高低温试验箱的门框的制作方法

本发明涉及一种门框，特别是涉及一种高低温试验箱的门框。

背景技术：

试验检测设备中，通常需要对某些材质或者产品进行高低温测试，以得到这种材质或者产品同时耐高温和低温的性能，那么对这种试验设备本身的要求就非常高。

试验检测设备门作为整个装置的出入口，门框的机械强度及耐用性直接影响到整个装置的质量及性能，也影响到整个测试结果的准确性。为了增加强度，目前这种设备的门框通常采用金属制造（因为一般的绝缘材料无法承受），由于高低温试验设备在极端环境下工作时，受温度影响，高温时门框表面很烫，低温时容易结冰，表面温度过低，从而对于人员操作极为不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高低温试验箱的门框，其温度使用范围可达-70℃∽+150℃，大大地降低了门框的导热系数，节省了电力，可以达到高温不烫手，低温不结冰不结露的效果。另一方面也提高了门框的耐用性及安全性，可以作为高低温试验设备门框的标准件使用。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种高低温试验箱的门框，其特征在于，其包括硅橡胶型材、聚氨酯、硅晶泡沫玻璃、铝合金型材、金属面板、电热丝槽铝合金型材、第一卡片、第二卡片、第一缺口、第二缺口、第三缺口、第四缺口、第五缺口、第六缺口、第七缺口、第八缺口；硅橡胶型材位于金属面板和铝合金型材之间；聚氨酯位于金属面板的上部；硅晶泡沫玻璃位于金属面板的下部；电热丝槽铝合金型材位于硅橡胶型材和金属面板之间；第一卡片位于铝合金型材的一端；第二卡片位于电热丝槽铝合金型材的一端；使用时，第一卡片插入第一凹槽内；第二卡片插入第二凹槽内；第一缺口、第二缺口、第三缺口、第四缺口、第五缺口、第六缺口、第七缺口、第八缺口均位于硅橡胶型材的侧边上。

优选地，所述硅橡胶型材包括第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽位于硅橡胶型材的一侧边中部位置；第二凹槽位于硅橡胶型材的与第一凹槽相邻的一侧边中部位置。

优选地，所述铝合金型材的一端第一卡片插入在硅橡胶型材的第一凹槽内。

优选地，所述电热丝槽铝合金型材型材的一端第二卡片插入在硅橡胶型材的第二凹槽内。

优选地，所述金属面板和铝合金型材之间设有硅晶泡沫玻璃和聚氨酯，硅晶泡沫玻璃和聚氨酯起到保温的作用。

本发明的积极进步效果在于：本发明采用耐候性绝缘材料（硅橡胶）与金属型材结合制作的门框，温度使用范围可达-70℃∽+150℃，大大地降低了门框的导热系数，节省了电力，可以达到高温不烫手，低温不结冰不结露的效果。另一方面也提高了门框的耐用性及安全性，可以作为高低温试验设备门框的标准件使用。

附图说明

图1为本发明高低温试验箱的门框的结构示意图。

图2为本发明高低温试验箱的门框的中硅橡胶型材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本发明高低温试验箱的门框包括硅橡胶型材1、聚氨酯2、硅晶泡沫玻璃3、铝合金型材4、金属面板5、电热丝槽铝合金型材6、第一卡片7、第二卡片8、第一缺口11、第二缺口12、第三缺口13、第四缺口14、第五缺口15、第六缺口16、第七缺口17、第八缺口18。硅橡胶型材1位于金属面板5和铝合金型材4之间；聚氨酯2位于金属面板5的上部；硅晶泡沫玻璃3位于金属面板5的下部；电热丝槽铝合金型材6位于硅橡胶型材1和金属面板5之间；第一卡片7位于铝合金型材4的一端；第二卡片8位于电热丝槽铝合金型材6的一端。使用时，第一卡片7插入第一凹槽9内；第二卡片8插入第二凹槽10内；第一缺口11、第二缺口12、第三缺口13、第四缺口14、第五缺口15、第六缺口16、第七缺口17、第八缺口18均位于硅橡胶型材1的侧边上。

硅橡胶型材1包括第一凹槽9、第二凹槽10。第一凹槽9位于硅橡胶型材1的一侧边中部位置；第二凹槽10位于硅橡胶型材1的与第一凹槽9相邻的一侧边中部位置。

铝合金型材4的一端第一卡片7插入在硅橡胶型材1的第一凹槽内11内。

电热丝槽铝合金型材6型材的一端第二卡片8插入在硅橡胶型材1的第二凹槽12内。

金属面板5和铝合金型材4之间设有硅晶泡沫玻璃3和聚氨酯2，硅晶泡沫玻璃和聚氨酯起到保温的作用。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。