一种加弹机用冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加弹机用冷却装置，其特征在于：包括冷却管，所述冷却管包括进丝口及出丝口，所述冷却管进丝口的内缘面上绕有弧形冷风管，所述弧形冷风管上设有冷风进口及冷风出口，所述冷风进口与冷风源相连，所述冷风出口贴于所述冷却管的内缘面上，所述冷风出口与所述进丝口呈5°～30°的夹角，且所述冷风出口朝向所述出丝口设置。本实用新型中提高了丝束的冷却效率及冷却质量，保证了丝束的加工稳定性。
【专利说明】
一种加弹机用冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加弹机，尤其涉及一种加弹机用冷却装置。
【背景技术】
[0002]加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80°C左右。
[0003]在现有技术中，冷却装置采用冷却板，当丝束较粗、加工速度较快时，这种冷却方式冷却效果不好，加工的稳定性收到影响，而且，直接暴露于空气中，易沾染其他物质，影响丝束的质量。也有一些采用风冷的方法，但是，采用风吹或者吸风的方式冷却，如果风速不够，冷却效果不好，如果风速过大，易造成并丝的问题或者将丝束吹于冷却管内，影响丝束质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种加弹机用冷却装置，通过使用该结构，提高了丝束的冷却效率及冷却质量。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种加弹机用冷却装置，包括冷却管，所述冷却管包括进丝口及出丝口，所述冷却管进丝口的内缘面上绕有弧形冷风管，所述弧形冷风管上设有冷风进口及冷风出口，所述冷风进口与冷风源相连，所述冷风出口贴于所述冷却管的内缘面上，所述冷风出口与所述进丝口呈5°?30°的夹角，且所述冷风出口朝向所述出丝口设置。
[0006]上述技术方案中，所述冷却管为中空圆柱体结构，其一端为进丝口，另一端为出丝
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[0007]上述技术方案中，所述弧形冷风管自所述进丝口向所述出丝口方向环形延伸于所述冷却管的内缘面上。
[0008]上述技术方案中，所述冷风进口与所述进丝口齐平。
[0009]上述技术方案中，所述弧形冷风管上均布有复数个风孔，所述风孔朝向所述冷却管的内壁设置。
[0010]上述技术方案中，所述冷却管由金属制成。
[0011 ]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]1.本实用新型中通过将丝束穿于冷却管内，利用弧形冷风管吹出的冷风进行冷却，其中，弧形冷风管的冷风出口贴于冷却管的内缘面上，所述冷风出口与所述进丝口呈5°?30°的夹角，且所述冷风出口朝向所述出丝口设置，这样可以使冷风朝着冷却管的内壁移动，使冷风围绕着冷却管的内壁旋转，与以往冷却装置相比，环形风可以对丝束进行360°的冷却，使丝束均匀冷却，提高丝束的冷却效率，保证丝束的冷却质量；
[0013]2.本实用新型中还在弧形冷风管上设置有风孔，所述风孔朝向所述冷却管的内壁设置，提高出风的均匀性，保证冷却效率及冷却质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例一中弧形冷风管的结构示意图。
[0016]其中:1、冷却管;2、进丝口 ；3、出丝口 ；4、冷风进口 ；5、冷风出口；6、弧形冷风管;7、风孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例一:参见图1、2所示，一种加弹机用冷却装置，包括冷却管I，所述冷却管I包括进丝口 2及出丝口 3，所述冷却管I进丝口 2的内缘面上绕有弧形冷风管6，所述弧形冷风管6上设有冷风进口 4及冷风出口 5，所述冷风进口 4与冷风源相连，所述冷风出口 5贴于所述冷却管I的内缘面上，所述冷风出口5与所述进丝口2呈30°的夹角，且所述冷风出口5朝向所述出丝口3设置。所述冷却管I为中空圆柱体结构，其一端为进丝口2，另一端为出丝口3。所述弧形冷风管6自所述进丝口 2向所述出丝口 3方向环形延伸于所述冷却管I的内缘面上。
[0019]在本实施例中，弧形冷风管6贴于冷却管I的内壁上，且冷风出口 5朝向出丝口 3设置，冷风吹于冷却管I的内壁上，由于冷却管I为中空圆柱体结构，冷风在运动时贴着冷却管I的内壁环形运动，且朝向出丝口 3运动，这样可以对丝束360°冷却，保证丝束的冷却效率及冷却质量。同时，冷风围绕着丝束冷却，丝束收到的风力方向也是均匀的，保证其冷却质量。
[0020]在冷却过程中，冷风出口5—直吹出冷风，冷风环绕于冷却管I的内壁上，且朝向出丝口 3吹出，在这个过程中，丝束从进丝口 2进入，从出丝口 3出去，这个过程中，丝束经过冷风出口 5，一直被冷风冷却，同时丝束还可以将冷风带出冷却管I，防止冷却管I内温度过高，保证丝束的冷却质量。
[0021 ] 参见图1所示，所述冷风进口 4与所述进丝口 2齐平，所述冷风出口 5与所述进丝口 2之间的间距值为所述冷却管I长度为1/5。
[0022]为了提高冷却效率及冷却质量，所述冷却管I由金属制成，便于冷却管I散热，在所述弧形冷风管6上均布有复数个风孔7，所述风孔7朝向所述冷却管I的内壁设置，保证冷却管I的进丝口 2处也有冷风，保证冷却效率及冷却质量。
【主权项】
1.一种加弹机用冷却装置，其特征在于:包括冷却管，所述冷却管包括进丝口及出丝口，所述冷却管进丝口的内缘面上绕有弧形冷风管，所述弧形冷风管上设有冷风进口及冷风出口，所述冷风进口与冷风源相连，所述冷风出口贴于所述冷却管的内缘面上，所述冷风出口与所述进丝口呈5°?30°的夹角，且所述冷风出口朝向所述出丝口设置。2.根据权利要求1所述的加弹机用冷却装置，其特征在于:所述冷却管为中空圆柱体结构，其一端为进丝口，另一端为出丝口。3.根据权利要求2所述的加弹机用冷却装置，其特征在于:所述弧形冷风管自所述进丝口向所述出丝口方向环形延伸于所述冷却管的内缘面上。4.根据权利要求3所述的加弹机用冷却装置，其特征在于:所述冷风进口与所述进丝口齐平。5.根据权利要求4所述的加弹机用冷却装置，其特征在于:所述弧形冷风管上均布有复数个风孔，所述风孔朝向所述冷却管的内壁设置。6.根据权利要求1所述的加弹机用冷却装置，其特征在于:所述冷却管由金属制成。
【文档编号】D01H13/28GK205617019SQ201620360259
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】俞菁, 钱学新, 李惠芳
【申请人】苏州扬越高新材料有限公司