一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机罗拉弹簧助力装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加弹机，更确切的说是一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机罗拉弹簧助力装置。
【背景技术】
[0002]锦纟仑是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纟仑(Nylon)。英文名称Polyamide (简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键一 [NHC0] —连接起来的脂肪族聚酰胺。锦纶品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。例如锦纶6，说明它是由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而得。具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
[0003]锦纶6弹力丝是锦纶6纤维的一种，其具有较好的弹性，广泛应用于服装面料上面，加弹机是锦纶6弹力丝的特有的生产设备，其功效就是为锦纶6纤维增加弹性。在加弹机上设有一罗拉、二罗拉、三罗拉以及与这些罗拉配合使用的皮圈架。随着加弹机使用时间的增加，在加弹过程中容易出现加弹丝漏网、亮丝、僵丝、张力不均匀、染色不良等现象，影响产品质量，经分析，产生上述问题的主要原因是由于使用时间较长及设备老化等因素，罗拉皮圈架的拉力逐渐减小，致使不能满足生产时应有的拉力需求，造成因皮圈架皮圈握持力不够的情况。因此，人们一直希望解决随着加弹机使用时间的增加，皮圈架拉力不足的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机罗拉弹簧助力装置，以解决罗拉皮圈架的拉力逐渐减小致使不能满足生产时应有的拉力需求的问题。
[0005]本实用新型的方案是:
[0006]一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机罗拉弹簧助力装置，包括底座，底座上安装导轨，导轨的一侧安装皮圈架，皮圈架的一侧安装第一连接块，第一连接块的一侧开设第一连接槽，第一连接槽内安装第一连接板，第一连接板的上部开设第一固定槽，第一连接块上部竖直开设第二螺孔，第二螺孔位于第一连接槽上部，第二螺孔内安装第二蝴蝶螺栓，第二蝴蝶螺栓的丝杆端部安装第一限位块，第一限位块与第一固定槽配合，导轨上部安装第一滑块，第一滑块的一侧安装第二连接块，第二连接块的一侧开设第二连接槽，第二连接槽内安装第二连接板，第二连接板的上部开设第二固定槽，第二连接块的上部开设第三螺孔，第三螺孔位于第二连接槽上部，第三螺孔内安装第三蝴蝶螺栓，第三蝴蝶螺栓的丝杆端部安装第二限位块，第二限位块与第二固定槽配合，第一连接板的一侧安装弹簧，弹簧的一端与第一连接板连接，弹簧的另一端连接第二连接板，导轨上安装第二滑块，第二滑块的上部安装第二固定板，第二固定板上开设第二通孔，第二通孔内安装第一蝴蝶螺栓，第二固定板上开设环形槽，环形槽位于第二通孔的内壁侧周，第一蝴蝶螺栓上安装固定环，固定环与环形槽配合，第一滑块的上部安装第一固定板，第一固定板上开设第一螺孔，第一蝴蝶螺栓的丝杆与第一螺孔配合，第二固定板的一侧安装导向杆，第一固定板上开设第一通孔，导向杆与第一通孔配合，底座的一端安装支架，支架的一侧安装推杆电机，推杆电机的推拉杆连接第二滑块。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:所述皮圈架的下部开设第一滑槽，第一滑槽为燕尾槽，第一滑槽与导轨配合。所述第二滑块的下部开设第二滑槽，第二滑槽为燕尾槽，第二滑槽与导轨配合。
[0008]为延长使用寿命，所述导轨表面设有耐磨涂层，耐磨涂层优选合金耐磨涂层，如钛耐磨涂层。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可以在弹簧弹力不足时快速更换弹簧，从而解决罗拉皮圈架的拉力逐渐减小致使不能满足生产时应有的拉力需求的问题。本实用新型可以在一定范围内任意调整弹簧的拉力，使罗拉皮圈架受到弹簧的拉力适中，大大提高了弹力丝的生产质量。本实用新型的第三蝴蝶螺栓可以方便工作人员快速拆装第二连接板，从而实现第一滑块与弹簧的连接和分离。第二限位块与第二固定槽配合可以防止第三蝴蝶螺栓与第二连接板滑脱。本实用新型的第二蝴蝶螺栓可以方便工作人员快速固定和分离第一连接板，从而实现皮圈架与弹簧的连接和分离。第一限位块与第一固定槽配合可以防止第二蝴蝶螺栓与第一连接板滑脱。本实用新型的第一蝴蝶螺栓可以调整第一滑块与第二滑块之间的距离，进而调整皮圈架受到弹簧的拉力。本实用新型的固定环与环形槽配合可以保证第一蝴蝶螺栓与第二固定板之间不出现相对位移。本实用新型的推杆电机可以为第二滑块提供拉力。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的I部放大结构示意图；
[0013]图3为图1的II部放大结构示意图；
[0014]图4为图1的III部放大结构示意图；
[0015]图5为图1的A向放大结构示意图；
[0016]图6为图1的B向放大结构示意图。
[0017]标注说明:1导轨2皮圈架3第一连接块4弹簧5底座6第二连接块7第一滑块8第一蝴蝶螺栓9第一固定板10第一螺孔11第一通孔12导向杆14第二固定板15第二滑块16推杆电机17支架18第二蝴蝶螺栓19第二螺孔20第一连接槽21第一限位块22第一固定槽23第一连接板24第三蝴蝶螺栓25第三螺孔26第二连接槽27第二限位块28第二固定槽29第二连接板30第一滑槽32环形槽33固定环34第二通孔35第二滑槽。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实施例描述一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机罗拉弹簧助力装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括底座5，底座5上安装导轨1，导轨I的一侧安装皮圈架2，皮圈架2的一侧安装第一连接块3，第一连接块3的一侧开设第一连接槽20，第一连接槽20内安装第一连接板23，第一连接板23的上部开设第一固定槽22，第一连接块3上部竖直开设第二螺孔19，第二螺孔19位于第一连接槽20上部，第二螺孔19内安装第二蝴蝶螺栓18，第二蝴蝶螺栓18的丝杆端部安装第一限位块21，第一限位块21与第一固定槽22配合，导轨I上部安装第一滑块7，第一滑块7的一侧安装第二连接块6，第二连接块6的一侧开设第二连接槽26，第二连接槽26内安装