专利名称：用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锦纶6弹力丝的生产设备，特别是用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统。
背景技术：
锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，人们通常称它叫“尼龙”、“卡普隆”则是它国外商品名称的译音。它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念:聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6，产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等，采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性，在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途，因此属于国内化纤生产企业的主流品种。加弹机是一种可将涤纶、锦纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。它的操作流程一般是原丝架一切丝器一第一罗拉一变形热箱(上热箱)一加捻器一第二罗拉一定性热箱(下热箱)一第三罗拉一探丝口一上油轮(供油系统)一卷绕装置。其中上油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂，其作用是提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性，改善纤维的抗静电性，适应后道织造的要求。现有的加弹机中，每一个都有一个主油箱，使用时在主油箱内装油，作为油槽内丝辊的上油用，在生产过程中，每隔一段时间就要对每个加弹机中的主油箱进行人工加油，这样的操作方法虽简单但存在劳动强度大，供油管中的压力不好控制，导致油位波动较大，由此引起的弹力丝质量问题时有发生。另外，有的加弹机可能长时间不做生产，主油箱内的油存放在那里用不完，放在那容易发生变质，造成浪费。因此有必要进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种供油方便用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统。为了实现上述目的，本实用新型所设计的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，包括若干台加弹机，加弹机上设有进油管，还包括一个集中供油的储油罐，储油罐上连接有总供油管，所述加弹机的进油管直接与所述总供油管相连，在所述总供油管上设有供油泵。加弹机的数量根据实际需要可以是多台，如10台或10台以上。为了不让油中的杂质输入进油管中，影响油的质量和长期堆积造成进油管堵塞，所述总供油管上还设有油过滤器。为了使总供油管压力保持稳定状态，所述总供油管上设有压力传感器，所述压力传感器与一个PID控制仪电连接，所述PID控制仪与供油泵电连接。为了使供油更加方便，储油容量更加大，还包括一个原料油罐，所述原料油罐通过管道与储油罐相连接，所述管道上设有输送泵。为了当储油罐液位低时，可自动从原油罐打油,所述储油罐内设有液位开关,该液位开关与所述输送泵电连接。为了当其中某台加弹机不生产时，关闭进油阀可停止向其供油，其它的加弹机依旧造常供油生产，当需再进行生产时，打开进油阀即可恢复供油生产，所述进油管上设有进油阀。本实用新型得到的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其结构中每个加弹机中没有单独的主油箱，而是设置了一个集中供油的储油罐，储油罐上连接有总供油管，所述加弹机的进油管直接与所述总供油管相连，在所述总供油管上设有供油泵，这样的设置省去了员工每隔一段时间就要去每个加弹机的主油箱中加油，只需在储油罐中油位低的时候加油即可，大大减少了劳工成本，提高了劳动效率，且这样使整个供油管上的压力是稳定的，是一种动态的加油过程。
图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图；图3是实施例3储油罐及总供油管部分的结构示意图；图4是实施例4储油罐及总供油管部分的结构示意图。图中:加弹机1、进油管2、储油罐3、总供油管4、进油阀5、供油泵6、油过滤器7、压力传感器8、PID控制仪9、原料油罐10、输送泵11、液位开关12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例1:如图1所示，本实施例中提供的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，包括若干台加弹机1，加弹机I上设有进油管2，还包括一个集中供油的储油罐3，储油罐3上连接有总供油管4，所述加弹机的进油管2直接与所述总供油管4相连，在所述总供油管4上设有供油泵6。本实施例中所描述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其结构中每个加弹机I中没有单独的主油箱，而是设置了一个集中供油的储油罐3，储油罐3上连接有总供油管4，所述加弹机的进油管2直接与所述总供油管4相连，在所述总供油管4上设有供油泵6，这样的设置省去了员工每隔一段时间就要去每个加弹机I的主油箱中加油，只需在储油罐3中油位低的时候加油即可，大大减少了劳工成本，提高了劳动效率，且这样使整个供油管上的压力是稳定的，是一种动态的加油过程。实施例2:如图2所示，本实施例提供的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其大体结构与实施例1 一致，但是为了不让油中的杂质输入进油管2中，影响油的质量和长期堆积造成进油管2堵塞，所述总供油管4上还设有油过滤器7 ;为了当其中某台加弹机I不生产时，关闭进油阀5可停止向其供油，其它的加弹机依旧造常供油生产，当需再进行生产时，打开进油阀5即可恢复供油生产，所述进油管2上还设有进油阀5。实施例3:如图3所示，本实施例提供的用于用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其大体结构与实施例1 一致，但为了使总供油管4压力保持稳定状态，所述总供油管4上设有压力传感器8，所述压力传感器8与一个PID控制仪9电连接，所述PID控制仪9与供油泵6电连接。实施例4:如图4所示，本实施例提供的用于用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其大体结构与实施例1 一致，但为了使供油更加方便，储油容量更加大，还包括一个原料油罐10，所述原料油罐10通过管道与储油罐3相连接，所述管道上设有输送泵11 ;为了当储油罐3液位低时，可自动从原油罐10打油,所述储油罐3内设有液位开关12，该液位开关12与所述输送泵11电连接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，包括若干台加弹机(1)，加弹机(I)上设有进油管(2)，其特征是还包括一个集中供油的储油罐(3)，储油罐(3)上连接有总供油管(4)，所述加弹机(I)的进油管(2)直接与所述总供油管(4)相连，在所述总供油管(4)上设有供油泵(6)。
2.根据权利要求1所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述总供油管(4)上设有油过滤器(7)。
3.根据权利要求1或2所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述总供油管(4)上设有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)与一个PID控制仪(9)电连接，所述PID控制仪(9)与供油泵(6)电连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是还包括一个原料油罐(10)，所述原料油罐(10)通过管道与储油罐(3)相连接，所述管道上设有输送泵(11)。
5.根据权利要求3所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是还包括一个原料油罐(10)， 所述原料油罐(10)通过管道与储油罐(3)相连接，所述管道上设有输送泵(11)。
6.根据权利要求4所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述储油罐(3)内设有液位开关(12)，该液位开关(12)与所述输送泵(11)电连接。
7.根据权利要求5所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述储油罐(3)内设有液位开关(12)，该液位开关(12)与所述输送泵(11)电连接。
8.根据权利要求1或2所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述进油管(2 )上设有进油阀(5 )。
9.根据权利要求3所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述进油管(2)上设有进油阀(5)。
10.根据权利要求7所述的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，其特征是所述进油管(2)上设有进油阀(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统，包括若干台加弹机，加弹机上设有进油管，还包括一个集中供油的储油罐，储油罐上连接有总供油管，所述加弹机的进油管直接与所述总供油管相连，在所述总供油管上设有供油泵。这样的用于锦纶6弹力丝生产的加弹机集中供油系统优点是每个加弹机中没有单独的主油箱，而是设置了一个集中供油的储油罐，储油罐上连接有总供油管，所述加弹机的进油管直接与所述总供油管相连，在所述总供油管上设有供油泵，这样的设置省去了员工每隔一段时间就要去每个加弹机的主油箱中加油，只需在储油罐中油位低的时候加油即可，大大减少了劳工成本，提高了劳动效率。
文档编号D06B23/20GK203080279SQ20132012719
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者孟建江, 崔保军, 陈祖江 申请人:浙江美丝邦化纤有限公司