一种并条机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种并条机。
[0003]【背景技术】:
[0004]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定。使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成，在并条机上一般具有导向机构，而导向机构上设置有导向辊，由于断线或是棉线上的毛刺会被缠绕到导向辊上，而要将这些缠绕的线从导向辊上取下非常费时费力，操作非常困难。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就在于提供一种并条机，它使得缠绕在导向辊上的绕线取下非常方便，可降低操作的人工成本。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的一种并条机，所述并条机包括导向机构和牵引机构，所述导向机构安装在所述牵引机构的入口处，所述牵引机构包括机身，所述机身内设置有由电机带动的牵引辊，所述牵引辊的前方设置有导条块，所述牵引辊的后方设置有集束器，所述集束器的后方设置有弧形导管，所述弧形导管的下方设置有压紧罗拉，所述导条块位于所述牵引机构的入口处，所述导向机构包括机架体，所述机架体的两侧安装有导向辊，所述机架体上且与所述导向辊相对应的位置上铰接安装有摆动部件，所述摆动部件上固定设置有切刀，所述切刀所在的平面与导向辊的长度方向平行，所述摆动部件下部安装有吹起盒，所述吹起盒的开口向内设置，所述机架体的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件，所述移动部件上设置有与气泵相连通的吹气部件，所述吹气部件与所述吹起盒对应地设置有出气孔。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述吹气部件上还设置有若干第二出气口。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述第二出气口为斜向上的出气孔。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述机架体的下表面设置有T型轨道，所述移动部件安装在所述T型轨道上，所述移动部件通过齿轮和齿条传动。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述机架体的下表面设置有向下的安装块，所述摆动部件铰接安装在所述安装块上。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述摆动部件上设置有三角块，所述切刀的端部固定在三角块的斜面上。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述吹起盒的开口呈向外张开的喇叭状。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述机架体的后端部具有折弯部。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述牵引辊的上方设置有上吸风斗，所述牵引辊的下方设置有下吸风斗，所述压紧罗拉下方设置有圈条盘，所述圈条盘的下方设置有输出条桶，所述导向机构下方设置有喂入条桶，所述机身设置有将输出条桶搬出的通槽，所述机身上还设置有第一踏板，所述第一踏板上方设置有第二踏板。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过吹气驱动吹起盒，而吹起盒则带动摆动部件摆动，之后通过切刀切断缠绕的丝线，这样可使得缠绕在导向辊上的缠绕线取下非常方便，可降低操作的人工成本。
[0017]【附图说明】:
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图
[0020]图2为本实用新型实施例1中牵引机构的工作原理图
[0021]图3为本实用新型实施例1中导向机构的立体结构示意图
[0022]图4为本实用新型实施例1中导向机构的局部立体结构示意图
[0023]图5为本实用新型实施例1中导向机构的局部立体结构示意图
[0024]图6为本实用新型实施例1中导向机构的主视图
[0025]图7为图6的左视图
[0026]图8为本实用新型实施例2中导向机构立体结构示意图
[0027]【具体实施方式】:
[0028]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围
[0029]实施例1:如图1至7所示为本实用新型一种并条机的一种实施例，所述并条机包括导向机构10和牵引机构9，所述导向机构10安装在所述牵引机构9的入口处，所述牵引机构9包括机身91，所述机身91内设置有由电机带动的牵引辊97，所述牵引辊97的前方设置有导条块96，所述牵引辊97的后方设置有集束器99，所述集束器99的后方设置有弧形导管910，所述弧形导管910的下方设置有压紧罗拉92，所述导条块96位于所述牵引机构9的入口处，所述导向机构包括机架体I，所述机架体I的两侧安装有导向辊3，更具体地说，本实施例中总共设置有三组导向辊3，每一组导向辊3包含两个导向辊3，两个导向辊3呈对称设置分布在机架体I的两侧，而且本实施例中，机架体I为长条状的杆体结构，其横截面为矩形，机架体I上设置有绕线切断机构4，该绕线切断机构4包括摆动部件43，具体地说，机架体I上且与所述导向辊3相对应的位置上铰接安装有摆动部件43，所述摆动部件43上固定设置有切刀41，所述切刀41所在的平面与导向辊3的长度方向平行，所述摆动部件43下部安装有吹起盒42，所述吹起盒42的开口向内设置，所述机架体I的下表面设置有可沿其长度方向移动的移动部件2，所述移动部件2上设置有与气泵相连通的吹气部件22，所述吹气部件22与所述吹起盒42对应地设置有出气孔21，切刀41的上端具有切肩刃口44 ο
[0030]另外，本实施例中，吹气部件22上还设置有若干第二出气口 23。该第二出气口 23为斜向上的出气孔，该出气孔的作用在于将残绕线切断之后将其从导向辊上吹落，因此该出气孔需要斜向上设置。
[0031]机架体I的下表面设置有T型轨道11，所述移动部件2安装在所述T型轨道11上，该移动部件2可以通过液压、气动等方式进行驱动，而本实施例中移动部件2通过齿轮和齿条传动在机架体I上沿着机架体I的长度