一种加弹机的热箱隔热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加弹机的热箱隔热装置，包括设置在底部的底岩棉，所述底岩棉上部设置有热轧，且所述底岩棉与所述热轧之间设置有底玻璃棉；所述热轧的两侧分别设置有一层涂层布，所述涂层布的外层设置有陶瓷纤维纸，所述陶瓷纤维纸的外层设置有侧玻璃棉，所述侧玻璃棉的外层设置有侧岩棉。本实用新型的隔热装置完全填补了原来石膏板和热轨之间的缝隙以及热轨两边的凹槽，从而阻断了这部分热量的散失，解决了热轨热量流失问题，大大的降低了热箱的能耗，以现有数据显示可以降低热箱能耗20％以上。
【专利说明】
一种加弹机的热箱隔热装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种加弹机的热箱隔热装置。【背景技术】
[0002]热箱是加弹机的加热部分，也是加弹机主要的耗能部分，而热箱能耗的散失主要是热轨热量的散失。
[0003]如图1所示，传统的热轨隔热方式是:第一，在热轨13下面放置岩棉11;第二，在热轨13和岩棉11之间填塞玻璃棉12;第三，在热轨13两边放置石膏板14;[注:石膏板导热系数高达0.18-0.2W/mK，硬度高];第四，在石膏板14后面放置岩棉11。通过这样安装热轨来起到给热箱隔热保温的效果。[〇〇〇4]这样安装方式沿用了近三十年，期间热箱厂家采取了各种节能改造措施，但是始终没有很好的解决热轨热量散失的问题，没有把热箱能耗实实在在的降下来。热轨的热量散失主要有四个面(因两头散热面积小不与考虑)。
[0005]第一、是热轨的上面，热轨的上面有两道凹槽，这是给丝加热用的，它始终是开放， 这部分热量散失是避免不了的；第二是热轨的底部，底部下面放置有岩棉11，而且底部和岩棉之间填塞有玻璃棉12,所以底部的热量散失基本上可以有效的控制;第三就是热轨13的两边，由于热轨13两边放置的是硬的石膏板14,那就不可避免的会在热轨13和石膏板14之间形成或大或小的缝隙，热箱的安装是和水平线成60°角的，所以当热箱加热时，热轨13和石膏板14之间缝隙内的热量会很快的散发出去，反复进行冷热循环，就大大的增加了热量的散失，增加了热箱的能耗，这只是其一;其二，前面说了石膏板导热系数高，安装好后是和外壳直接接触的，而外壳是A3钢板外面喷塑，这种通过石膏板也导出一部分热量;其三，热轨是0.8-lmm不锈钢制作而成，为了增加热轨的强度以及变形，所以在热轨两边制作两道凹槽，这就等于加大了热轨和石膏板之间的缝隙，就更是增加了热量的散发，更加剧了热箱的能耗。综上所述，就是说，如果能减小或者完全堵住热轨两边的缝隙就能大大降低热箱的能耗。【实用新型内容】
[0006]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种加弹机的热箱隔热装置。
[0007]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种加弹机的热箱隔热装置，包括设置在底部的底岩棉，所述底岩棉上部设置有热乳，且所述底岩棉与所述热乳之间设置有底玻璃棉;所述热乳的两侧分别设置有一层涂层布，所述涂层布的外层设置有陶瓷纤维纸，所述陶瓷纤维纸的外层设置有侧玻璃棉，所述侧玻璃棉的外层设置有侧岩棉。
[0008]进一步的，所述涂层布的导热系数为0.035W/mK。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的隔热装置完全填补了原来石膏板和热轨之间的缝隙以及热轨两边的凹槽，从而阻断了这部分热量的散失，解决了热轨热量流失问题， 大大的降低了热箱的能耗，以现有数据显示可以降低热箱能耗20%以上。【附图说明】
[0010]图1传统的加弹机的热箱隔热装置结构示意图。
[0011]图2本实用新型的加弹机热箱隔热装置结构示意图。【具体实施方式】
[0012]图2所示，涉及一种加弹机的热箱隔热装置，包括设置在底部的底岩棉21，所述底岩棉21上部设置有热乳23,且所述底岩棉21与所述热乳23之间设置有底玻璃棉22;所述热乳23的两侧分别设置有一层涂层布27,所述涂层布27的外层设置有陶瓷纤维纸24,所述陶瓷纤维纸24的外层设置有侧玻璃棉25,所述侧玻璃棉25的外层设置有侧岩棉26。
[0013]本实用新型中，在热轨23的两边先放置一层涂层布27,该涂层布27的导热系数 0.035W/mK，既可以弯曲又挺括，然后耐高温，耐腐蚀，防水，防油，可以有效的防止热箱在生产和清理过程中产生的水、油、油烟等等进入热箱内部，保证热箱内部材料不被侵蚀，延长热箱使用寿命，同时由于导热系数低，减少了热量的传导，从而降低了热量箱能耗。然后在涂层布27后面放置陶瓷纤维纸24,由于陶瓷纤维纸24在加热到140°C后就会变软，这样可以很好的和热轨23贴合在一起;再在陶瓷纤维纸24后面放置玻璃棉25,最后放置侧岩棉26;这样在热箱加热以后由于陶瓷纤维纸24受热变软，玻璃棉26受侧岩棉26的挤压把陶瓷纤维纸 24和涂层布27紧紧的推向热轨23,从而和热轨23紧紧的贴合在一起，完全填补了原来石膏板和热轨之间的缝隙以及热轨两边的凹槽，从而阻断了这部分热量的散失，解决了热轨热量流失问题，大大的降低了热箱的能耗；以现有数据显示可以降低热箱能耗20%以上，折算到一台机器，每年每台机器正常生产可节约用电45000-70000KW/h，不同厂家生产和不同型号的热箱之间有差异。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加弹机的热箱隔热装置，其特征在于，包括设置在底部的底岩棉(21)，所述岩棉 (21)上部设置有热乳(23)，且所述底岩棉(21)与所述热乳(23)之间设置有底玻璃棉(22); 所述热乳(23)的两侧分别设置有一层涂层布(27)，所述涂层布(27)的外层设置有陶瓷纤维 纸(24)，所述陶瓷纤维纸(24)的外层设置有侧玻璃棉(25)，所述侧玻璃棉(25)的外层设置 有侧岩棉(26)。2.如权利要求1所述的一种加弹机的热箱隔热装置，其特征在于，所述涂层布(27)的导 热系数为〇.〇35W/mK。
【文档编号】F16L59/02GK205579041SQ201620267150
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】朱志辉
【申请人】朱志辉