热箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤设备技术领域，尤其涉及了一种热箱。
【背景技术】
[0002]化纤丝在加捻之前都是比较硬的，因为在加捻之前需要将化纤丝加热、软化，当化纤丝由热箱过丝通道的一端，经过热箱内均匀受热，再由过丝通道的另一端出来，但热箱内部的温度和外部的温度差异太大，从过丝通道出来的化纤丝会由于温度的突变，导致冷却过快，影响化纤丝的质量。同时，用户使用时间超过一个月，热箱工作不稳定，热箱内温度波动大，严重影响用户正常纺丝。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种热箱，延长化纤丝的冷却时间、防止突变的温度，得化纤丝在经过过丝通道时受热均匀，提高了生产质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种热箱，包括箱体、蒸发管、电加热棒、加热管、过丝通道，所述箱体内填充有联苯；所述蒸发管设置于箱体的两端，并设置有电加热棒，且电加热棒设置于蒸发管的导热油中；所述加热管设置于箱体的底部，且加热管两端与蒸发管相连接；所述过丝通道设置于箱体内，且过丝通道与加热管垂直设置并呈等间距排布。
[0005]作为一种优选方案，所述箱体外包覆有硅酸盐保温材料层。
[0006]作为一种优选方案，所述过丝通道呈两端窄、中间宽的形状，且过丝通道的两端设有锥形冷却筒。
[0007]作为一种优选方案，所述箱体上还设置有温度传感器与报警器。
[0008]作为一种优选方案，相邻的两个箱体之间通过连接管道相连接。
[0009]作为一种优选方案，所述连接管道外周部由内到外依次设置有硅酸盐保温材料层、稀土保温泥。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0011]1.进行精确量化的控温，并通过设置报警器来提醒操作人员；
[0012]2.过丝通道呈两端窄、中间宽的形状使得热量不容易散失，受热更加均匀，设置有锥形冷却筒，防止化纤丝从热箱传出后遇到突变的箱外气温而产生的冷却不均、变形，从而提高了化纤丝的质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中连接管道的示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示，一种热箱，包括箱体1、蒸发管2、电加热棒3、加热管4、过丝通道5，所述箱体I内填充有联苯；所述蒸发管2设置于箱体I的两端，并设置有电加热棒3，且电加热棒3设置于蒸发管2的导热油中；所述加热管4设置于箱体I的底部，且加热管4两端与蒸发管2相连接；所述过丝通道5设置于箱体I内，且过丝通道5与加热管4垂直设置并呈等间距排布；所述箱体I外包覆有硅酸盐保温材料层11 ;所述过丝通道5呈两端窄、中间宽的形状，且过丝通道5的两端设有锥形冷却筒51 ;所述箱体I上还设置有温度传感器6与报警器7。
[0018]如图2所示，相邻的两个箱体I之间通过连接管道8相连接；所述连接管道8外周部由内到外依次设置有硅酸盐保温材料层81、稀土保温泥82。
[0019]具体实施时，打开电加热棒3以及加热管4加热，化纤丝从过丝通道5穿过，在通过锥形冷却筒51，使得加热后的化纤丝由较长的冷却时间和恒定的冷却温度，同时设置有温度传感器6与报警器7，可以随时控制热箱的温度以及提醒操作人员。
[0020]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种热箱，其特征在于:包括箱体、蒸发管、电加热棒、加热管、过丝通道，所述箱体内填充有联苯；所述蒸发管设置于箱体的两端，并设置有电加热棒，且电加热棒设置于蒸发管的导热油中；所述加热管设置于箱体的底部，且加热管两端与蒸发管相连接；所述过丝通道设置于箱体内，且过丝通道与加热管垂直设置并呈等间距排布。
2.根据权利要求1所述的一种热箱，其特征在于:所述箱体外包覆有硅酸盐保温材料层。
3.根据权利要求1所述的一种热箱，其特征在于:所述过丝通道呈两端窄、中间宽的形状，且过丝通道的两端设有锥形冷却筒。
4.根据权利要求1所述的一种热箱，其特征在于:所述箱体上还设置有温度传感器与报警器。
5.根据权利要求1所述的一种热箱，其特征在于:相邻的两个箱体之间通过连接管道相连接。
6.根据权利要求5所述的一种热箱，其特征在于:所述连接管道外周部由内到外依次设置有硅酸盐保温材料层、稀土保温泥。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热箱，包括箱体、蒸发管、电加热棒、加热管、过丝通道，所述箱体内填充有联苯；所述蒸发管设置于箱体的两端，并设置有电加热棒，且电加热棒设置于蒸发管的导热油中；所述加热管设置于箱体的底部，且加热管两端与蒸发管相连接；所述过丝通道设置于箱体内，且过丝通道与加热管垂直设置并呈等间距排布。本实用新型延长化纤丝的冷却时间、防止突变的温度，得化纤丝在经过过丝通道时受热均匀，提高了生产质量。
【IPC分类】D01H13-28
【公开号】CN204370094
【申请号】CN201420808043
【发明人】王健康
【申请人】洪泽联合化纤有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日