轴141动力连接的电动机140，所述第一空腔101右端内壁转动配合连接有位于所述电动机140下端且左右延伸的第二传动轴130，所述第二传动轴130上设有位于所述第一皮带轮142下端的第二皮带轮131，所述第二皮带轮131与所述第一皮带轮142之间动力连接有皮带132，所述第二传动轴130上设有位于所述第二皮带轮132左端的导滑块125，所述导滑块125上设有环形波槽127，所述环形波槽127上滑动配合连接有滑块126，所述第一空腔101前端内壁固定连接有用与所述滑块126固定连接且前后延伸的支撑轴158，所述第二传动轴130上设有位于所述导滑块125左端的第一锥齿轮124，所述第一空腔101内固定连接有位于所述导滑块125上端且前后延伸的第一转轴129，所述第一转轴129上转动配合连接有直角连杆128，所述直角连杆128一端与支撑轴158之间铰链连接，所述直角连杆128另一端固定连接有涂抹管110，所述涂抹管110内设有上下相通的通道114，所述通道114内自上而下等距分布有左右对称的球套111，所述球套111上滑动配合连接有滚珠112，所述涂抹管110内设有左右对称的油水储存箱113，所述油水储存箱113与所述球套111之间相通连接，所述第一空腔101内转动配合连接有位于所述涂抹管110下端且前后延伸的第三传动轴121，所述第三传动轴121上设有用与所述第一锥齿轮124齿合连接的第二锥齿轮117，所述第三传动轴121上设有位于所述第一锥齿轮124前端的第一齿转轮122，所述第三传动轴121上设有位于所述第一齿转轮122前端的摩擦辊123，所述第一空腔101内转动配合连接有位于所述第三传动轴121下端且前后延伸的第四传动轴119，所述第四传动轴119上设有用与所述第一齿转轮122齿合连接的第二齿转轮120，所述第四传动轴119上设有位于所述第二齿转轮120前端的卷线轮156，所述第一空腔101内固定连接有位于所述第三传动轴121左端的支杆116，所述支杆116上设有位于所述摩擦辊123左端的从动辊115，所述第一空腔101底端内壁固定连接有位于所述第四传动轴119右端的对接滑块118。

有益地，所述第一空腔101内固定连接有位于上所述第一转轴129右端且前后延伸的第二转轴135，所述第二转轴135上转动配合连接有摆臂134，所述摆臂134端固定连接有承接块133，所述摆臂134另一端转动配合连接有前后延伸的第五传动轴157，所述第五传动轴157上设有位于所述摆臂134前端的链杆136，所述第五传动轴157上设有位于所述摆臂134后端的涡轮151，所述涡轮151上前端设有固定连接有固定梢137，所述固定梢137与所述链杆136之间铰链连接，所述第一空腔101内固定连接有位于所述第二转轴135上端的第三转轴139，所述第三转轴139上转动配合连接有用与所述固定梢137铰链连接的连接杆138，所述承接块133左端端面内嵌有马达155，所述马达155左端末端动力连接有左右延伸的第六传动轴153，所述第六传动轴153上设有用与所述涡轮151涡纹连接的蜗杆154，所述第六传动轴153上设有位于所述蜗杆154左端的扇叶152，从而降温加快纤成形。

本发明的纺丝机在初始状态时，所述伸缩阀门108打开，将所述喷嘴腔105闭合，所述电动机140与所述马达155均关闭，使各个部件处于非工作状态。

当使用本发明的纺丝机工作时，将溶体从所述浇口套143注入所述挤压腔145内，启动所述电动机140驱动所述螺纹轴141带动所述第一皮带轮142，溶体经过所述螺纹轴140上的螺纹推动进所述喷嘴腔105内，同时溶体经过所述过滤网146过滤杂质，推动所述导流叶轮147转动带动所述第一传动轴148，所述第一传动轴148转动所述磁铁149由所述磁力计数器150计数，在达到数值后电联启动所述信号给进机102与所述液压机107，所述液压机107打开伸缩阀门108，所述所述信号给进机102推动所述收缩压板104推压溶体经过所述喷丝板109进所述通道114内，纤维挤压所述滚珠112，将所述油水储存箱113内的油水通过所述球套111流入所述通道114内，同时所述第一皮带轮142通过所述皮带132带动所述第二皮带轮131，所述第二皮带轮131通过所述第二传动轴130带动所述导滑块125与所述第一锥齿轮124，所述导滑块125转动带动所述直角连杆128转动带动所述涂抹管110上下滑动均匀涂抹，所述第一锥齿轮124通过齿合连接带动所述第二锥齿轮117，所述第二锥齿轮117通过所述第三传动轴121带动所述第一齿转轮122与所述摩擦辊123，将纤维带转入所述对接滑块118上，所述第一齿转轮122通过齿合连接带动所述第二齿转轮120，所述第二齿转轮120通过所述第四传动轴119带动所述卷线轮156转动，同时启动所述马达155带动所述第六传动轴153驱动所述蜗杆154与所述扇叶152，苏搜狐蜗杆154通过涡纹连接带动所述涡轮151转动，所述涡轮151转动带动所述第五传动轴157，所述第五传动轴157转动所述链杆136抬起苏搜狐摆臂134，使所扇叶上下摇头降温。

当本发明的纺丝机结束工作后，清理所述第一空腔101内壁，关闭所述电动机140与所述马达155，将各个工作部件复原。

本发明的有益效果是：本发明的纺丝机在初始状态时，所述伸缩阀门打开，将所述喷嘴腔闭合，所述电动机与所述马达均关闭，使各个部件处于非工作状态。

当使用本发明的纺丝机工作时，将溶体从所述浇口套注入所述挤压腔内，启动所述电动机驱动所述螺纹轴带动所述第一皮带轮，溶体经过所述螺纹轴上的螺纹推动进所述喷嘴腔内，同时溶体经过所述过滤网过滤杂质，推动所述导流叶轮转动带动所述第一传动轴，所述第一传动轴转动所述磁铁由所述磁力计数器计数，在达到数值后电联启动所述信号给进机与所述液压机，所述液压机打开伸缩阀门，所述所述信号给进机推动所述收缩压板推压溶体经过所述喷丝板进所述通道内，纤维挤压所述滚珠，将所述油水储存箱内的油水通过所述球套流入所述通道内，同时所述第一皮带轮通过所述皮带带动所述第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第二传动轴带动所述导滑块与所述第一锥齿轮，所述导滑块转动带动所述直角连杆转动带动所述涂抹管上下滑动均匀涂抹，所述第一锥齿轮通过齿合连接带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过所述第三传动轴带动所述第一齿转轮与所述摩擦辊，将纤维带转入所述对接滑块上，所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮，所述第二齿转轮通过所述第四传动轴带动所述卷线轮转动，同时启动所述马达带动所述第六传动轴驱动所述蜗杆与所述扇叶，苏搜狐蜗杆通过涡纹连接带动所述涡轮转动，所述涡轮转动带动所述第五传动轴，所述第五传动轴转动所述链杆抬起苏搜狐摆臂，使所扇叶上下摇头降温。

当本发明的纺丝机结束工作后，清理所述第一空腔内壁，关闭所述电动机与所述马达，将各个工作部件复原。

本发明结构简单，操作方便，利用磁感计数并且将阀门收发器与之电联，实现精确计量化喷丝，通过环形波槽实现上下来回滑动，同时通过纤维自身与滚珠抵压将油水均匀涂抹在纤维上，设置可摇头风扇实现装置内降温且加速纤维成形。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。