电子器件隔热装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及隔热领域，特别是涉及一种电子器件隔热装置。
【背景技术】
[0002] 随着电子组装技术的不断发展，体积微型化、高密度化成了电子设备的发展趋势。 但是一般的电子器件在70_80°C环境中，温度每上升1°C，电子器件的可靠性会下降5%;甚 至部分集成度与精密度非常高的电子元件在室温环境条件下每增加 l〇°C，电子器件的失效 率就会增大1倍以上，这被称作l〇°C法则。据统计，约有55%的电子器件失效或损坏是由于 缺乏有效的隔热温控措施导致其使用温度超过额定值引起的，现有的电子设备的隔热温控 效果并不是很好。 【实用新型内容】
[0003] 基于此，有必要提供一种隔热效果好的电子器件隔热装置。
[0004] -种电子器件隔热装置，包括外隔热层、粘连层、中间反射层以及内隔热层，所述 外隔热层、所述中间反射层以及所述内隔热层依次设置；
[0005] 所述粘连层包括第一粘连层及第二粘连层，所述外隔热层及所述中间反射层之间 设置有所述第一粘连层，所述外隔热层及所述中间反射层通过所述第一粘连层连接;所述 中间反射层及所述内隔热层之间设置有所述第二粘连层，所述中间反射层及所述内隔热层 通过所述第二粘连层连接。
[0006] 在其中一个实施例中，所述内隔热层为交联型聚酰亚胺气凝胶层。
[0007] 在其中一个实施例中，所述内隔热层的厚度为0.5-2_。
[0008] 在其中一个实施例中，所述中间反射层为铝箱膜层。
[0009] 在其中一个实施例中，所述中间反射层的厚度为0.02-2mm。
[0010] 在其中一个实施例中，所述外隔热层为长纤维陶瓷纤维纸层。
[0011] 在其中一个实施例中，所述外隔热层的厚度为l_2mm。
[0012] 本实用新型涉及的电子器件隔热装置，由上至下依次设置了外隔热层、中间反射 层以及内隔热层。该电子器件隔热装置具有多层结构，结构上合理，具有绝缘、隔热等特性， 非常适用于电子器件的隔热，隔热效果好。
[0013] 本实用新型涉及的电子器件隔热装置，内隔热层为交联型聚酰亚胺气凝胶层，中 间反射层铝箱膜层，外隔热层为长纤维陶瓷纤维纸层，各层均为厚度很薄的柔性材料制成， 并在内层使用了聚酰亚胺气凝胶层，兼具了柔软、绝缘、隔热等特性，非常适用于电子器件 的隔热。中间反射层有效地隔断了热辐射，让热量返回外界环境中，极大程度上阻隔了热量 的传递，使得本实用新型涉及的电子器件隔热装置的隔热效果良好。
[0014] 本实用新型涉及的电子器件隔热装置，隔热效果好。结构上合理地设置了内隔热 层、中间反射层与外隔热层。并将聚酰亚胺气凝胶应用其中，有效地隔绝了热传递。
[0015] 本实用新型涉及的电子器件隔热装置，柔软度好，服帖易使用。各层均为很薄的柔 性材料，保证了薄膜的整体柔软性。
[0016] 本实用新型涉及的电子器件隔热装置，安全性好，对电子器件工作没有不良影响。 内隔热层所使用的聚酰亚胺气凝胶不但具备了良好的耐辐射性、耐溶剂性、电绝缘性，而且 与一般的气凝胶隔热材料相比，更具备了无粉尘的特性，因而能直接贴合在带电工作的电 子器件上使用，安全可靠。
[0017] 本实用新型涉及的电子器件隔热装置，具备一定的保护能力。结构上采用了三种 柔性材料设置的模式，并在外隔热层采用长纤维陶瓷纤维纸层，提升了薄膜抵抗力冲击与 撕裂的能力，能为电子器件提供一定的保护。
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型一实施例电子器件隔热装置示意图。
[0019] 附图标记说明
[0020] 10、电子器件隔热装置；100、外隔热层;200、中间反射层;300、内隔热层;400、粘连 层;410a、第一粘连层;410b、第二粘连层。
【具体实施方式】
[0021] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实 现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公 开内容的理解更加透彻全面。
[0022] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"和/或"包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 参见图1所示，本实施例提供了一种电子器件隔热装置10。该电子器件隔热装置10 包括外隔热层100、粘连层、中间反射层200以及内隔热层300，外隔热层100、中间反射层200 以及内隔热层300由上至下依次设置。结构上合理地设置了内隔热层300、中间反射层200与 外隔热层100。并将聚酰亚胺气凝胶应用其中，有效地隔绝了热传递，隔热效果好。
[0025]内隔热层300为交联型聚酰亚胺气凝胶层。内隔热层300的厚度为0.5-2mm。交联型 聚酰亚胺气凝胶层的聚酰亚胺气凝胶导热系数在〇.〇2w/mk左右，远低于传统隔热材料的 0.035-0.08w/mk，是一种十分高效的隔热材料，同等厚度的隔热效果是一般隔热材料的2-8 倍。内隔热层300所使用的聚酰亚胺气凝胶不但具备了良好的耐辐射性、耐溶剂性、电绝缘 性，而且与一般的气凝胶隔热材料相比，更具备了无粉尘的特性，因而能直接贴合在带电工 作的电子器件上使用，安全可靠。
[0026]中间反射层200为铝箱膜层。中间反射层200的厚度为0.02-2mm。中间反射层200所 使用的铝薄膜，有效地隔断了热辐射，让热量返回外界环境中。<