一种加弹机的上油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种加弹机的上油装置，包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中间为上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式连接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的顶端设置有若干上喷油头，倒梯形上半管的下端为下油口，倒梯形下半管的底端设置有出油管和若干下喷油头，倒梯形下半管的两端固定设置有挡板，倒梯形上半管的两端设置有可拆卸的端塞，端塞上设置有过线孔。本实用新型的上喷油头和下喷油头对丝线进行喷油，喷油均匀可靠，不会过量，根据需要可以对上、下喷油头的喷油量进行调节，使之适合不同的丝线，且多余的油从倒梯形下半管下方的出油管流出，回收利用，整个过程不会浪费。
【专利说明】
一种加弹机的上油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加弹机，特别涉及一种加弹机的上油装置。
【背景技术】
[0002]加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺，但是现有的一些加弹装置是将丝线浸没在油液中，丝线表面的油量过多，丝线的加弹效果不能达到预期，影响产品的质量，同时由于加工过程中油量过多，在废水和废气中含油量较高，净化的成本增加，不利于经济和环境效益，另一些加弹装置是让丝线经过油辊，虽然能防止油量过多，但是又会产生上油不均匀的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种加弹机的上油装置，解决了现有加弹机上油装置给丝线上油过量或上油不均匀的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种加弹机的上油装置，包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中间为上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式连接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的顶端设置有若干上喷油头，倒梯形上半管的下端为下油口，倒梯形下半管的底端设置有出油管和若干下喷油头，倒梯形下半管的两端固定设置有挡板，倒梯形上半管的两端设置有可拆卸的端塞，端塞上设置有过线孔。
[0006]进一步，所述倒梯形上半管上设置有进线口，所述端塞上设置进线槽，进线槽的两端分别与进线口和过线孔连通。
[0007]进一步，所述倒梯形上半管的下端设置有外凸的滑板，所述倒梯形下半管的上端设置有与滑板配合的滑槽。
[0008]本实用新型的有益效果:丝线穿过倒梯形上油管，在丝线行进的过程中，上喷油头和下喷油头对丝线进行喷油，喷油均匀可靠，不会过量，根据需要可以对上、下喷油头的喷油量进行调节，使之适合不同的丝线，且多余的油从倒梯形下半管下方的出油管流出，回收利用，整个过程不会浪费；倒梯形上半管和倒梯形下半管可拆卸式连接，方便拆下清理；另夕卜，增设了进线口和进线槽，方便了丝线的进入，只要从将丝线从进线口和进线槽滑入过线孔即可，不需要从倒梯形上油管一端穿到另一端，省时省力。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型一种加弹机的上油装置的结构示意图；
[0011]图2为图1的左视图；
[0012]图3为图1中沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]参照图1-3，一种加弹机的上油装置，包括倒梯形上油管I，倒梯形上油管I的中间为上油腔15，倒梯形上油管I包括倒梯形上半管2和倒梯形下半管3，倒梯形下半管3可拆卸式连接在倒梯形上半管2的下方，倒梯形上半管2的顶端设置有若干上喷油头4，倒梯形上半管2的下端为下油口 5，倒梯形下半管3的底端设置有出油管6和若干下喷油头7，倒梯形下半管3的两端固定设置有挡板8，倒梯形上半管2的两端设置有可拆卸的端塞9，端塞9上设置有过线孔10。
[0015]优选的，所述倒梯形上半管2上设置有进线口11，所述端塞9上设置进线槽12，进线槽12的两端分别与进线口 11和过线孔10连通。进线口 11和进线槽12的设置，方便丝线的进入，只要从将丝线从进线口 11和进线槽12滑入过线孔10即可，不需要从倒梯形上油管I 一端穿到另一端，省时省力。
[0016]优选的，所述倒梯形上半管2的下端设置有外凸的滑板13，所述倒梯形下半管3的上端设置有与滑板13配合的滑槽14。
[0017]使用时选根据需要可以对上、下喷油头的喷油量进行调节，然后丝线通过进线口11和进线槽12进入过线孔10，最后在丝线行进的过程中，上喷油头4和下喷油头7对丝线进行喷油，喷油均匀可靠，不会过量，且多余的油从倒梯形下半管3下方的出油管6流出，回收利用，整个过程不会浪费;倒梯形上半管2和倒梯形下半管3可拆卸式连接，方便拆下清理。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加弹机的上油装置，其特征在于:包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中间为上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式连接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的顶端设置有若干上喷油头，倒梯形上半管的下端为下油口，倒梯形下半管的底端设置有出油管和若干下喷油头，倒梯形下半管的两端固定设置有挡板，倒梯形上半管的两端设置有可拆卸的端塞，端塞上设置有过线孔。2.如权利要求1所述的加弹机的上油装置，其特征在于:所述倒梯形上半管上设置有进线口，所述端塞上设置进线槽，进线槽的两端分别与进线口和过线孔连通。3.如权利要求1或2所述的加弹机的上油装置，其特征在于:所述倒梯形上半管的下端设置有外凸的滑板，所述倒梯形下半管的上端设置有与滑板配合的滑槽。
【文档编号】D01H13/30GK205501513SQ201620231092
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】王汝桃
【申请人】福建佳亿化纤有限公司