一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺丝领域用的回收工艺，具体涉及一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺。【【背景技术】】
[0002]锦纶6民用丝用于织造成布后，有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性。因此，我国对锦纶6民用丝需求量越来越大，仅次于涤纶，而在纺丝过程中，锦纶6切片由于断头、设备清洁等原因会产生较多废丝，废丝量约占锦纶6民用丝生产企业生产量的2% -5%，目前，大多锦纶6民用丝纺丝企业将这部分废丝以废料的形式出卖，并没有进行有效回收，从而造成了企业的资源浪费和生产成本增加。
【
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺，能够完成对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收。
[0004]本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺，该回收工艺包括如下具体操作:将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区碾压粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cmX0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片；其中螺杆挤压机的三区温度依次分别为270-275?、275-280 °C、280-285 °C。
[0005]进一步地，从螺杆挤压机的出料口至水下切粒的出口均采用氮气保护。
[0006]本发明一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺的有益效果在于:通过该回收工艺能够完成对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，从而实现了资源的再利用，避免了因废丝所造成的企业资源浪费和生产成本增加的问题。
【【具体实施方式】】
[0007]本发明一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺，该回收工艺包括如下具体操作:将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区碾压粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cmX0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片；其中螺杆挤压机的三区温度依次分别为270-275°C、275-280°C、280-285°C。
[0008]为了避免螺杆挤压机熔融形成的熔体在生产过程中被空气氧化，则从螺杆挤压机的出料口至水下切粒的出口均采用氮气保护。
[0009]为了对本发明回收工艺进行进一步地阐述说明，申请人给出了如下实施例。
[0010]实施例1
[0011]将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区碾压粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cmX0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机(三区温度依次分别为270°C、277°C、280°C)熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片。
[0012]实施例2
[0013]将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区碾压粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cmX0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机(三区温度依次分别为275°C、280°C、285°C)熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片。
[0014]实施例3
[0015]将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区碾压粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cmX0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机(三区温度依次分别为273°C、275°C、283°C)熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片。
[0016]且经过试验验证，本发明各实施例制备所得的切片可用于低要求的纺丝产品或工程塑料的生产中，制备所得的切片粘度可通过调整螺杆挤压机三个区的具体温度来调节。
[0017]综上，通过本发明回收工艺能够完成对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，从而实现了资源的再利用，避免了因废丝所造成的企业资源浪费和生产成本增加的问题。
【主权项】
1.一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺，其特征在于:该回收工艺包括如下具体操作:将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区碾压粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cmX0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片；其中螺杆挤压机的三区温度依次分别为270-275°C、275-280°C、280-285°C。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺，其特征在于:从螺杆挤压机的出料口至水下切粒的出口均采用氮气保护。
【专利摘要】本发明提供一种锦纶6纺丝废丝的回收工艺，将纺丝生产过程中产生的废丝采用传送带传送至滚轮粉碎区进行切割粉碎，经滚轮粉碎区切割粉碎后形成的颗粒采用筛孔为0.2cm×0.2cm的振动筛过筛，过筛的颗粒通过分为三区的螺杆挤压机熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出后经水下切粒，则得到切片；其中螺杆挤压机的三区温度依次分别为270-275℃、275-280℃、280-285℃。本发明能够完成对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，从而实现了资源的再利用，避免了因废丝所造成的企业资源浪费和生产成本增加的问题。
【IPC分类】D01G11-00
【公开号】CN104818548
【申请号】CN201510200462
【发明人】赵杰
【申请人】长乐力恒锦纶科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月24日