熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种熔融纺丝制备超细纤维的装置。
【背景技术】
[0002]目前在纺丝生产中，尤其是两步法纺丝生产中，尽管在导丝辊上会提供一定的压力使纤维变得均匀，但是由于一束丝很粗，在牵伸时非常容易牵伸不匀，最终会导致超细纤维最后的纤度不匀率很高，而且由于受力不匀，受到拉力较大的纤维也容易被拉断，形成毛丝、断丝等现象，严重影响了生产和产品的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，以满足相关领域应用的需要。
[0004]本实用新型所述的熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，包括:
[0005]支架、托盘和杆状的分流支架；
[0006]所述的支架包括支撑杆和横杆，所述的横杆固定在所述的支撑杆的上部，所述的托盘倾斜的固定在所述的支撑杆的下部，所述的分流支架的一端通过连接件套在所述的横杆上，另一端向上延伸；
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]在纺丝牵伸时，纤维通过所述的纤维分流装置，将纤维分流成几束较小的纤维束，提高纤维在通过导丝辊时受牵伸力的均匀性，减少了纤维的毛丝和断丝，提高了纤维纤度的均匀性和生产的稳定性。
【附图说明】
[0009]图1为熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，本实用新型所述的熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，包括:
[0011]支架1、托盘2和杆状的分流支架3;
[0012 ]所述的支架I包括支撑杆1I和横杆102，所述的横杆102固定在所述的支撑杆1I的上部，所述的托盘2倾斜的固定在所述的支撑杆101的下部，所述的分流支架3的一端通过连接件套在所述的横杆102上，另一端向上延伸；
[0013]进一步，所述的连接件包括抱箍4和螺栓5，所述的抱箍4的上部与分流支架3相连接，所述的螺栓5穿在抱箍4的耳环中；
[0014]进一步，本实用新型还包括下横杆6，所述的下横杆6固定在所述的支撑杆101下部，所述的托盘2固定在所述的下横杆6上。
[0015]本实用新型是这样运行的:
[0016]通过导丝辊获得的熔融纺丝后获得的纤维，通过分流支架，将一束较粗丝均匀地分至多束，使其变得薄而均匀，此时束纤维在通过牵伸辊时由于纤维已经分散得很均匀了，因此受到的牵伸力也很均匀，伸长的倍数也比较接近，最终可以得到纤度很均匀的超细纤维。
[0017]在生产不同的品种或拉伸丝束多少不同时，可以通过调整分流支架3的个数和分流支架3之间的距离来达到需要的要求，同时通过调整这些分流支架3的位置，能够保证纤维是通过导丝辊的中心位置而不会跑偏。
[0018]所述托盘2的作用主要是将纤维束通过装置时，挤压出来的油剂重新导流至油剂槽中。
【主权项】
1.熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，其特征在于，包括支架(1)、托盘(2)和杆状的分流支架(3); 所述的支架包括支撑杆(I OI)和横杆(I O 2)，所述的横杆固定在所述的支撑杆的上部，所述的托盘倾斜的固定在所述的支撑杆的下部，所述的分流支架的一端通过连接件套在所述的横杆上，另一端向上延伸。2.根据权利要求1所述的熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，其特征在于，所述的连接件包括抱箍(4)和螺栓(5)，所述的抱箍的上部与分流支架相连接，所述的螺栓穿在抱箍的耳环中。3.根据权利要求1或2所述的熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，其特征在于，还包括下横杆(6)，所述的下横杆固定在所述的支撑杆下部，所述的托盘固定在所述的下横杆上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种熔融纺丝制备超细纤维的装置，提供了一种熔融纺丝后牵伸用纤维分流装置，包括支架、托盘和杆状的分流支架；所述的支架包括支撑杆和横杆，所述的横杆固定在所述的支撑杆的上部，所述的托盘倾斜的固定在所述的支撑杆的下部，所述的分流支架的一端通过连接件套在所述的横杆上，另一端向上延伸；本实用新型在纺丝牵伸时，纤维通过所述的纤维分流装置，将纤维分流成几束较小的纤维束，提高纤维在通过导丝辊时受牵伸力的均匀性，减少了纤维的毛丝和断丝，提高了纤维纤度的均匀性和生产的稳定性。
【IPC分类】D01D11/02
【公开号】CN205241877
【申请号】CN201521004466
【发明人】彭超豪, 顾海云, 段伟东, 张其斌, 孙向浩, 潘利军, 马宁, 徐斌, 胡雪丽
【申请人】上海华峰超纤材料股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日